预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂探讨

通过对预应力钢棒用30MnSi盘条的成分、夹杂物和气体含量、组织、表面质量以及用户拉拔工艺等因素的分析,找到影响该钢种盘条滞后断裂的原因和解决方法.     

预应力钢棒用30MnSi盘条的开发生产

介绍了水钢PC钢棒母材30Mnsi热轧盘条的开发生产情况,通过结合现有设备制定各项工艺措施,生产出的线材性能优良,很好满足了用户的各项要求。     

预应力钢棒用30MnSi盘条的试制与开发

探讨预应力钢棒用盘条的化学成分、力学性能以及生产工艺，简要介绍生产30MnSi工艺。经转炉-LF炉-连铸生产30MnSi，钢的成分控制在较小的波动范围，气体含量较低，满足钢种性能要求。     

PC钢棒用30MnSi钢断裂探究

针对Φ12 mm 30MnSi钢盘条为原料加工Φ10.7 mm钢棒时,成品钢棒在盘卷状态下放置一段时间发生脆性断裂的现象。分析了3支送检钢棒,其断口均具有典型的沿晶断裂特征,钢棒表面有明显的机械划伤。分析认为钢棒的断裂类型属于氢致延迟断裂,提出了减少钢棒氢致断裂的措施,建议该钢的生产应避开冬季。     

PC钢棒30MnSi断裂的失效分析

通过断口分析、化学成分分析、硬度检测、非金属夹杂物测定和显微组织分析对PC钢棒30MnSi断裂的原因进行了分析,结果表明:钢棒断裂的主要原因为:热处理工艺不当,导致PC钢棒硬度不均匀;30MnSi钢出钢后的精炼剂不当,导致钢棒中含有硅酸盐类夹杂物和球状氧化物夹杂,从而导致综合力学性能降低,最终在外力作用下发生断裂。建议:热处理过程中控制加热的速度和冷却的速度,避免出现钢棒硬度的不均匀;全程保护浇注,出钢后对钢水进行钙处理,使夹杂物变成容易从钢水中排出的钙铝酸盐,以减少30MnSi钢中夹杂物的含量。     

预应力混凝土用钢棒滞后断裂原因分析

检验与分析预应力混凝土用钢棒滞后断裂原因:钢棒表面有缺陷,特别是有横向微裂纹之类的缺陷。钢棒表面横向裂纹的主要原因:热轧高线盘条椭圆度过大或表面有耳子、盘条表面的局部损伤、拉拔的局部润滑不良。     

PC钢棒用30MnSi热轧光圆盘条生产实践

攀成钢钒根据PC钢棒用30MnSi的特点进行转炉冶炼、LF精炼、连铸及轧制生产实践;生产出了纯净度高、夹杂物含量低、表面质量好、晶粒细小、力学性能、通条性能均匀性好等质量优良的热轧光圆盘条。     

30MnSi钢棒延迟断裂及其对策

以我厂30MnSi盘圆为母材制作的PC钢棒在存储中发生比较严重的延迟断裂现象。以延迟断裂钢棒及30MnSi母材为研究对象,对延迟断裂的现象进行深入研究以寻找原因。并通过提高30MnSi母材Si的含量以改善母材的抗拉强度,以及提高钢棒厂热处理的回火温度以消除PC钢棒的内应力,最终解决了PC钢棒延迟断裂的问题。     

预应力钢棒用30MnSiB盘条试制

文中简述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯试制30MnSiB预应力钢棒盘条的试制过程,给出了试验及用户使用结果.实践表明,在本公司现有装备条件下开发的30MnSiB PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求.     

30MnSi PC钢棒低应力脆断分析

对发生低应力脆断的30MnSi PC棒样品进行了一系列检验分析。钢棒的断口属于脆性断裂,主要原因是钢棒中的氢含量较高。淬火温度过低,加剧了氢在奥氏体晶界处的聚集,使晶界温度偏低,容易发生脆性断裂。根据检验结果对PC钢棒的化学成分、后续的热处理工艺进行了优化,有效解决了30MnSi PC钢棒的低应力脆断问题。     

30MnSi钢棒延迟断裂原因分析及改进

针对30MnSi管桩钢筋(PC钢棒)延迟脆断的问题,对30MnSi盘条和PC钢棒的化学成分、力学性能、金相组织、断口形貌等进行分析。结果表明:造成PC钢棒延迟脆断的直接原因是钢棒的加工和热处理工艺不当,间接原因是钢中的化学成分和气体含量影响。严格控制盘条的化学成分,适当提高钢中的Si含量,延长盘条的时效处理时间有利于减少钢棒延迟断裂现象的发生。     

预应力混凝土用钢棒的研究现状

预应力混凝土用钢棒由于其特点明显,在中国建筑、水利行业得到了广泛的应用。从原料使用、冶炼工艺、轧制工艺方面介绍了国内外预应力混凝土用钢棒的现状,并进行了分析对比;介绍了连铸-连轧以及深加工中的新技术;分析了中国目前预应力混凝土用钢棒发展存在的问题和所遇到的瓶颈。针对中国预应力混凝土用钢棒的未来发展做了相关分析。     

预应力PC棒用30MnSi钢冶炼生产实践

采用冶炼 轧制 拉拔及热处理工艺生产预应力PC棒用30MnSi钢,检测了该钢种试样的性能,优化了生产工艺。通过采用提高原辅材料质量、高拉补吹操作、改质钢包顶渣、调整吹氩参数、长水口氩气密封、中包湍流器、结晶器电磁搅拌等措施,降低了钢中夹杂物质量分数,生产出了合格的预应力PC棒用30MnSi钢铸坯产品。     

热处理工艺对30MnSi PC钢棒力学性能的影响

针对30MnSi 预应力混凝土用钢棒(简称PC钢棒)在实际生产中抗延迟断裂性能差、力学性能不稳、屈强比高等问题,从生产PC钢棒的技术关键热处理制度入手, 通过调质处理得到回火屈(索)氏体组织,分别绘出了淬火温度、回火温度与抗拉强度、伸长率、屈强比的关系曲线.系统地研究了热处理工艺参数对钢棒的组织及强韧性的影响规律并进行了理论分析.摸索出了生产30MnSi PC钢棒的合理工艺制度:当加热时间一定时,淬火温度920～960 ℃,回火温度控制在390～430 ℃时,能获得较好的综合力学性能.     

韶钢PC棒用30MnSi冶炼质量攻关

介绍了韶钢30MnSi PC钢生产情况。针对产品中存在的主要问题进行取样分析并研究对策,然后制定解决方案。通过攻关,30MnSi PC钢质量得到明显改善,得到了用户的认可。     

35Si预应力钢棒用盘条试制

本文总结了35Si预应力风棒用盘的试制过程。对冶炼、连铸、轧制工艺和产品性能进行了分析研究,并对工业性生产结果统计分析,结果表明：采用转炉冶炼、钢包精炼、大方坯连铸、轨梁开坯、高线轧材的工艺流程能够生产出符合标准和用户要求的35Si预应力钢棒。试生产的盘条组织性能稳定,脱碳层薄,晶粒细小,夹杂物含量低,表面质量良好。     

非金属夹杂物对30MnSi PC钢棒延迟脆断影响的研究分析

用户使用某钢厂生产的30MnSi盘条加工成的管桩钢筋,曾集中在一段时间,钢筋在存放和制作PHC管桩过程中,出现大量钢筋脆断的质量问题.通过对脆断钢筋断口进行检测分析发现,钢中存在大颗粒或密集型夹杂物是造成钢筋脆断的主要原因.为防止钢筋发生脆断的质量问题,对夹杂物的来源进行了分析,提出了减少夹杂、提高钢的纯净度措施.     

热处理工艺对30MnSi PC钢棒耐延迟断裂性能的影响

对30MnSi PC钢棒进行了淬火回火处理,分析探讨了热处理工艺对高强度钢耐延迟断裂性能的影响.采用FIP试验作为PC钢棒耐延迟断裂性能的评价方法.研究发现,相同的回火工艺下30MnSi钢的耐延迟断裂性能随淬火温度的升高呈先升高后降低的趋势,950 ℃左右淬火其耐延迟断裂性能较好;在保证强度满足要求的前提下提高回火温度可以提高钢的耐延迟断裂性能.组织观察发现,经430 ℃左右回火后,30MnSi钢棒得到的回火索(屈)氏体组织均匀细小,碳化物弥散分布在马氏体板条界上,耐延迟断裂性能较好.可见,通过改变热处理制度改变组织形态,是改善30MnSi钢的耐延迟断裂性能的一种有效途径.     

改进预应力混凝土 （PC）钢棒生产工艺的探讨

凹螺纹高强度预应力钢筋（也称阴螺纹钢筋或PC钢律,以下称PC钢律）,以中低碳低合金热轧盘圆为原材料,经少许冷拔或冷轧加工后进行调质处理,得到高的强韧性,其破断强度可以达到1470MPa以上。与高碳预应力钢丝相比,PC钢律还具有和混凝土的握裹力大、良好的点焊性、端头加工性和便