无碱液体速凝剂的制备及其性能研究

以硫酸铝和三乙醇胺作为速凝剂的主体组分,掺入甘油、氟化钠、改性乙二醇、草酸、无机酸5种调节组分配制了无碱速凝剂,确定了硫酸铝、三乙醇胺、草酸、甘油、改性乙二醇、无机酸的合理掺量。结果表明:采用制备的速凝剂可使试件的初凝时间小于5 min,终凝时间小于12 min,1 d抗压强度达到7.5 MPa,7 d抗压强度达到34.2 MPa,稳定性满足现行标准的要求。     

无碱液体速凝剂的制备与性能研究

通过研究聚合反应温度、Al2(SO4)3浓度等聚合反应条件与乳酸、三乙醇胺等稳定剂掺量对聚合硫酸铝合成与稳定性的影响,确定聚合硫酸铝的最佳制备参数,制备出稳定性好、促凝效果佳的高品质无碱速凝剂CS-A,并对其性能进行了不同水泥的适应性研究,效果良好。     

液体无碱速凝剂的制备与性能研究

以硫酸铝、硫酸镁、二乙醇单异丙醇胺、氟硅酸和乙醇酸为主要原料制备了一种液体无碱速凝剂,并对其性能进行了测试。结果表明,其最佳配比为：m（硫酸铝）∶m（二乙醇单异丙醇胺）∶m（氟硅酸）∶m（硫酸镁）∶m（乙醇酸）∶m（自来水）=46∶2.5∶4.0∶5.5∶0.9∶41.1。在速凝剂掺量为6%的情况下,基准水泥的初、终凝时间分别为3 min 30 s、9 min 25 s,1 d抗压强度为11.5 MPa,28 d抗压强度比为103.5%,且该速凝剂与不同水泥具有良好的适应性。     

新型无碱液体速凝剂的制备及性能评价

采用硫酸铝、硫酸镁、氟硅酸镁、磷酸、EDTA、二乙醇胺、甘油和去离子水,在合成温度65℃下,通过有机-无机复合反应,制备了一种新型无碱液体速凝剂,并对其性能进行了测试.结果表明,基准水泥中无碱液体速凝剂的折固掺量为4％时,净浆凝结时间和砂浆强度均符合GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》标准要求,同时,该...     

非晶态铝酸钙系低碱粉体速凝剂的性能及适应性研究

以非晶态铝酸钙矿物C_(12)A_7、硫酸钠、二水石膏、偏铝酸钠为原材料制备一种非晶态铝酸钙系低碱粉体速凝剂,研究了该速凝剂的性能及对不同种类水泥和矿物外加剂适应性和与不同种类减水剂的相容性。结果表明,当速凝剂在水泥中掺量为3.5%~5.0%时,各项性能指标均符合JC 477—2005合格品的要求;当速凝剂在水泥中掺量为4.0%~4.5%时,各项性能指标均符合JC 477—2005一等品的要求;非晶态铝酸钙系速凝剂作为水泥基矿物型速凝剂与水泥和矿物外加剂具有良好的适应性,且与萘系和聚羧酸高效减水剂具有良好的相容性。     

氟铝络合物制备无碱液体速凝剂及性能研究

采用Al(OH)_3、Mg(OH)_2与氢氟酸、氟硅酸制备不同的氟铝络合溶液,然后以硫酸铝、氟铝络合溶液、柠檬酸、分散增强剂、稳定剂为原料合成无碱液体速凝剂。主要研究了氟铝络合物种类和用量对速凝剂pH值、稳定性及其对水泥凝结时间、胶砂强度的影响和与水泥的适应性。结果表明,Al-Mg-Si-F络合物中Al、Mg、Si、F离子浓度分别为0.07、0.015、0.04、0.24 mol/kg时,无碱液体速凝剂的性能最佳;该无碱液体速凝剂掺量为4%～5%时,与5种不同水泥具有良好的适应性,净浆和砂浆性能符合JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》要求,稳定期大于3个月。同时也符合GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》的要求。     

新型无碱液体速凝剂的制备与性能研究

采用硫酸铝、氟铝络合溶液、草酸、二乙醇胺、稳定剂为主要原材料合成无碱液体速凝剂,对其匀质性指标进行了测试,并测试了该速凝剂对水泥凝结时间、胶砂强度的影响以及与水泥的适应性。并通过XRD、SEM等手段对该速凝剂促凝机理进行分析。结果表明,该速凝剂掺量6%时可使长城P·O42.5水泥2.3 min初凝,7.4 min终凝,1 d抗压强度比为148%,28 d抗压强度比为106%。该速凝剂在6%~8%掺量范围内,对不同品牌的P·O42.5水泥及长城P·I52.5、P·C32.5具有良好的适应性。添加该速凝剂提高了水泥浆体中[Al(OH)_4]-的浓度,促进了钙矾石的生成,钙矾石在水泥颗粒间搭接使水泥速凝。     

铝酸盐型低碱液体速凝剂的合成工艺及性能研究

以氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铝为基础组分,通过添加改性剂合成了一种铝酸盐型低碱液体速凝剂。研究了合成工艺参数对速凝剂性能的影响,试验结果表明,最佳配比和工艺条件为:碱铝摩尔比为1.4,水玻璃、三乙醇胺、聚丙烯酰胺用量分别为速凝剂质量的2.0%、2.0%、0.2%,反应时间1.5 h,反应温度110℃。所制得的低碱速凝剂采用不同水泥进行测试,掺量为6%时,水泥初凝时间均小于3 min、终凝均小于8 min,同时该速凝剂1 d抗压强度均大于10 MPa,28 d抗压强度比均大于100%,符合JC 477—2005规定的一等品要求。     

抗冻型无碱液体速凝剂的制备及性能评价

采用1,5-戊基磺酸内酯、戊基丙烯酰氧乙基二甲基胺、聚乙二醇醚、对苯二酚、丙烯酰胺、过硫酸铵和乙二醛,通过聚合、共聚和交联反应制备具有抗冻功能的稳定剂,再将上述稳定剂与硫酸铝、氟硅酸镁、二乙醇胺和磷酸混合,通过有机-无机化合反应,合成一种稳定性良好的抗冻型无碱液体速凝剂(KDSNJ-1),并对其性能进行测试。结果表明,当KDSNJ-1折固掺量为3.9%时,基准水泥净浆的凝结时间和砂浆强度均符合GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》要求,并且与水泥的适应性较好;低温下KDSNJ-1具有较好的抗冻性,且储存稳定期较长。     

抗冻型无碱液体速凝剂的制备及性能评价

采用1,5-戊基磺酸内酯、戊基丙烯酰氧乙基二甲基胺、聚乙二醇醚、对苯二酚、丙烯酰胺、过硫酸铵和乙二醛,通过聚合、共聚和交联反应制备具有抗冻功能的稳定剂,再将上述稳定剂与硫酸铝、氟硅酸镁、二乙醇胺和磷酸混合,通过有机-无机化合反应,合成一种稳定性良好的抗冻型无碱液体速凝剂(KDSNJ-1),并对其性能进行测试。结果表明,当KDSNJ-1折固掺量为3.9%时,基准水泥净浆的凝结时间和砂浆强度均符合GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》要求,并且与水泥的适应性较好;低温下KDSNJ-1具有较好的抗冻性,且储存稳定期较长。     

新型无氟无碱液体速凝剂的制备与性能研究

以硫酸铝和改性三乙醇胺为主要原料,用柠檬酸、酒石酸、EDTA二钠及磷酸等为辅助用料,通过单因素试验和正交试验,制备了一种新型无氟无碱液体速凝剂,并对其凝结时间和1 d抗压强度进行了测试。结果显示,基准水泥中无氟无碱液体速凝剂的折固掺量为2.8%时,初凝时间为2 min27 s,终凝时间为6 min30 s,1 d抗压强度为9.67 MPa,pH值为2.20。同时,该液体速凝剂对几种工程水泥也表现出了良好的适应性。     

一种低碱液体速凝剂的配置及其性能的研究

以工业无碱速凝剂配方为基础,通过对其组分进行优化,使其性能得到改善。优化后结果表明,当速凝剂B掺量为7%时,可以使P.O 52.5硅酸盐水泥的初凝时间为2.43min,终凝时间为5.88min,1d的抗压强度为12.4MPa,28d的抗压强度比为94.84%。     

高铝煤矸石系低碱混凝土速凝剂的性能研究

利用高铝煤矸石复合铝渣烧制低碱混凝土速凝剂.掺量在2.2%～3.2%之间,掺该种速凝剂净浆和硬化砂浆性能均达到JC 477-2005中一等品要求.其中,掺量为2.4%时,净浆初凝时间为2'03",终凝时间为4'17",硬化砂浆1 d抗压强度达到8.4 MPa,28 d抗压强度比达到80.0%.从经济角度综合考虑,最佳掺量为2.4%～2.8%.并随着速凝剂掺量的增加,净浆初凝时间和终凝时间都先减少后增大,1 d抗压强度逐渐增加,28 d抗压强度比逐渐降低.该种高铝煤矸石系混凝土速凝剂是一种低碱速凝剂,pH值为8.2,从造价和使用效果来看,具有相当的市场应用前景.     

液体无碱速凝剂的研究现状及水泥适应性机理研究

系统概述了液体无碱速凝剂的产品开发体系以及水泥适应性机理研究。以硫酸铝为主要促凝铝相材料已成为成熟无碱速凝剂的开发主流体系,从复配促凝材料成分可分为3类:单一硫酸铝系列、硫酸铝与活性铝相系列、硫酸铝与促凝早强组分。针对无碱速凝剂的水泥适应性机理,从速凝机理与超早期水化强度发展进程研究两方面进行了阐述。结合无碱速凝剂尚存在的价格较高、超早期强度发展较慢造成湿喷回弹率较高、使用掺量高(6～10%)、稳定储存期短、与水泥适应性不够广等问题,提出了无碱速凝剂未来的研究及开发方向。     

硫酸铝系低碱液体速凝剂的研制

基于正交设计方法,采用硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠、亚硝酸钙等原材料成功研制出一种低碱液体速凝剂。该速凝剂初凝时间为2 min40 s,终凝时间5 min40 s,28 d抗压强度比为93.8%,各项指标均满足JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》中一等品的要求,且具有较好的适应性。最后,采用XRD测试方法,揭示了低碱速凝剂的促凝机理。     

一种新型无碱液体速凝剂的制备和性能研究

采用聚羧酸系铝盐分散剂和聚合硫酸铝、三乙醇胺等合成了一种新型无碱液体速凝剂ALQA-3,并对其性能进行了测试。结果表明,基准水泥中新型无碱液体速凝剂ALQA-3的掺量为6%时,符合JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》规定的合格品要求;当掺量为8%时,水泥净浆的初凝时间为2 min 45 s,终凝时间为7 min 30 s,水泥砂浆的1 d抗压强度为12.4 MPa,28 d抗压强度比为113%,符合JC 477—2005规定的一等品要求。同时,ALQA-3与其他水泥的适应性良好。     

喷射混凝土用液体低碱速凝剂的研究现状

喷射混凝土技术由干式向湿式转变的过程中,液体速凝剂起到了关键性的作用,且应用实践表明,液体速凝剂中的低碱速凝剂在提高喷射混凝土质量等方面更具优势.该文系统阐述了喷射混凝土用液体低碱速凝剂的促凝机理、研究现状及现存问题,为引导液体低碱速凝剂的进一步开发利用提供参考.     

一种减缩型无碱液体速凝剂的制备及性能评价

采用丙烯酸、聚乙二醇单甲醚和甲基丙烯酸甲酯,通过酯化和聚合反应合成聚丙烯酸盐类减缩剂,再将合成减缩剂与硫酸铝、二乙醇胺等混合,通过有机-无机化合反应,合成一种减缩型无碱液体速凝剂,并对其性能进行测试。结果表明,当该减缩型无碱速凝剂的折固掺量为4.1%时,水泥净浆凝结时间和水泥砂浆强度符合GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》要求,且与其它水泥的适应性较好;该减缩型无碱速凝剂折固掺量为基准水泥用量的0.26%时,可大幅度减小基准水泥砂浆试件的干缩。     

JL-1型低碱液体速凝剂的研制

通过采用无机,有机物质复合的研制路线,使用硫铝酸盐和中性钠盐作为主要促凝物质,并利用高分子物质聚丙烯酰胺对速凝剂进行优化,改善凝聚性,降低喷射过程中的回弹损失量;使用六偏磷酸钠提高速凝剂中有效成分的溶解度,从而进一步提高砂浆强度.结果显示:新型低碱液体速凝剂完全满足JC 477-2005<喷射混凝土用速凝剂>标准中一等品要求,与空白砂浆试块相比28 d抗压强度强度基本无损失,性能优于国内外同类品牌.     

液体无碱速凝剂的制备与应用技术研究

介绍了一种液体无碱速凝剂的制备方法,并研究了速凝剂掺量以及混凝土中的水泥品种、高效减水剂种类、矿物掺合料等因素对液体无碱速凝剂作用效果的影响,为液体无碱速凝荆的应用提供了技术依据.