DMDHEU树脂醚化机理研究

研究了用二甘醇醚化DMDHEU树脂的反应机理,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、醚化温度、时间和pH值对醚化DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量及整理后织物的甲醛释放量、折皱回复角、撕破强力保留率,确定了较佳的醚化工艺:n(二甘醇)∶n(甲醛)=0.52∶1,邻苯二甲酸酐1.0%(对二甘醇质量),68～70℃醚化4 h,pH值3.0～3.4,醚化后超低甲醛树脂的游离甲醛量低于0.3%.整理后织物上的甲醛释放量为33.48 mg/kg,水洗尺寸变化率经向-0.8%,纬向-0.7%,达到优等品质量标准.     

树脂整理服装日晒时间与强力关系的研究

研完了经树脂整理后面料的断裂强力、撕破强力与日晒时间的关系.研究表明,树脂整理面料的强力与日晒时间直接相关,随着日晒时间的延长,其断裂强力与撕破强力下降.当日晒时间达到25h时,树脂整理深色面料断裂强力20％～60％,多数集中在30％～50％;撕破强力下降20％～50％;未经过树脂整理的面料其断裂强力与撕破强力的下降幅度在10％左右.不同颜色面料树脂整理经日晒后,降强幅度不一致,浅色面料降强幅度小一些,在15％以内,深色面料降强幅度大一些.     

衬衫面料物理性能分析及研究

选用了高支高密衬衫面料常用的四种原料,并对其断裂强力、折皱回复性、撕破强力等性能进行测试。首先对高支高密的纯棉面料、不同混纺比涤/棉衬衫面料及天丝/棉衬衫面料的物理性能进行分析。在多数情况下,随着经向紧度的增大纬向紧度的减少,经向强力比纬向强力大很多。对于不同原料的织物,涤纶质量分数为40%的织物总体断裂强力较大,天丝/棉混纺织物的断裂强力与纯棉的差异不大。涤/棉(20∶80)混纺织物的断裂强力较为均匀,相互差异也比较小,涤/棉比例为(20∶80)混纺织物的回复性最好。三种原料织物的撕破强力大小比较接近,且在大多数情况下,由于织物的经密大于纬密,织物被撕裂时经纱受力根数多于纬纱受力根数,织物的撕破强力是经向大于纬向。     

棕榈叶纤维针刺非织造工艺及其性能

对脱胶及精细化加工后的棕榈叶纤维进行针刺非织造工艺研究与性能测试,通过正交试验探讨了针刺深度、密度和道数对非织造布材料纵向断裂强力和纵向撕破强力的影响;同时测试了该非织造布材料的厚度、面密度及平均孔径.最佳针刺工艺参数为:针刺深度12 mm,针刺密度250刺/cm2,针刺道数5道.在此工艺参数下,棕榈叶针刺非织造布的纵...     

氟硼酸钠对醚化2D树脂的影响

采用紫外分光光度计和气相色谱仪表征了不同pH条件下和储存过程中，加入氟硼酸钠对醚化2D树脂中游离甲醇和游离甲醛含量的影响。结果表明，一定pH下，在醚化2D树脂中添加氟硼酸钠可以减缓游离甲醇含量的增加，添加氟硼酸钠不会导致醚化2D树脂中游离甲醛含量升高。     

改善天丝面料原纤化的染整工艺

研究天丝/棉混纺面料的染整工艺,对比不同前处理加工流程及工艺,探讨染色固色工艺对面料白度、毛效、强力以及色牢度的影响.确定最佳前处理流程为:冷堆→漂白,最优冷堆工艺为:烧碱15 g/L,双氧水5 g/L,堆置时间20 h;活性及还原染色固色碱最佳用量分别为8、12 g/L.采用该工艺生产的面料甲醛质量分数可保证在10×...     

低温型分散染料上染聚乳酸纺粘非织造布工艺的研究

采用低温型分散染料高温高压法对聚乳酸纺粘非织造布进行染色,探讨了温度、时间、pH值和分散剂等因素对聚乳酸纺粘非织造布染色性能和撕破强力的影响。试验表明,用浓度为0.5%(o.w.f.)的低温型分散染料(分散蓝2BLN)上染聚乳酸纺粘非织造布的最佳工艺条件是:染色温度110℃,保温时间20 min,染液pH=5,以1 g/L的分散剂NNO为助剂。     

纯棉高档热熔黏合染色衬生产实践

介绍了纯棉热熔黏合染色衬布前处理、染色、防缩整理、粉点涂层等染整生产工艺,研究了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度对整理衬布释放甲醛、撕破强力、断裂强力和色差的影响,确定了较佳的生产工艺。衬布用PE粉涂层后,再经机械预缩整理,生产的热熔黏合衬布经向缩水率-0．6％,纬向缩水率-0．8％,甲醛释放量35．7mg／kg,剥离强力19．3N,都达到了优等品指标值。     

聚丙烯酸酯/蒙脱土的复合乳液对涤纶织物的改性研究

利用原位聚合法制备了聚丙烯酸酯/蒙脱土的复合乳液来对涤纶织物进行涂层,对涂层前后的织物进行了拉伸强力和撕破强力测试,测试结果表明：整理后的织物较整理前的织物性能更优。     

酵素石磨水洗工艺对牛仔布性能的影响

对环锭纱牛仔布与转杯纱牛仔布在酵素石磨水洗前后的物理性能进行了测试与分析,研究表明:水洗后两者的断裂强力和撕破强力均有下降,且纬向比经向下降更多;转杯纱牛仔布断裂强力下降远大于环锭纱牛仔布,而后者撕破强力的下降比断裂强度下降更大。此外,酵素石磨水洗有利于改善织物的耐摩擦色牢度,尤其是对转杯纱牛仔布改善更明显,但对耐皂洗色牢度影响很小,对耐酸碱、汗渍、水渍色牢度无影响。     

预催化醚化2D树脂泛黄因数研究

从2D树脂两步法的合成条件、整理工艺条件(如催化剂的用量、整理液pH值、金属离子、树脂用量、焙烘温度、焙烘时间等)对预催化醚化2D树脂泛黄因数的影响进行了系统的研究,找出了预催化醚化2D树脂泛黄因数,从而有效降低了预催化醚化2D树脂的泛黄指数.     

藜麦总黄酮提取及大孔树脂纯化工艺的研究

目的:研究藜麦总黄酮的提取工艺与大孔树脂纯化工艺。方法:在单因素实验的基础上,通过正交实验法,研究藜麦总黄酮的最佳提取和纯化工艺。结果:最佳提取工艺条件为:超声时间25 min、温度90℃、料液比1∶10(g/m L)、回流时间为2 h、乙醇浓度90%。此条件下,藜麦总黄酮提取量为3.861 mg/g。盐析除蛋白,选择Na Cl添加量为15%。最佳大孔树脂纯化工艺为:p H2、流速2 BV/h、0.3 mg/m L的黄酮水溶液上样、8 BV水洗、丙酮洗脱。此条件下,纯化黄酮吸附率为80.91%。纯度可由初提物的7.12%提高到28.53%。      

皇菊水溶性色素树脂纯化工艺及其稳定性研究

以热水浸提法得到的皇菊色素为研究对象,利用DM-28大孔树脂纯化皇菊色素,优化其静、动态纯化工艺条件,并对纯化后的皇菊色素进行稳定性分析。结果表明,静态吸附—解吸最佳条件为:吸附平衡时间3 h,样液浓度为色素原液被稀释12倍(即A390=0.361),样液pH 2.5,吸附温度30℃,在pH 3.0、50%乙醇溶液条件下进行解吸;动态吸附—解吸最适工艺条件为:上样浓度为原液稀释12倍(即A390=0.361),上样流速2.0 mL/min,以流速1.0 mL/min、80%乙醇溶液进行洗脱。纯化后色素色价为22.5,是纯化前的3.65倍。DM-28大孔树脂具有良好的吸附性能,皇菊色素相对来说比较稳定,对外界条件不敏感,可以考虑作为一种天然食品色素应用到食品工业中。     

丹参酮的大孔树脂优化工艺及其抗疲劳活性研究

目的:研究丹参酮的大孔树脂优化工艺及其抗疲劳活性。方法:用单因素法优选大孔树脂,以提取温度、时间及乙醇浓度分别为变量提取丹参粉的醇提液,用不同浓度的洗脱剂进行洗脱,再用高效液相色谱仪测定其纯度。将大孔树脂优化所得的丹参酮注射给小鼠,小鼠按照空白组、阳性对照组、丹参酮低剂量组(0.2g/kg)、中剂量组(0.4g/kg)、高剂量组(0.8g/kg)随机分为5组,每组20只,连续灌胃给药20d后,通过对小鼠负重游泳时间、延长率、血清尿素氮、肝糖原、血乳酸等参数比较来探究丹参酮的抗疲劳活性。结果:D101大孔树脂对丹参酮有更好的洗脱吸附效果,最佳优化条件是85%的醇在70℃回流提取丹参粉3h旋蒸,离心后溶解于55%乙醇,上样浓度为10mg/mL,上样体积流量3BV/h,80%乙醇洗脱,以HPLC检测所得丹参酮纯度为指标,经D101大孔树脂洗脱得到的丹参酮纯度为94.96%。且得到的丹参酮注射给小鼠可明显延长小鼠的负重游泳时间,各组间体重无显著性差异(P <0.05)。结论:该优化工艺操作安全容易,耗材少且环保,可得到纯度较高的丹参酮,药理实验证明丹参酮有一定的抗疲劳作用。     

大孔树脂纯化雪莲果叶酚酸工艺的研究

以雪莲果叶中的酚酸为纯化对象,通过对8种大孔吸附树脂对雪莲果叶酚酸的静态吸附性能研究,筛选出X-5型树脂为适合雪莲果叶酚酸的吸附树脂,并对雪莲果叶酚酸在树脂上的吸附、解吸特性和吸附动力学行为进行了研究。结果表明:X-5树脂对雪莲果叶酚酸的静态吸附率为77·02%,解吸率为91·41%。本实验的纯化工艺条件为:上样液pH3·0,上样液浓度1·384mg/mL,上柱流速1mL/min,解吸剂乙醇浓度50%,洗脱流速1mL/min,解吸率为98·52%,采用上述纯化工艺,可将雪莲果叶酚酸纯度提高到46·8%。      

美味牛肝菌总黄酮大孔树脂纯化工艺及抗氧化活性研究

为研究美味牛肝菌总黄酮的纯化工艺和体外抗氧化活性,试验比较了4种不同类型大孔树脂的吸附率和解吸率,筛选出适宜分离纯化美味牛肝菌总黄酮的大孔树脂,优化出美味牛肝菌总黄酮的最佳纯化工艺,并评价纯化后总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明,D-101大孔树脂适合纯化美味牛肝菌总黄酮,最佳吸附条件为pH6.0、样品浓度3.0mg/mL、上样流速1.0mL/min,解吸条件为乙醇浓度80%、洗脱流速1.0mL/min,黄酮纯度由16.52%提高到49.77%。纯化后美味牛肝菌总黄酮的抗氧化能力显著增强,清除DPPH·、ABTS~+·、·OH和O_2~-·的IC_(50)分别为317.66μg/mL、338.28μg/mL、231.99μg/mL和222.81μg/mL。结果表明,美味牛肝菌总黄酮是一种潜在的食品抗氧化剂,具有良好的市场应用前景。     

蓝莓果渣花色苷大孔树脂纯化工艺研究

以蓝莓果渣为原料,利用大孔树脂分离纯化蓝莓果渣花色苷。对比了D101和AB-8两种不同极性的大孔树脂静态吸附和解吸效果。结果表明,AB-8型大孔树脂吸附率和解吸率分别为88.5%、64.7%;D101型大孔树脂吸附率和解吸率分别为86.7%、61.2%,AB-8型大孔树脂吸附率和解吸率均优于D101型大孔树脂,故选用AB-8型大孔树脂对蓝莓果渣进行纯化试验。AB-8型大孔树脂最佳吸附和解吸条件为吸附平衡时间4 h,解吸平衡时间4 h,花色苷溶液pH 3.0,解吸液pH 3.0,解吸液乙醇体积分数60%,上样质量浓度1 mg/mL,上样流速1 mL/min,洗脱流速1 mL/min。纯化后蓝莓果渣花色苷色价约为纯化前的3倍,糖和蛋白质等杂质大幅降低,纯度有了较大提高。     

椪柑酒的树脂脱苦工艺优化研究

目的研究树脂对椪柑酒的脱苦效果。方法以椪柑酒为研究对象,采用单因素试验和正交优化试验研究X16树脂添加量、作用温度、作用时间以及转速对椪柑酒中柠檬苦素、诺米林及维生素C含量的影响。结果 X16树脂对苦味物质的脱除有显著影响。椪柑酒脱苦优化后的最佳工艺条件为:添加4%树脂,作用温度25℃,作用时间25 min,转速100 r/min,柠檬苦素和诺米林脱除率分别为49.54%、33.69%,维生素C的损失率为25.12%。结论树脂对椪柑酒的脱苦效果明显,营养成分存在一定损失,在实际生产应用中,可加入适量糖来降低其损失或添加维生素C补充剂增强营养功能。