长链烃基改性硅油PMHS-g-LCAA的合成与结构表征

以丙烯酸高碳醇酯、聚甲基氢硅氧烷为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成长链烃基改性硅油,通过正交实验探讨了相关因素对硅氢加成反应转化率的影响。利用IR和1H-NMR对聚合物的结构进行表征分析,结果表明:两种单体之间的硅氢加成反应得到预期设想的聚合物,获得β-1,2-加成产物。     

烃羧基硅油PHMS-g-AA的制备与表征

采用直接在聚硅氧烷链上引入含烃羧酸甲酯基基团,经水解制备烃羧基硅油的路线,与传统的制备方法相比,该合成路线简捷,反应产物得率较高。     

丙烯酸二甲氨基乙酯改性含氢聚硅氧烷的合成与表征

以丙烯酸二甲氨基乙酯为单体,聚甲基氢硅氧烷为聚合物,在H2PtCl6催化作用下,进行硅氢加成反应,合成氨基硅油柔软剂,并对聚合物的结构进行IR表征分析,结果表明:用丙烯酸二甲氨基乙酯接枝改性聚甲基氢硅氧烷可以将氨基基团引入硅油侧链,获得具有柔软性的氨基改性硅油.该反应路线简单,缩短了反应时间.     

氨烃基改性聚甲基氢硅氧烷的合成与表征

以甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、聚甲基氢硅氧烷为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成氨基改性聚硅氧烷柔软剂,并对聚合物的结构进行IR表征分析。结果表明:两种单体聚合得到预期设想的聚合物,将柔软效果极好的氨基基团接枝到聚甲基氢硅氧烷的侧链上,反应路线简洁,且反应时间大为缩短。     

羧基硅油CAS的制备及其应用

用γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷与马来酸酐进行酰化反应 ,制得了羧基硅油 CAS。用 IR谱和1H- NMR谱表征了它的结构 ,研究了制备反应条件、CAS平均分子量及其羧值的控制方法 ,然后进行了乳化和应用。结果表明 :羧基硅油 CAS不仅能赋予皮革良好的柔软、滑爽手感 ,而且处理后的羊剪绒光泽柔和、丰满、富有弹性 ,并拥有舒适的手感。     

羧基化聚甲基三氟丙基硅氧烷的合成及应用

利用强碱性条件下六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3,5-三(甲基三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)及γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH551)间的平衡化反应先制得一种侧链含有氨丙基的聚甲基三氟丙基硅氧烷(FASO),然后FASO与马来酸酐反应制备了一种新型羧基化聚甲基三氟丙基硅氧烷(FCAS),FCAS经乳化并用于山羊蓝湿革的防水处理。用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、透射电镜(TEM)、纳米粒度仪、ζ电位分析仪及静态接触角测量仪分别对产物结构、乳液粒子形态、粒径大小与分布、ζ电位及坯革粒面水静态接触角(WCA)进行表征。结果表明,合成产物具有预期结构。乳胶粒表面光滑,呈规则圆球状,平均粒径约为78 nm,粒径分布窄,乳液ζ电位为-37.53 mV。蓝湿革经其质量1.92%的FCAS有效物处理后,粒面WCA可高达144.5°,具有良好疏水性。     

丙烯酸酯改性硅油消泡剂的制备

以低含氢硅油、自制甲基丙烯酸十四酯为原料,氯铂酸为催化剂,通过硅氢加成反应合成了丙烯酸酯改性硅油。通过单因素考查了反应温度、反应时间、α-甲基丙烯酸/十四醇摩尔比和催化剂用量对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件:n(α-甲基丙烯酸):n(十四醇)为1.1:1,对甲苯磺酸用量1.5%(质量分数),反应温度130℃,反应时间6 h,酯化率达到95.44%。通过正交实验得到硅氢加成优化工艺条件为:n(Si-H):n(C=C)为1:1.20,催化剂用量30μg·g-1,反应温度85℃,反应时间5 h,此条件下转化率达92.89%。产物结构经过红外光谱和核磁共振氢谱进行了确证,配制的消泡剂乳液消泡时间12 s,抑泡时间长达860 s。     

羧基氟硅油制备

通过硅氢加成反应合成了三甲基硅氧羰丙基-甲基二氯硅烷和乙氧羰丙基-甲基二氯硅烷，再分别与三氟丙基-甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷三元共水解，经酸催化平衡得到一定分子质量的酯基氟硅油．由2种酯基氟硅油在一定条件下水解得到了羧基改，性氟硅油．     

11-羧基十一烷基甲基硅油的合成及应用

以十一烯酸和甲基二氯氢硅烷直接通过硅氢加成反应制得长链羧基二氯硅烷单体,与二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氧烷反应合成了不同分子质量、不同羧基含量的11-羧基十一烷基甲基硅油.将羧基硅油乳化处理,与氨基硅油乳液复配用于棉织物整理,研究了羧基硅油分子质量、羧基含量、2种硅油乳液复配比例对整理效果的影响.结果表明最佳整理方案为:11-羧基十一烷基甲基硅油的分子质量为6 000,羧基含量为12%,羧基硅油复配比例为60%.经2种硅油复配整理的棉织物较氨基硅油单独整理的柔软性明显提高,耐洗性也得到提高.     

羧基改性硅油的制备及应用进展

介绍了羧基改性聚硅氧烷不同合成方法的制备过程和反应原理及其应用特点,并对其发展前景进行了展望。     

透心硅油在亚麻纺织品柔软整理中的应用

针对亚麻织物存在弹性和柔软性差、手感粗糙、易起皱等缺点．特选取了有机硅柔软剂SD-G50透心硅油对其进行柔软整理。通过对处理前后织物的弯曲长度、折皱回复角和撕裂强力对比分析发现，用该柔软剂处理后的织物在柔软性和抗折皱性方而都有明显的改善，是比较理想的可应用于亚麻织物的柔软整理剂，同时确定了最佳工艺条件。     

羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷的合成及表征

以环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)、端氨基聚醚、马来酸酐为原料,合成了羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷(CPEAS),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)等对产物结构进行了表征.用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)将其乳化,制得外观透明的CPEAS微乳液,运用透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪等对CPEAS乳液的粒径等物化指标进行测定,并考察了CPEAS乳液在棉织物上的应用性能.结果表明:CPEAS乳液的离心、稀释及常温储存稳定性良好,乳液平均粒径为43 nm,粒径呈单峰分布,Zeta电位为-41.55 mV.经CPEAS乳液整理的棉织物柔软性显著提高,同时能获得油润、蓬松、增厚的独特手感,而亲水性和白度基本保持不变.     

氯胺类抗菌剂的合成及亚麻抗菌织物的制备

2D树脂不稳定,易释放甲醛,转变为裸露的N—H键结构。用次氯酸钠对整理到亚麻织物上的2D树脂进行氯化,使N—H键转变为N—Cl键,从而使2D树脂具有N—Cl键结构,赋予亚麻织物以抗菌抑菌性能。测试了氯化后织物的有效氯可再生性、白度、强力、折皱回复角和抗菌性能。结果表明:整理后织物中的有效氯可再生,白度、强力和折皱回复角稍有下降,但不影响其服用性能,整理后的织物具有良好的抗菌性能。     

羊毛织物易护理剂的合成与研究

采用微乳液聚合法合成了改性有机硅纯毛织物易护理剂,测试了其理化指标和应用性能,将其应用于纯毛织物的抗皱、防缩整理可达到“机司洗”标准．该整理剂性能稳定,整理后的织物抗皱防缩性能、手感、撕破强力及织物的风格得到明显改善．符合人们对纯毛织物服用性能的要求．     

羧甲基葡甘聚糖/大豆分离蛋白复合膜的制备及表征

以溶液共混法制备羧甲基葡甘聚糖/大豆分离蛋白复合物.正交实验确定了羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白质量比为1.5∶1、pH10、6 mL/100g干粉质量的三氯氧磷作用下,40℃水浴反应3 h,羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白有良好的相互作用,复合膜的力学性能、抗潮性能及阻气性能均有明显提高,其中拉伸强度较羧甲基葡甘聚糖提高了117.6%,吸湿增重较羧甲基葡甘聚糖下降了19.02%,透湿系数降至6.7 g/mm·h·Pa,用红外光谱、Tg测定表征了其结构.     

仿生织物用防水剂甲基羟基硅油的合成研究

合成一种防水剂甲基羟基硅油,涂于织物表面,可以用于织物防水,起到如荷叶、紫罗兰叶等植物叶子表面不沾水的仿生自洁功能。以二甲基环硅氧烷DMC和乙酸为原料,以浓硫酸为催化剂,合成了甲基羟基硅油。以硫酸为链引发剂,以乙酸为链终止剂,探讨了链引发、链增长和链终止的阳离子开环聚合反应机理。考察了反应时间、反应温度和催化剂用量等因素对产品质量的影响。实验结果表明,该工艺的最佳反应条件为:反应温度140℃,反应时间4h,硫酸用量(催化剂)2%,其中反应温度对反应过程影响显著。     

酶处理在亚麻织物柔软整理中的作用

以果胶酶、纤维素酶对亚麻织物进行酶洗,经正交试验和方差分析优化了整理工艺。并对亚麻织物进行了不同工艺的柔软整理,通过对比试验及织物性能的测试分析,结果表明,先采用纤维素酶处理,再用改性有机硅柔软剂对亚麻织物进行柔软整理的效果最为理想。     

羊毛织物整理用有机硅平滑剂的制备及应用

将不同氨值及摩尔质量的氨基硅油乳液、高摩尔质量的甲基硅油乳液、偶联剂等进行复配，制备了羊毛织物整理用有机硅平滑剂．扫描电镜（SEM）观察结果显示，经该有机硅平滑剂整理后的羊毛纤维，其鳞片边缘厚度变得不明显，无阴影感，纤维表面较为光滑．应用结果表明，该有机硅平滑剂可赋予羊毛织物较好的柔软、平滑效果，且使被整理羊毛织物的色泽基本保持不变，色差在4级以上．     

有机硅改性亲水聚酯整理剂的合成及应用

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、聚乙二醇(PEG)、乙二醇(EG)以及羟基硅油为原料合成了有机硅改性亲水聚酯整理剂,并用于涤纶织物的亲水整理.讨论了ω(DMT)、ω(羟基硅油)以及缩聚反应时间对合成产物性能的影响,通过红外光谱仪(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、热性能分析(TG-DTA)和扫描电镜(SEM)测试,表征了有机硅改性亲水聚酯的结构和性能.结果表明:经有机硅改性亲水聚酯整理的涤纶织物,水滴吸收时间和静电半衰期分别为11.5 s和4.0 s,手感分数为8.5,具有良好的吸湿性和柔软性,水洗30次后水滴吸收时间和静电半衰期仍可达到13.0 s和6.0 s,手感分数为8.0,能赋予织物较耐久的吸湿性和柔软性.