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泡沫染色是一种低给液、高节能的染色技术,其成熟发展能改变传统染色方式高能耗,高污染的现状,顺应节能环保的时代潮流。本文利用上海誉辉化工有限公司生产的泡沫染色中试设备,通过Plackett-Burman实验,最陡爬坡实验和Central Composite Design(CCD)实验,以K/S值和皂洗牢度作为染色效果响应值,研究了汽蒸温度、汽蒸时间、稳定剂浓度、碱剂浓度、泡比、带液率六个因素对泡沫染色效果的影响。实验研究表明:汽蒸温度、泡沫稳定剂浓度、汽蒸时间为显著影响因素,当汽蒸温度为147.5℃,稳定剂浓度为0.92g/L,汽蒸时间为3.97min时,K/S达到最大,水洗色牢度达到4级。 相似文献
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采用活性染料对牛仔面料进行泡沫染色,通过控制前处理强度,即织物毛效不宜过高,使面料中纱线表层得色深、芯层留白,呈现环染效果。该彩色牛仔面料不仅洗褪加工简单,可控性强,污染少,而且色系齐全,色光稳定,色牢度优异,手感柔软具有洗旧风格。 相似文献
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新型碱剂E在活性染料染色中的应用 总被引:2,自引:1,他引:2
应用新型碱剂E(代碱剂E)和传统碱剂纯碱,对棉织物进行活性染料染色工艺、染色牢度的对比试验以及染后pH值的测试,研究分析了新型碱剂E(代碱剂E)对棉织物固色的可行性和特性。使用表明,新型碱剂E(代碱剂E)完全可以替代传统工艺中的纯碱,而且用量少,匀染性佳,适合各种不同浓度的活性染料染色和各种类型的染色设备。 相似文献
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多活性基阳离子交联剂改性棉的无盐染色 总被引:6,自引:2,他引:6
以一氯均三嗪和环氧丙基为反应性基团的多活性季铵化合物,用于棉纤维的改性;改性后的纤维采用活性染料染色。研究了改性时间、浓度等条件对染色性能的影响。结果表明,与传统活性染料染色工艺相比,改性织物采用无盐染色工艺,在无电解质存在的条件下,上染率和固色率均有大幅度提高,湿处理牢度优于常规染色。 相似文献
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采用HE型活性染料在乙醇-水体系中对棉织物进行无盐染色,并与常规染色效果进行比较。结果表明:乙醇-水体系中乙醇体积分数达到90%时,染料的上染率和固色率达到最大值;NaOH溶液预处理棉织物和升高染色温度有利于提高固色率,固色率较常规水溶液染色工艺提高了4.5%~43.8%。 相似文献
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阐述了卷染机染色的特点及适用的染料,介绍了安诺素L型活性染料卷染机染色工艺、方法及注意事项(如温度控制,头尾差及左右边差产生的原因及预防)。实际生产证明,安诺素L型活性染料可用于纯棉卷染机染深浓色,染色温度40℃,碱用量少,可降低能耗,节约成本。 相似文献
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介绍纯棉织物采用活性染料溢流机染色,对染料选择、浴比、温度、碱剂的选用要求,讨论了前处理、小样仿样、大样生产的工艺条件,分析了影响产品质量的因素,如小样和大样的符样率,后整理如阻燃、涂层整理对色光的影响等. 相似文献
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为了探讨泡沫染色对棉织物染深色的可行性,研究了活性艳红KE-3B在棉织物泡沫染色中的提升力和染色性能;为了推广泡沫染色在纺织加工中的应用,研究了不同类型活性染料在对棉织物的泡沫染色浅、深色工艺中的固色速率和织物K/S值与固色时间的关系。研究结果表明:活性红KE-3B在泡沫染色中具有良好的提升力,经不同质量浓度泡沫染色的织物匀染性好。在4种不同类型的活性染料泡沫染色中,染料的固色率均能达到70%~90%,KN型活性染料固色率最高,固色速率顺序为活性黑KN-B>活性大红K-2G>活性艳红KE-3B>活性艳红X-3B。 相似文献