极薄煤层的机械化开采

荣昌煤矿四井开采0.5～0.6m厚的缓倾斜、极薄、硬质、高沼气煤层。矿井的设计能力21万吨/年。该矿自使用YRG_2型单滚筒爬底板采煤机以来,产量稳步上升。原煤产量由1978年的23万吨,上升到1979年的26.8万吨,1980年达到30.2万吨。1981年在机组过断层工作面长度减小8%的情况下,原煤产量仍完成29.2万吨,超过矿井设计能力的39%。工作面单产比1978年同煤层条件下的截煤机工作面提高87%。四井1978年与1981     

0.8m以下极薄煤层综合机械化开采实践

由于缺乏极薄煤层综采的关键设备和技术,我国极薄煤层的开采始终处于比较落后的状态,严重阻碍了生产效率的进一步提高。因此,如何实现极薄煤层综合机械化开采,达到安全高效的目的,显得十分迫切,并且意义重大。文章阐述了极薄煤层爬底式综采关键设备的研制及生产实践。     

极薄煤层机械化开采的实践

在七台河矿区薄煤层的开采所占比重较大,采场条件差,单产较低,工人劳动强度高。极薄煤层安全高效开采一直是亟待解决的难题。文章通过在极薄煤层条件下,应用MG100-TP型采煤机取得成功,实现了极薄煤层采煤工作面的机械化开采,提高煤炭的利用率和采区回采率,延长了矿井的服务年限,并为极薄煤层安全高效开采探索出一条新出路。     

极薄煤层机械化开采的实践与应用

对上、下煤层均已开采、采用炮采不能开采的极薄煤层龙潭组27煤,通过改革采煤工艺,采用普通机械化开采的方法,能够实现安全开采,特别是采取技术革新以后取得了良好效果,为极薄煤层普通机械化成功开采积累了技术经验。     

柏林煤矿极薄煤层机械化开采技术研究

针对柏林煤矿开采K24极薄煤层采煤工作面工作空间小、运输困难、劳动强度大、回采工效低等难题,提出了采用普通机械化采煤的技术思路,研究了机采工作面设备选型、三机配套和组织管理问题。试验结果表明:机采工作面配套设备选型合理,相关设备满足实际需要;机采工作面不仅减少了工作面人数,提高了原煤产量和回采工效,而且大大改善了采煤工作面顶板条件,杜绝了重伤及以上事故的发生,取得了显著的经济效益和安全效益。     

极薄煤层保护层综合机械化开采技术实践

为了解决煤与瓦斯突出制约矿井生存和发展的难题,平煤股份十二矿选择煤层平均厚度为0.5m的极薄煤层开采作为保护层,提出了大功率、高强度、强耐磨、低采高、直接破岩的设备配套总原则,采用沿空留巷"Y"型通风技术、坚硬顶板强制放顶技术、保护层与被保护层瓦斯综合治理技术,有效释放了被保护层煤体内瓦斯。实践表明,平煤股份十二矿在极薄煤层保护层开采技术上实现了创新,获得较好效果。     

薄煤层机械化开采新技术

介绍了我国薄煤层机械化开采存在的主要问题,及国、内外薄煤层开采技术和相应的装备,重点介绍了刨煤机和螺旋钻薄煤层开采的回采工艺、技术特点和适应条件,具有一定的借鉴价值。     

薄煤层机械化开采技术探讨

为促进我国煤矿产业的良性发展的,对煤矿薄煤层开采中的机械化开采技术展开了探讨。文章结合实际工作经验,并参考了当前国内外有关煤矿薄煤层机械化开采的相关文献资料、研究,分析了当前薄煤层开采中实行机械化开采技术的阻碍,以及主要用到的机械化开采技术。发现通过运用机械化开采技术,更有助于提高薄煤层工作面产量受限、提高经济效益。指出将机械化开采技术运用到煤矿薄煤层开采中,是实现我国煤炭产业长远发展的一条必由之路。     

薄煤层综合机械化开采实践

平禹二矿目前主采五2薄煤层,由于采煤工艺落后,工人劳动强度大,产能低,经济效益差。以综合机械化开采代替落后的炮采工艺后,状况得到了改变,产能大幅提升,经济效益明显提高。对该薄煤层开采时的综采设备配套选型、生产系统优化进行了介绍,针对综采生产中遇到的问题提出了解决办法。实践证明,推行先进的回采工艺是实现安全高产高效的基础,是企业降低成本、提高经济效益的必由之路。     

陕北3号极薄煤层综合机械化开采实践与探索

在评估国内外有关极薄煤层机械化开采方案的基础上,利用滚筒采煤机切割部分矸石来加大采高,实现综合机械化开采,实践证明是近期解决陕北3号煤层开采的一条可行的技术途径。但这种开采方法产生大量矸石,不仅增加输送机和洗煤厂的负担,而且产生的大量粉尘对工人健康危害极大。为此,建议利用已成熟的刨煤机液压支架技术,尽快研制可供0.6m极薄煤层无人工作面全自动化刨煤机综采装备。     

薄煤层机械化开采设备的发展

介绍我国几种薄煤层开采设备的特点和应用,重点介绍滚筒采煤机的发展状况。     

极薄煤层滑锯式机械化开采方法与工程实践

基于某极薄煤层煤矿地层及地质构造特点,介绍一种适用于极薄煤层开采的滑锯式机械化开采方法。同时,为验证此机械化开采方法的可行性,分别从属性区域走向变化、沿走向方向垂直应力变化、沿走向方向垂直位移变化三个角度对极薄煤层滑锯式机械化开采方法进行分析检验,确定机械化开采方法切实可行后,将方法应用于某极薄煤层煤矿开采工程中,确认极薄煤层滑锯式机械化开采方法的应用价值。     

王庄煤矿极薄煤层水力开采技术

针对淄博矿区极薄煤层多,煤质好的特点,通过充分调研,提出了水力机械化开采极薄煤层的方案设想,并从工艺布置、投资、成本及效益等方面进行了可行性分析。     

薄煤层综合机械化开采技术研究

以晋华矿"两硬"薄煤层为研究对象,分析了薄煤层开采的特点,对该矿巷道设计、设备选型、巷道支护、采煤工艺进行了研究,实地跟踪调查了影响薄煤层开采效率的主要因素并做了详细分析,研究方法对同类型矿井有一定参考价值。     

全国薄煤层与极薄煤层机械化专题情报交流会

<正> 会议由山东省煤研所,山东省煤炭科技情报中心站受部情报所委托,于4月25～28日在淄博矿务局召开。会上作了《国外薄煤层开采机械化情况》等7个专题报告: 为加快发展我国薄煤层机械化,会议认为: 1.对三种具有代表性的采煤机型,即BM—100型与ZB_2—100型双滚筒采煤机及MLT—150型双滚筒爬底板采煤机应加快总结、提高与推广。     

我矿较薄煤层综合机械化开采

我矿较薄煤层综合机械化开采开滦钱家营矿梁铁和１前言我矿共有可采煤层四个，其中５煤层、９煤层均属于较薄煤层，占全矿可采储量的３６．２％。５煤层是４个可采煤层中最上一层，煤层厚度在０．７５～２．５ｍ，平均厚１．４７ｍ，是灰分为７．７２％左右、含硫量０．５...     

复杂条件下薄煤层机械化开采

<正>一、概况 淄博矿区现有的九个矿井中,薄煤层产量占80％,0.8米以下的极薄煤层产量占35％以上。矿区内可采煤层和局部可采煤层共十余层,煤层平均厚度不到1米,平均生产能力只有1.3吨/米~2,而且煤层的伪顶、断层多,开采条件极为复杂。 过去,采区多采用盘区布置,沿煤层倾斜开上下山,顺槽沿走向布置,矿车进采区溜头接车运输。这种布置方式存在着采区分散,生产能力低,运输卡脖子等弱点,致使