中国今年投产的双辊式铝带坯铸轧机可达45台

生产铝带冷轧用的坯料工艺有三种：铸锭热轧,双辊式连续铸轧,黑兹莱特连铸连轧。以双辊式连续铸轧生产线生产铝带坯有如下主要优点：投资省,建设周期短,生产能耗低,温室气体排放少。如果将生产线建在原铝厂,则节能减排效果尤为显著。在当前中国有80％左右的平轧铝板带箔可用铸轧带坯生产,从长远来看,65％的冷轧带坯宜用铸轧的。     

改革开放30年:中国的双辊式带坯铸轧产业从零到全球王国

中国对铝带坯双辊式连续铸轧技术的研发始于上世纪60年代初期,1983年5月研制成Φ980 mm×1 600 mm原型机,同年8月通过冶金工业部科技副组织的专家组的鉴定,标志着中国的双辊式铝带坯连续铸轧技术进入成熟阶段.经过25 a的发展,中国双辊式铝带坯连续铸轧产业取得了举世瞩目的成就,成了此产业的王国.2008年底,保有的这类铸轧机达460台左右,占全球这类铸轧机的58%,总牛产能力约4 100 kt/a,2008年的产量约3 500 kt,但单台铸轧机的产量比国外同类铸轧机的约低30%.在这460台铸轧机中有12台引进的,进入21世纪以来中国就再也没有引进了.从2001年起中国制造的铸轧机开始出口,走向世界.在中国所需要的铝板带箔中约有82%可用铸轧带坯生产,用铸轧带坯法生产供冷轧用的带坯与用铸锭热轧生产带坯相比具有许多优点,宜大力发展,前者占的比例最好能达到60%,而用原铝生产的带坯又应占主导比例.     

明泰铝业公司新建PS版工程

明泰铝业有限公司早些时候又征地200km^2，新建一个PS版车间，可于2006年投产。该公司是中国为数不多的既有铸锭热轧生产线又有双辊式连续铸轧生产线的铝板带轧制企业之一，是中国当前已投产的生产能力最大的铝板带箔民营企业，热轧带坯与铸轧带坯的总生产能力达350kt／a。该公司的2000mm（1＋4）式热连轧生产线不但是中国首条这类生产线，而且也是世界上唯一的一条以非常规程序建设的这类生产线，目前虽然还不能生产高精度铝板带，但在生产普通铝板带方面还是很有竞争力的。明泰铝业公司现有12台铝板带箔冷轧机，其生产能力居中国第二位。     

中国铝板带热轧回眸与展望

对中国铝板带铸锭热轧工业的发展作了全面系统的回顾,特别对近些年（2003-2007年）现代化热轧项目的建设作了较详细的阐述。这五年形成的铸锭热轧设计牛产能力达3400kt／a,为过去71年（1932-21302年）建成的热轧总生产能力（1160kt／a）的三倍,同时这些大工程的投资主体为民营与外资企业。国有企业的投资仪占20％左右。这当然是好事,但生产能力形成过于集中会使一部分企业在一段时间内不能取得预期的效益。2008年中国铸锭热轧带坯的生产能力可达5000kt／a,而双辊式连续铸轧带坯生产能力只不过2750kt／a,前者占带坯总产能的64．52％,这个比例太大了,以不宜超过50％为佳。     

铝合金铸锭与带坯铸造工艺的新进展

系统地叙述了80年代中期以来在铝合金铸锭与带坯铸造方面所取得的新进展，它们是：双辊式铸轧机，可生产厚度1毫米的带坯；双履带劳纳尔铸造机与黑兹利特铸造机，可生产供热轧用的易拉罐带坯，并分别得到雷诺公司与美国铝业公司的首肯；新的电磁流变铸造法；半固态模锻铸锭的铸造；铸造工艺参数的自动控制与铸造生产的全盘自动化等。     

3004铝合金铸轧带坯生产实践

生产易拉罐料用的3004铝合金带坯,大多数是用热轧法生产的,用铸轧法生产的难度较大,但是热轧法的加工费是铸轧法的两倍多,因此开发铸轧法生产3004铝合金带坯的技术,具有很大的经济效益和节能效益。采用Φ1003mm×1 900 mm国产双驱动倾斜式铸轧机试生产3004铝合金带坯,通过试验性生产,摸索出了3004铝合金带坯的铸轧生产技术和工艺参数,并稳定批量地给一家生产易拉罐料的铝加工厂供给合格的3004铝合金铸轧带坯。     

2005:中国铝板带热轧大丰收年

对中国铝板带铸锭热轧工业来说,2005年是一个不同寻常的大丰收年度：有3项标志性的工程投产或开始调试,它们是中铝西南铝板带有限公司的（1＋4）式2000mm热连轧生产线与中色万基铝加工有限公司的2400mm单机架双卷取热轧机投产,豫港龙泉的（1＋1）式2400mm热粗一精轧生产线可于年底开始调试或试生产;运城（昆山）铝业有限公司等5家企业的单机架双卷取热轧机投产。这些铸锭热轧机的名义生产能力可超过1000kt／a。至今年年底中国铝板带铸锭热轧生产总能力将超过2500kt／a,而双辊式铸轧铝带坯的总产能也可以达到2000kt／a,前者将占总产能的56％。     

铸轧板出口温度自控系统的建立

用双辊连续铸轧机生产铝板带坯在国内有了较大发展。铸轧板出口温度自控系统的建立，可使铸轧速度自动跟随浇铸温度、冷却强度而变化，并优化了铸轧速度与铸轧区长度、前箱温度、冷却强度之间的关系。     

双辊铸轧工艺的发展前景

用双辊铸轧法生产铝板带箔坯料，投资少，见效快，成本低，广泛用于工业生产。随着工业生产物发展，现有双辊铸轧机铸速慢，产量低，可铸轧合金范围窄等缺点也越来越明显。因此，高速簿板铸轧机的开发已提到日程，成为双辊铸轧工艺技术发展的方向。     

阳光铝材公司一期工程铸轧车间8月投产

阳光铝材有限公司是河南神火煤电股份有限公司与商电铝业集团有限公司合资建设的大型铝板带轧制企业,总投资16．73亿元,设计铝板带生产能力150kt／a,建在商丘市李庄乡鑫丰铝业公司之旁,采用鑫丰公司的原铝生产铸轧带坯。一期工程铸轧车间有涿神公司设计制造的西1003mm×1900mm的超型双辊式连续铸轧机5台,可于2008年8月投产第一台;冷轧车间有1台上海天重重型机械有限公司提供的四辊不可逆式冷轧机1台,将于2009年上半年投产。阳光铝材有限公司是河南省东部首家铝板带企业,所产铝箔带坯将供给上海神火铝箔有限公司,PS版铝基板也是主导产品之一。     

AZ31B 变形镁合金水平式双辊连续铸轧试验研究

为探索变形镁合金薄板的加工新方法,设计了工艺路线和工艺参数,采用混合气体保护措施,用水平式双辊连续铸轧法成功试制出6mm×600mm×（5000～）mm的AZ31B变形镁合金铸轧板。铸轧供坯轧制的薄板力学性能达到或接近于同规格的热（温）轧、挤压产品的水平。试验表明：用水平式双辊连续铸轧法生产变形镁合金的工艺是可行的。     

铜辊套在5052铝合金双辊连续铸轧生产中的应用

研究了从德国引进铜辊套在双辊连续铸轧生产5052铝合金应用情况,通过制定与铜辊套铸轧生产相匹配工艺,生产出了符合标准要求的5052铝合金铸轧坯料和冷轧产品。结果表明,铜辊套铸轧可以生产出一些传统铸轧法不能生产的、合金含量高、成分复杂的铸轧产品,并具有提高铸轧速度、提升生产效率的潜力。     

双辊铸轧硅钢薄带工艺研究

介绍了双辊法铸造硅钢薄带的工艺，研究了Ｆｅ－３％Ｓｉ（ｗｔ）合金的铸轧工艺。指出经适当处理后铸带具有较好的冷轧性，轧后热处理获得良好织构。     

铸轧坯料生产高质量铝板带箔的工艺研究（1）

总结了用铸轧坯料生产铝板带箔工艺研究结果，探讨了精炼气体的高纯净化，过滤与细化工艺的改进，铸轧工艺参数的调整，冷轧工序质量的改进，箔轧工艺及它们对产品质量影响。     

世界镁板带轧制技术现状与展望

概述了全球镁板带轧制工业与技术,2013年全世界原镁产量约923 kt,中国的产量769.7 kt。镁板带产量没有确切的权威统计数据,2013年中国的产量还不到1 000 t,全世界产量也不会超过20 kt。生产镁板带用的坯料大致有4种:铸锭热轧的,双辊式连续铸轧的,哈兹雷特连铸连轧的,挤压的。采用哈兹雷特连铸连轧带坯生产镁板带是笔者根据美国哈兹雷特公司的设想提出来的,可作为提供带坯的一种工艺,但目前还没有商业化建设的可行性。只有在中国镁板带产量超过50 kt/a,世界的产量大于150 kt/a之后,才有采用此种带坯卷-卷温/冷轧镁带的可能性。在当前条件下,即使法塔亨特式的全尺寸大镁带卷(卷径达2 m,带宽达2m)热轧生产线的建设也不具备充足的条件。     

南方铝业(中国)公司热轧机今秋投产

南方铝业（中国）有限公司位于福建省福清市融侨经济技术开发区，其铝板带箔的生产能力超过３０kt/a，是印尼籍华人独资的一个铝加工企业。原有洛阳有色金属加工设计研究院的Φ６８０mm×１６００mm的双辊式铸轧机２台，为了改善产品结构与提高冷轧所需带坯的供应能力，今年又从澳大利亚购进一台二手的１６００mm的二辊带坯热轧机，现正在安装，计划于今年秋季投产，其中热轧带卷的生产能力可达４０kt/a，加上铸轧带卷坯的１６kt/a的生产能力，供冷轧用带卷生产能力可达５６kt/a。这台热轧机是德国克虏伯公司制造的。２００１年，南方铝业（…     

中国双零五铝箔生产技术国际领先

综述了中国双零五铝箔的生产技术和市场需求。中国有3个企业生产双零五铝箔,都是用铸轧带坯,而国外全部用热轧带坯。中国生产双零五电力电容箔技术已居国际领先地位。双零五铝箔市场容量有限,生产难度较大,不宜过多企业生产。     

双辊式连续铸轧技术的新进展

目前双辊铸轧存在生产速度低，生产率不高，生产过程中施加变质剂使得产品成本提高，深冲性能比不上热轧开坯等一些不足，为此，铝加工界正致力研究新方法，开发新技术，介绍了电磁铸轧以及超薄高速铸轧技术的新进展。     

铝线材制造技术的现状及今后的课题

前言制造铝线材的主要方法有三种:一种是用竖式水冷半连续铸造(DC)法铸造出圆坯锭,经挤压机挤压成线材;二是用DC法制造出条锭,再经几台到十几台型辊轧机轧制成线材;三是近几年发展起来的连续铸轧法。连续铸轧法所用的设备有:旋转铸造轮和环形传动带构成的连续铸造机、轧机和两台绕线机。这些设备按直线组成机列。连续铸轧的工艺过程是:将熔化炉中熔化的铝液放入静置炉中,在此调整合金成分、铸造温度、出液量等;然后在铸造机上铸造成梯形或五角形断面的铸锭,切去该连续铸锭的端部;而后在高温状态下将其导入轧机,经过十几个轧辊轧制成线径符合要求的线材;最后由绕线机将轧出的线材绕成卷。这种连续铸     

铝合金的超常铸轧制备

铝合金连续铸轧以其短流程、高效、节能等突出的优势成为铝板带热轧坯的主要生产模式之一,特别是在我国其产量已大于热轧板.因此,提高其产品质量和生产效率成为十分突出的普遍问题.提出"超常铸轧"技术思路,通过强化铸轧环境,改变铸轧工艺,使铝合金铸轧组织发生新的演变,板材性能全面改善,成型性有显著提高."超常铸轧"的核心技术是:1)基于高能量密度输运的热传导技术;2)基于外加瞬时随机变化磁场的铸轧区熔体强微扰动技术.研究了两种新技术的科学原理和技术要素.