振动筛筛网抛掷指数的研究

振动筛工作时,筛网对筛框有相对运动。因此,筛网的抛掷指数不等于筛框的抛掷指数。筛网的抛掷指数按一定规律分布,它是位置的函数。过小的抛掷指数不利于固液分离和输送钻屑;过大的抛掷指数影响筛网使用寿命。文内分析了影响筛网抛掷指数的因素。     

2种新型钻井振动筛

针对目前钻井振动筛在使用上的一些局限性,介绍了2种新型钻井振动筛的结构组成及优点。"基于刚体运动合成的多振型新型振动筛"能实现一筛多振型,"智能型自适应可变参数振动筛"能实现振动筛自动控制和参数合理匹配调整。这2种新型振动筛在技术上具有先进性,应用前景广阔。     

钻井振动筛基本参数的合理选择

钻井振动筛能否实现良好的性能,取决于基本参数的选择。文章对抛掷指数、筛面倾角、激振频率、振幅、振型、振动方向角、筛网以及工艺参数对振动筛处理量和固相运移速度的影响做了探讨和理论分析,并提出了相应参数的选择参考值,为振动筛的设计和使用提供理论依据。     

平动椭圆钻井振动筛研究的新进展

在钻井振动筛的 4个发展阶段中 ,平动椭圆振动筛被称为第 4种运动轨迹的振动筛 ,兼具圆振动筛和直线振动筛的优点 ,其筛面固相运移速度比圆振动筛提高 15 % ,处理量比直线振动筛增大 2 0 %～ 30 %。为此 ,介绍了平动椭圆振动筛设计的基本理论———“力心”理论 ,对比分析了国内外几种最新研制的平动椭圆振动筛 ,其中 ,国产GW— 1型钻井振动筛工作参数匹配最佳 ,处理能力最大 ,GW—S1型钻井振动筛在同类振动筛中综合性能最佳。     

2ZZS1120型钻井泥浆振动筛

２ＺＺＳ１１２０型钻井泥浆振动筛是一种新型的以振动电机驱动的直线振动筛，在激振机构、筛框筛网及涨紧机构的设计上均有创新，技术经济指标先进，居国内领先地位。经辽河油田３２８５等三个井队２５口井的使用，具有良好的除矽效果，且筛布寿命高。     

基于变频技术的钻井振动筛控制系统的应用

石油钻井作业中振动筛在停机时抖动剧烈,冲击力严重损坏振动机构,设备故障率高,现场维护工作量大。为此设计了一种经济实用、操作简单和稳定性好的振动筛控制系统,通过SVPWM矢量控制技术改变输入到电机中电压的高低和相序控制振动筛的工作电机,实现了控制振动筛电机的正反转运行和对振动筛的速度进行调节的目的。     

变频调速技术在钻井振动筛控制中的应用

单一振动频率的钻井振动筛处理泥浆的量是固定的,而在钻井过程中从井底返出的泥浆量是随机变化的,单一振动频率的振动筛处理泥浆的能力与泥浆返出量不相匹配,造成泥浆浪费或固相含量不达标,影响泥浆的使用性能及钻井效率。利用电力变频装置,改变振动筛的激振电机的频率,通过调控装置,使振动频率随泥浆返出量而变化。22个井队的应用证明,泥浆性能及钻井效率都有所提高,延长了振动筛的寿命。     

双轴惯性钻井振动筛力心的确定性与唯一性

双轴惯性振动筛力心概念的确立，发展了振动筛的设计理论。该理论已成功的应用在PTZS型平动椭圆振动筛的设计实践中。本文同时从解析法和几何法两方面对力心的确定性与唯一性进行了全面的进一步的理论论证。     

双电机钻井废液双轨迹振动筛结构优化研究

振动筛作为钻井泥浆净化的第一级设备,是必不可少的。在钻井过程中分离废弃钻井泥浆时,为了更好地适应恶劣、复杂的钻井废液,一般采用双轨迹振动筛。双轨迹振动筛制造要求较一般振动筛更高,主要在于双轨迹之一的椭圆轨迹对振动源的力心和质心重合精度要求较高。在制造时,需要对结构多次优化才能达到要求。利用现有技术及3D模拟,实现了在振动筛的两振动电机横跨筛箱的情况下,精确定位直线轨迹激振器相对位置; 在实现平动椭圆轨迹时,利用力心坐标值与两电机产生的激振力矩比值、电机轴线在电机稳定运行时的相位差角、以及电机的摆放座板与水平轴夹角之间的规律式,确定激振力比值及电机轴线在电机稳定运行时的相位差角。在降低成本的同时,提高了结构组合精度。可为振动筛结构优化提供理论指导。     

新型平衡椭圆运动钻井液振动筛的研制

通过分析目前国内钻井液振动筛制造水平和应用现状，设计了一种新型平衡椭圆运动钻井液振动筛，该振动筛采用双层双联模式．并应用了新型平衡椭圆激振系统、变频电机、新型泥浆搭接口等先进部件。现场试验表明，该筛具有设计新颖、椭圆精度高、操作方便、处理量大、工作可靠、筛网寿命长、噪声低等优点，与同规格的直线振动筛相比处理量可提高30％以上，而且符合钻井液振动筛组合配套原则，可明显改善固控质量，提高钻井工程的整体效益。     

直线钻井液振动筛结构的应力计算

应用计算机辅助设计和Ⅰ－ＤＥＡＳ分析程序对直线钻井液振动筛结构进行了三维有限元应力计算，获得了整体结构的应力分布规律，找出了结构受力较大的部位。在计算工况下，侧板上部受拉，下部中间部位受压。在侧权转角处有一明显高应力区，应力分布不合理，应改进设计。此外，激振横梁中部横截面上应力值较大，应提高激振横梁疲劳强度。     

振动筛

钻井液振动筛作为最关键的第一级钻井液净化设备,其优劣决定着整套固控设备的处理效果。介绍了平动椭圆振动筛、直线振动筛、双轨迹振动筛的原理、结构及技术参数,其中,S250-2平动椭圆振动筛巧妙应用了"力心理论",利用两个成角度的振动电机在筛箱上方同步反向旋转,形成平动椭圆运动轨迹,提高了净化效率;S250-5双轨迹振动筛由两个电机组成,用以实现两种轨迹的转换,结构更简单、可靠性更高。该系列振动筛综合性能良好,应用中减少了钻井液损失,提高了钻井时效,缩短了钻井周期,可广泛推广。     

圆形振动筛减振弹簧的多目标优化设计

以圆形振动筛减振弹簧重量最轻和疲劳安全系数最大作为多目标优化设计的目标函数，利用优化理论中的惩罚函数法得到了其最优设计结果，并给出了优化设计尺寸，可供圆形振动筛减振弹簧设计时参考和应用。     

基于Matlab的三轴惯性振动筛力心解析

在振动筛设计中,力心与质心的位置关系直接决定着振动筛的运动轨迹,因此力心的存在性及其位置确定非常重要。给出了三轴惯性振动筛力心的定义,建立了三轴惯性振动筛的简化模型,借助Matlab软件采用解析方法证明出其力心的唯一存在性,并进行了3个实例的力心位置计算。结果表明:三轴惯性振动筛有力心存在,且是唯一确定的。     

水泥自同步直线振动筛

针对目前固井水泥中结块、杂质等过多,严重影响固井质量的问题,根据钻井液直线振动筛的工作原理,研制出水泥自同步直线振动筛。经过一年多的跟踪监测及现场操作人员反馈的信息表明,这种振动筛可除去水泥中直径８ｍｍ以上的结块与杂质,提高了固井水泥的质量;工作效率提高了近６７％;减轻了工作人员的劳动强度,改善了工作环境;过滤筛网和激振电动机工作性能可靠,使用寿命长。     

ZS6B型钻井液直线振动筛及其应用实践

在ZS6A型直线振动筛基础上改进而成的ZS6B型直线振动筛 ,更适合我国钻井工艺的实际情况 ,能够满足连续钻进的工艺要求。这种新型振动筛采用较大功率、较大激振力的振动电动机提高工作参数 ,并改变了电动机的安装型式 ,提高了电动机的使用寿命 ,使得振动筛处理量更大 ,筛分效果更好 ,排砂更为流畅 ,振动平稳 ,隔振效果好 ,噪音小。其下部板式叠层粘接筛网的安装角度布置合理 ,更有利于提高排砂效果。对板式叠层粘接筛网中六方孔形筛板以及筛网、筛板、筛框的粘接工艺也进行了重大改进 ,使得振动筛的寿命更长     

GW—1双轴平动椭圆钻井液振动筛的研制

研制的GW— 1钻井液振动筛由筛箱、筛箱倾角调节机构、筛底座、激振器、支架、电器系统和钻井液进入系统组成。该筛应用平动椭圆振动理论 ,在先进的Pre软件上完成设计。结构设计中参照国外先进振动筛的有关结构 ,便于与国际接轨。全面的动态特性检测、应力检测及现场工业性试验表明 ,GW— 1钻井液振动筛单筛处理量达到 5 0L/s ,使钻井液中含砂量降低2 0 %～ 30 % ,使用细目筛网达到 12 0目 ,筛分效果好 ,运转平稳可靠 ,可满足不同钻井工艺的要求 ,具有很好的推广应用前景。     

筒式网钻井振动筛湿固相颗粒运移模型

筒式筛网是近年来提出的一种新型圆筒结构筛网,其工作时除与筛箱一起振动外,同时还绕自身轴线作旋转运动,具有自洁作用,可大大提高筛分效率。通过湿固相颗粒在筒式筛网上的非淹没区受力情况分析,建立了其单颗粒运移模型,提出了筒式筛网湿颗粒的抛掷指数、抛掷运移速度及计算方法。研究结果可指导筒式网振动筛设计和选择。     

智能自适应振动筛控制系统机理研究

结合流入自适应振动筛的泥浆动态性能参数的变化控制信号,叙述了自适应振动筛控制理论。在分析研究自适应控制系统的核心和结构的基础上设计出自适应控制系统。