碾压混凝土斜层平推铺筑法

碾压混凝土传统工艺的铺筑方式会造成施工中经济，质量和效率之间的矛盾，辽宁省水利水电工程局在江垭大坝施工中开发了斜层平推铺筑法，较发地解决了这个问题，江垭大坝用这种方法在未增加投入的情况下，大幅度地提高了施工速度和效率，经现场钻孔取样检查，混凝土质量与传统铺筑方法相比，在相同的等级上有些方面略优。     

碾压混凝土施工中的斜层平推铺筑法

斜层平推铺筑法是解决高温多雨季节碾压混凝土施工中仓面面积大与浇筑能力小的最有效方法。这种方法大大缩短了碾压混凝土层间间隔时间,确保了施工质量,同时进一步提高了碾压混凝土的施工效率,降低了施工成本。本文介绍了斜层平推铺筑法施工的基本原理,同时对斜层平推铺筑法施工中一些争议问题作了论述。     

景洪水电站拦河坝段标碾压混凝土斜层平推铺筑法施工

云南景洪地区自3月份开始就进入高温季节,并持续到10月份,以碾压混凝土为主的景洪水电站右岸JH／C1标工程无法避开高温季节施工,需通仓薄层浇筑,采用层面覆盖面积小的斜层平推铺筑法施工取得了良好的效果，混凝土整体施工质量较好,混凝土的均质性、抗渗性、密实性满足设计及规范要求。     

碾压混凝土的斜层平推铺筑法

江垭大坝部分ＲＣＣ施工，将铺筑层由水平铺筑改成１：２０－１：１０的缓坡进行斜层平推铺筑。江娅大坝采用这种施工工艺浇的ＲＣＣ累计达到４３．８４万ｍ＾３，占坝体ＲＣＣ总量的５１．３％。钻心取样及压水试验成果表明，斜层平推铺筑法的施工质量总体肯明优于水平层铺筑法。     

碾压混凝土施工新技术——斜层平推铺筑法

为克服湖南江垭大坝施工中施工仓面面积大而浇筑能力小的矛盾 ,提高碾压混凝土的施工质量和效率 ,开发并应用了全坝面平行坝轴线方向的斜层平推铺筑法 .实践表明 ,这种新方法大大缩短了碾压混凝土层间间隔时间 ,确保了施工质量 ,同时进一步提高了碾压混凝土的施工效率 ,降低了生产成本     

碾压混凝土筑坝斜层铺筑法的施工技术及应用

详细论述了碾压混凝土筑坝斜层平摊铺筑法的基本原理,工艺流程,在江垭大坝的应用及其显著的优点,该项施工技术已获国家发明专利（专利号：ZL99105827.5）,具有较高的推广应用价值。     

蒙古泰西尔坝碾压混凝土的斜层铺筑法

蒙古泰西尔水电站大坝为碾压混凝土重力坝,文中主要介绍了碾压混凝土斜层浇筑法的基本原理,施工工艺和施工中存在的问题及对策.     

江垭大坝斜层铺筑碾压混凝土技术经济分析

采用平层铺筑法浇筑面积较大仓面的碾压混凝土时，需要足够的施工设备才能保证混凝土质量，为了解决这一矛盾，辽宁省水利水电工程局在湖南江垭大坝工程施工中，首创碾压混凝土斜层铺筑法工艺，该法可以调整浇筑面的大小，能够利用较少的施工设备浇筑面积较大仓面，缩短层间间隔时间，使施工效率和施工质量大大提高，且降低施工成本。     

江垭大坝碾压混凝土斜层铺筑方案简析

江还水库位于遭水支流娄水中游，距长沙322km，大坝最大坝高128m，坝顶长327m，最大底宽107．3m，大坝混凝土136万m‘，其中碾压混凝土114万m’．1996年10月开始浇筑碾压混凝土，工程进展顺利，工程管理、质量和进度受到有关方面的好评．《水利水电技术》1998年第2期刊登了“辽宁省水利水电工程局碾压混凝土施工专辑”，较全面地介绍了江还大坝碾压混凝土施工情况，对我国碾压混凝土筑坝新技术将起到很好的推动作用．其中“江极大坝RCC施工工艺”一文，介绍了其斜层铺筑方案，叙述了：“采取从下游开始的铺筑，使碾压层面倾向上游，可以改…     

金安桥大坝碾压混凝土快速施工关键技术

金安桥水电站大坝工程规模大、工期紧、技术复杂、施工强度高。针对其玄武岩骨料碾压混凝土可碾性差、坝体布置复杂以及立体气候条件明显等诸多不利于碾压混凝土施工的难题,通过配合比设计、入仓方案、仓面分区、层间结合、温控防裂等关键技术的优化和技术创新,保证了碾压混凝土快速施工和度汛等重大节点工期目标的按期实现。     

金安桥大坝碾压混凝土施工工法的制定与执行

金安桥水电站工程根据碾压混凝土试验结果及专家咨询意见,针对既定的配合比和技术参数,在进一步强化和完善施工工艺措施的基础上,编制了《碾压混凝土施工工法》,经监理审批后于2007年5月1日正式颁布实施。工法的贯彻执行,使大坝施工有章可循,有法可依,实物质量明显提高。     

碾压混凝土施工工艺试验研究

通过彭水水电站大坝工程碾压混凝土现场工艺生产性试验,对拌和工艺、碾压工艺、层面处理技术措施、变态混凝土施工工艺等进行了试验研究,经机口取样、钻孔取芯、压水试验和原位抗剪试验,验证了室内试验选定的碾压混凝土配合比的可碾性和合理性,确定了合适的施工工艺,为工程施工提供了依据。     

龙滩高碾压混凝土坝快速施工方案研究

龙滩水电站大坝为200m级高碾压混凝土重力坝，混凝土总量约580万m^3，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求全年连续施工，为确保工程质量和施工进度，必须采用先进的设备和工艺作保证。经过对多种可行的混凝土浇筑方案进行技术经济比较分析，在充分论证的基础上，选定以高速皮带机运输转塔式布料机等为主的连续运输浇筑方案．并对选定方案进行了详细的施工布置设计。该成果将在工程实施中应用。     

碾压混凝土中石粉含量精确控制研究与应用

通过在碾压混凝土中掺入工业化粉磨加工的石粉代替部分砂,使砂中石粉总含量满足碾压混凝土的要求,从而改善碾压混凝土的性能,保证其质量.从不同石粉含量的碾压棍凝土试验研究结果分析,以及金安桥水电站大坝碾压混凝土施工质量控制结果分析可知,混凝土生产时必须对外掺石粉量进行精确控制,确保掺入代砂石粉后石粉总量不变,才能确保碾压混凝土的质量稳定.     

云龙河三级水电站碾压混凝土施工技术综述

碾压混凝土的初凝时间控制、温度控制、施工工艺是决定碾压混凝土坝质量好坏的关键,云龙河三级水电站在坝体碾压混凝土施工中,着重从这3个方面入手,在充分利用现有的先进碾压混凝土施工技术和工艺的基础上,大胆采用新技术,保证了施工质量和工期。     

普定碾压混凝土拱坝施工

普定碾压混凝土拱坝采用不分横缝通仓薄层碾压连续施工工艺。该工程采用灰岩轧制的人工砂石骨料，将石粉含量控制在１３％～１７％，改善了碾压混凝土的性能。３ｘ１０００拌和楼采用拌和量０．９ｍ３，拌和时间１８０ｓ，投料顺序为（大石＋小石）→水泥→（水＋外加剂）→（中石＋砂）。根据河床狭窄、两岸陡峭的特点，混凝土入仓采用汽车直接入仓、真空溜管入仓、固定缆机吊运入仓相结合的方法，经过两个枯水时段，计９．６个月，完成了碾压混凝土浇筑任务。     

金安桥大坝碾压混凝土芯样及原位抗剪试验

根据设计要求,对金安桥水电站大坝碾压混凝土钻孔取芯,检测芯样性能,进行现场原位抗剪试验.检测结果表明,芯样外观光滑致密,骨料分布均匀,力学性能、极限拉伸和耐久性均满足设计要求;压水试验透水率小于1Lu;刷新了在同一个碾压混凝土钻孔中取出3根超过10m的芯样纪录.现场原位抗剪试验表明,大坝碾压混凝土层(缝)面接合良好,满足抗滑稳定要求.大坝碾压混凝土工程质量满足设计要求,整体质量良好.     

土卡河水电站大坝碾压混凝土施工技术

土卡河水电站工程大坝碾压混凝土中采用了铁矿渣和石灰岩粉双掺料混合体代替粉煤灰,取得了良好的效果,迄今未发现1条裂缝,特总结其施工技术,以期推广使用。