白云鄂博铁矿磁铁矿石边界品位的分析研究

通过对白云鄂博铁矿资源状况及利用情况的分析,应用“白云鄂博铁矿矿石边界品位优化系统”,提出了随着铁精矿市场价格的变化,实时调整和优化矿山磁铁矿石边界品位指标的建议,使矿产资源得到充分利用,以获得最佳经济效益。     

高村采场极贫矿回收利用的可行性

阐述了高村露天采场内赋存大量的极贫铁矿石,可采用缓帮开采工艺进行回收,充分利用原有生产设施和开拓运输系统的条件,实现充分利用资源,达到变废为宝的目的。     

龙桥铁矿缓倾斜中厚矿体崩落采矿法覆盖层研究

龙桥铁矿主要采用无底柱分段崩落采矿法开采,矿床顶板岩体质量良好,一般认为难以自然冒落形成覆盖岩层,根据近几年的地质调查及生产实践并辅以空区监测,证实顶板岩体虽然质量良好,但断裂构造发育,使其随生产进行可以自然冒落。生产中矿山采用暂留矿石作覆盖层和顶板岩石自然冒落相结合的工艺方法,达到了降低采矿贫化率、安全生产及处理空区的目的,取得了良好的效果。     

境界外矿石回收利用研究

针对采场南部黄柏峪区赋存一部分境界外矿石的实际情况,对如何充分挖掘内部潜力,及早加大投入,最大限度地合理开发和充分利用矿产资源提出了建议及应采取的措施.     

上井尾矿库尾砂回收利用试验研究

阐述了上井尾矿库堆存尾砂回收利用选矿试验研究,确定了该尾砂的选矿工艺流程为单一锌浮选流程,确定磨矿时间及锌浮选的药剂条件.经济指标估算表明,经济效益显著,能够合理利用尾砂资源.     

采场余留矿量放顶回收及覆盖层回填技术

露天矿山转入地下开采过程中,如何解决边坡内采场放顶形成覆盖层及其内余留矿的高效安全回收,成为过渡期矿山面临的重要问题。实践证明,通过其边坡内余留采场或后期施工采场的整体大规模爆破放顶落矿,在下部分段回采中能高效安全回收边坡内余留矿量,并形成足够厚度覆盖层。介绍了保国铁矿高效安全回收边坡内余留矿量的做法。     

崩落法矿山含矿覆盖层回收研究

本文分析了含矿覆盖层的形成原因及可行的调查方法 ,结合工程实例提出了利用正常采矿实行含矿覆盖层的顺带回收方案 ,值得其它矿山借鉴     

南芬铁矿南黄柏峪区境界外矿石回收利用的探讨

针对南芬铁矿采场南部黄柏峪区存在一部分境界外矿石的实际情况，为充分挖掘资源潜力，探讨了最大限度地合理开发和充分利用矿产资源的建议和开采对策。     

良山铁矿残留矿块回收利用及经济分析

详细论述了良山铁矿残留矿块的成因与分布、回收利用方案及实施的情况，并对此作了技术经济指标分析，指出回收残留矿块，对有效利用矿山资源，促进矿山可持续发展有重要意义。     

金川铜镍矿贫矿石选矿产品的工艺矿物学研究

通过对金川铜镍矿某矿区正在试产的贫矿石现场流程的精矿、尾矿样品的工艺矿物学研究发现,主要存在的问题是精矿Ni、Cu品位低,MgO含量高。其主要原因是滑石易浮,大量在精矿中富集造成的。因此,要提高铜镍品位,降低精矿中MgO的含量,适当提高铜镍的回收率,最直接有效的方式是降低精矿中滑石的含量。     

符山铁矿残矿回收的实践与前景

就符山铁矿残矿回收的实践,分析了符山铁矿残留矿石的成因,确定了残留矿石的赋存部位和状态,选择了合理的采矿方法和工程布置形式,实现了残留矿石的安全回收,通过现状分析,对残矿回收的未来进行了展望.     

铁矿矿石生产超级铁精矿的研究

用一种新工艺对铁矿矿石进行了可选性研究,获得了铁品位为71.84%、二氧化硅含量为0.13%的超级铁精矿.     

某贫铁矿石工艺性质及优化配矿试验研究

运用工艺矿物学研究方法,采用偏光显微镜对某贫铁矿石的矿物组成、嵌布特征、工艺粒度及其工艺类型进行系统研究,并在此基础上,将矿石分为易解离易选型,易解离难选型及难解离难选型三种类型。结合生产实际,分别对易解离易选型和难解离难选型矿石进行了配矿试验。结果表明,当难解离难选型矿石的入选比例小于36.3%时可获得较好的选矿技术指标。     

新疆某贫铁矿石磁选试验研究#br#

为了确定新疆某超贫铁矿石（TFe品位14.87%）的高效开发利用工艺,在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验研究。研究表明,矿石中主要含铁矿物为磁铁矿,主要脉石矿物为绿泥石、石英、透辉石等,铁矿物与脉石矿物共生紧密;高压辊磨机碎至5～0 mm试样经干式磁选抛尾、2阶段磨矿弱磁选、磁悬浮精选机精选,获得了产率15.21%,TFe品位66.56%、回收率68.11%的精矿;该工艺具有流程简单,选矿效率高,生产成本低的特点,对类似矿石的开发利用具有一定的借鉴意义。     

小包山铁矿残矿回收方案设计

小包山铁矿长期以来采用房柱采矿法开采,残矿量较大,资源浪费较为严重。为了节省资源,开展残矿的二次利用,通过回采可行性分析研究,确定了东部矿体“露天凿岩爆破、露天出矿”的回采方案,将削坡的岩石和充填采空区;露头矿体采用露天开采回收,未露头矿体采取露天凿岩爆破至井下-50 m装车回收,有效回收矿石9.2万t,创收2 806.41万元,解决了资源回收安全问题,实现了经济、社会效益双赢。     

齐大山铁矿石选矿技术研究综合评述

齐大山铁矿是我国特大型红铁矿铁矿山,在我国铁矿选矿技术研究中占有很重要的地位.介绍了齐大山铁矿石选矿技术基础研究情况和连续磨矿、弱磁选-强磁选-阴离子反浮选等4种工艺对比工业试验情况,分析了工业上应用的阶段磨矿、重选-磁选-阴离子反浮选等5种工艺流程选别齐大山铁矿石选矿工艺流程的特点,提出今后改进齐大山铁矿石选别指标的建议.     

某铁矿石初步可选性试验研究

对某铁矿进行了可选性试验研究，初步确定了矿石勘探矿样主要成分的选矿方法和可能达到的指标，进而确定了矿石的加工工艺、合理流程和技术经济指标。     

罗河铁矿复合铁矿石高压辊磨工艺应用研究

为了解高压辊磨破碎对罗河铁矿选矿厂细碎产品可磨性的影响,对现场细碎产品进行了开路辊压破碎、边料返回闭路辊压破碎试验,边料返回闭路辊压破碎产品与现场细碎产品相对可磨度测定试验,样品和高压辊磨机边料返回闭路破碎产品球磨功指数测定试验,以及增设高压辊磨工艺后一段球磨扩能效果分析。结果表明：①高压辊磨作业可大幅度提高产品中细粒级含量,边料返回闭路破碎试验产品-3 mm粒级含量由辊磨前的56.73%提高至85.30%,提高28.57个百分点;-5 mm粒级含量由辊磨前的67.79%提高至92.65%,提高24.86个百分点;单位处理量为252 ts/（hm3）。②高压辊磨作业可显著改善入磨矿石的磨矿性能,当磨矿细度为-0.075 mm占60%时,与样品相比,高压辊磨机边料返回闭路破碎产品的相对可磨度为1.294;样品经高压辊磨破碎后,其球磨邦德功指数由16.15 kWh/t降至13.75 kWh/t,降幅为14.86%。③选矿厂增设高压辊磨边料返回超细碎作业后,由于入磨矿石可磨性的改善,一段球磨的产能可提高35.41%。     

内蒙某极贫铁矿选矿试验研究

本文针对内蒙某极贫铁矿开展了详细的选矿试验研究,矿石经过磁滑轮预选-粗磨磁选-粗精矿再磨磁选工艺,在粗磨细度-200目含量73.84%,再磨细度-325目含量90.57%的条件下,可以获得精矿产率8.49%,品位58.75%,回收率49.14%的指标。试验结果表明,该矿石在现有技术条件下属于极难选铁矿石,试验研究结果可为未来开发利用提供参考。     

齐大山铁矿新出露矿石选矿试验研究

研究了齐大山铁矿新出露矿石工艺矿物学特征；结合齐大山铁矿新出露矿石不能很好适应齐大山选矿厂和调军台选矿厂生产工艺流程，对其进行了选矿试验研究。分析试验结果，最终推荐阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-中矿再磨工艺流程为齐大山铁矿新出露矿石选矿技术方案。