微生物污水处理技术的应用

目前国内普遍采用物理化学法处理油田污水,但此方法安全性差,容易造成二次污染及水资源浪费等问题。微生物污水处理技术具有运行能耗低、降解有机物彻底、出水水质稳定等特点,且与膜技术和过滤分离联合使用效果更显著。通过分析陕北油田污水处理现状及流程,介绍了微生物油田污水处理技术在陕北油田污水处理的应用,利用微生物的专性和协同作用,对不同层位的采出水投加"倍加清"专性联合菌群,为分析微生物技术在陕北油田污水处理上的适用性提供了依据。     

聚合物驱采出污水处理技术现状及展望

随着聚合物驱在我国各大油田被广泛运用,油田采出污水中含有大量的聚合物,油田常规的污水处理技术难以处理含有聚合物的污水。本文介绍了国内外含聚合物污水的处理方法,从改进污水处理设备、物理、化学、微生物法和组合工艺法等方面进行了综述。并对含聚合物污水处理的发展方向进行了展望。     

大港油田污水处理新技术新工艺的应用与分析

针对油田污水处理系统存在的工艺流程长,处理效率低,效果差,以及处理成本高等问题,大港油田大力开发、引进应用污水处理新技术.通过径向流过滤、流砂过滤及撬装集成纤维丝处理等污水处理新技术、新工艺的开发引进与推广应用,使大港油田含油污水处理技术有了较快发展,从而使近年来回注污水水质达标率保持在80%以上.     

利用生化处理技术治理气田污水

1．生化法污水处理技术 生化法污水处理技术是利用微生物的新陈代谢作用．将污水中有机物作为营养物质进行分解、稳定，使之无害化处理的方法。该技术目前在国内外的生活污水和工业污水处理中得到广泛应用。生化法污水处理主要受以下几方面因素影响：     

油田污水处理技术现状及发展趋势

随着中国油田的不断开发,产出液的平均综合含水率已超过80%,污水处理量不断增加,污水的类型复杂多样,对污水处理技术和设备提出了更高的要求。为此,对中外油田污水处理工艺流程、油田污水处理设备的现状及发展趋势进行了调研,论述了物理法、化学法和生化法等油田污水处理方法的原理、特点及应用状况,比较了各种处理方法的优缺点,提出了今后油田污水处理技术的发展方向,为油田污水处理提供了新的技术思路。     

油田采油污水回注处理技术回顾与展望

目前 ,国内外处理采油污水的方法主要有隔油处理法、气浮法、凝聚过滤法、化学处理法、生物处理技术、吸附法、膜分离技术、井下油水分离技术和三相旋流分离器技术。国内各油田对采油污水普遍采用的隔油除油 -混凝 -过滤三段处理工艺存在较多问题 ,给油田生产和环境保护造成一定困难。为此 ,设想了采用井下油水分离器、三相旋流分离器和膜分离 3项新技术的采油污水处理工艺流程 ,并就油田采油污水处理问题进行了前景展望     

注水水质对水驱砂岩油田开发效果的影响

河南稀油油田进入开发后期以来,绝大多数水井采用污水回注采油工艺。由于长时间污水回注,储层孔隙结构发生较大改变,吸水能力变差,注水开发效果受到影响,且需进一步加大污水处理工作的力度。通过改造联合站污水处理工艺流程,采用多余污水油区以外回注、污泥固化处理、注水干线水质稳定技术、干线防腐处理、井站部分区域精细过滤等措施。改善了回注污水质量,确保了整个回注污水工艺流程污水达标.对油田注水开发后期稳油控水起到了一定的作用。     

国内油田含油污水处理现状与展望

介绍了国内油田含油污水处理的现状及存在的问题,对油田污水深度处理技术的发展进行了展望。     

雅斯油田污水处理系统工艺改造

雅斯油田属于低孔、特低渗透油田,储层物性差,对回注水质要求高。随着油田开发的不断深入,产出污水水性变得越来越复杂,现有采出水处理能力不足,且污水处理工艺不能满足处理后水质要求。对此,雅斯油田开展了微生物污水处理工艺的探索、试验与应用实践工作,实现了微生物污水处理工艺技术的成功应用,保证了处理后污水水质稳定达标,为该油田污水处理工艺技术提升走出了一条新路。     

气浮法净化油田污水

气浮工艺的除油效率高、处理速度快、运行安全可靠,是一种经济、实用的除油技术。文章主要综合了国内外的油田污水处理技术和针对我国油田的实际需要,简单叙述了气浮法的分类,并有选择地介绍了几种主要的气浮方法,分析了影响气浮法除油效率的各种因素以及诸因素间的相互作用。机械碎细气浮法的除油效率高。停留时间短,故作了比较详细的评价;而含高粘原油的油田污水处理难度大,则主要介绍了如何采用气浮法净化含高粘原油的油田污水。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析 ,提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案 ,并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验 ,结果表明采用生物膜水解酸化 -生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水 ,其出水水质完全可达到国家二级排放标准     

组合式含油污水处理装置在小区块油田的应用

为解决边远小区块油田含油污水处理和注水难的问题,开发了橇装组合式含油污水处理装置。装置由聚结平行板除油器、提升泵、初级过滤器、压盘式过滤器和净化储水罐等组成。在延长油田的现场应用表明,当来水悬浮物含量小于60 mg/L,含油小于1000mg/L,投加30×10~(-6)聚合铝药剂时,装置的压盘式过滤器出水悬浮物含量小于2mg/L,含油小于4mg/L,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》中A2类水质标准。这种装置与长轴电动离心泵配合使用时,可在同一橇座上组成污水处理-注水一体化装置。     

油田污水气浮选沉降罐溶气单元工艺结构优化

为形成油田污水溶气气浮处理工艺沉降罐的结构改进方案,满足油田污水的不断提效处理,考虑溶气单元布气工艺控制面积及布气工艺控制液位高度,利用多相流混合模型,模拟研究了溶气气浮沉降罐溶气单元工艺结构对油田污水分离性能的影响。研究结果表明:合理的布气环气体释放头布置、布气环布局及布气液位高度有益于获得均衡的配水单元压力场分布、稳定有序的分离流场粒子运动迹线特征及较好的除油、除悬浮物效果;在回流比25%、溶气释放压差0.6 MPa工况下,优化确定溶气单元布气环上均匀分布的气体释放头间距为856 mm,气体释放头数量为22个,布气环布局采用双环形布气结构,其高度控制在沉降罐内10.6~9.7 m的区域;溶气单元在此优化工艺结构下,可使油田污水沉降处理的除油率和悬浮物去除率分别达到65%以上和35%以上,揭示出优化溶气单元工艺结构是实现油田污水高效气浮选处理的有效途径。     

油田污水处理中絮凝剂除菌作用研究

对油田污水处理中絮凝剂的除菌性能进行了研究,结果表明:絮凝剂在净化水的同时,能将50%以上的硫酸盐还原菌随悬浮物、原油等各种杂质一同絮凝除去。加入0.2mg/L的聚丙烯酰胺作为有机助剂能提高絮凝剂的除菌性能,并节约水处理成本。在絮凝后的污水中投加少量的杀菌剂,就可达到控制细菌数量的目的。     

油田污水中硫酸盐还原菌的变化规律及其控制技术

硫酸盐还原菌引起的油田注水水质沿程恶化和聚合物溶液粘度下降已成为近年来影响油田开发的重要问 题。油井产出液、污水站来水、注水站出水及注水井井口的水样分析结果表明,硫酸盐还原菌主要是在地面流程中 增生,同一区块污水中硫酸盐还原菌的浓度基本稳定,随时间变化幅度不大,依靠杀菌剂控制硫酸盐还原菌的方法 只能起到暂时缓解的作用。对胜利油区44个污水站污水的含油量、悬浮物含量和硫酸盐还原菌浓度等指标进行系 统检测,并将检测数据进行相关性分析,结果表明,硫酸盐还原菌的浓度与污水中的含油量和悬浮物含量成正相 关,所以要控制硫酸盐还原菌的浓度,需要首先降低污水的含油量和悬浮物含量。据此,提出了开放回注污水的处 理系统、尽可能应用空气气浮工艺的技术思路,从降低污水的含油量和悬浮物含量来控制硫酸盐还原菌的危害,以 减少杀菌剂的使用。     

JH-B型浮选剂的研究与应用

抛开传统的处理聚合物驱产出污水方法,研制出JH-B型浮选剂,并对其除污机理加以分析.通过具体的实验评价了JH-B型浮选剂对下二门油田聚驱产出水的处理效果,并针对下二门油田联合站现有设备设计可行的处理方案,探讨处理聚合物驱产出污水的新思路.     

金属锑电极用于油田污水pH值测量的原理及应用

介绍了一种用金属锑电极测量污水ＰＨ值的工作原理，测量电路设计及参数计算方法，同时还给出了油田污水试验结果分析，结果表明，用此方法设计的工业酸度计算有可可靠性高，使用寿命长，等特点，完全能达到油田污水处理的要求。     

油田水处理新工艺应用与效果评价

随着油田开发时间的延长,产出的污水也随之增多,污水逐渐成为油田开发中晚期注水的重要水源,污水处理达标问题已引起企业的高度重视。针对油田污水处理的实际情况,试验了简便、高效、节能的油田污水专用处理设备(水处理一体机、专用水处理剂)。该设备占地面积小,在运行中无需对设备进行反冲洗,解决了油田核桃壳及纤维球水处理设施反冲洗带来的二次污染与更换滤料的问题。     

高效处理油田作业废水技术的研究及应用

油田作业废水来源分散,种类繁多,成分复杂,一般经收集后混合存放,单独处理,再回注地层。但由于这些混合废水污染物含量高,乳化程度高,絮凝沉降困难,注水处理常用的"絮凝-沉降-过滤"工艺效果较差,导致注水主要指标(悬浮物含量)严重超标,不仅无法回注,即使混入普通污水中进入常规注水处理站,也会对系统产生严重冲击。采用一种固相催化空气氧化技术对污水先进行曝气氧化处理,同时配合一种复合增强破胶混凝剂改善其絮凝特性,再用普通阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉降处理,油和悬浮物去除率分别达94.1%和97.9%,净化水水质能够达到油田注水水质标准。该方法具有工艺简单、成本低廉的优点,适合于各油田推广应用。