我国茶饮料包装线开始应用干阀无菌冷灌装技术

云南澜沧江啤酒企业集团最近投资2．5亿元人民币在普洱茶产地建成国内规模最大、现代化程度最高的原生茶饮料生产厂,斥巨资从KHS公司引进了干阀无菌冷灌装技术。     

无菌冷灌装大势所趋

2004年3月，汇源主打产品——功能性饮料“他 她-”以及儿童饮料“果星期”隆重上市。两种新品都在包装瓶显著位置标注了“无菌冷灌装”字样。目前，汇源已经拥有十余条无菌冷灌装生产线。另外，今年一直以热灌装产品为主打的统一集团也开始在统一鲜橙多。统一冰红茶等产品大量采用无菌冷灌装技术生产，统一现在已拥有两条无菌冷灌装生产线。此外，据了解，国内还有少数代灌装企业也开始引进这种技术。以满足国内市场不断扩大的需要。     

无菌冷灌装：食品安全的下一个目标

近日，在德国举行的一次有关食物安全技术的会议中，无菌冷灌装被定义为食物和饮料加工的新的解决方案。[编者按]     

PET瓶无菌冷灌装技术剖析

随着PET瓶包装在世界范围的蓬勃发展，果汁和软饮料的灌装正在由热灌装向无菌冷灌装进发。根据市场及消费者对饮料品质的不断追求，热灌装市场的份额将会逐步减少，取而代之的将是前景看好的无菌冷灌装。     

为饮料消费升级提供生产装备保障——无菌冷灌装设计纲要概述

改革开放以来,中国经济发展日新月异,已成为拉动世界经济景气的火车头。中国广大人民逐渐走出贫穷,从温饱走向小康,人们生活消费结构逐年提升。消费由生存型转向保健型、享受型和发展型,饮食结构注重营养健康、绿色环保。进入新世纪,尤其着重“追求天然,回归自然”,已成为食品行业追求产品结构升级创新的主题。     

饮料无菌灌装的安全方式

对德国诺伊斯SIG Asbofill公司而言,在牛奶和果汁饮料灌装方面与力士乐的包装专家进行密切合作是非常有帮助的。他们设计出了ABF610型可用于100毫升至750毫升塑料瓶（PET,HDPE）的无菌灌装机。     

无菌包装技术发展前景广阔

随着乳制品的需求量日益增加,乳制品的包装成为人们关心的问题之一.无菌包装技术正顺应了时代发展的要求,成为包装业的后起之秀,在乳制品行业有着更为广阔的发展空间.     

饮料无菌灌装的主要因素分析

饮料的包装越来越倾向于无菌装罐技术，对无菌装罐技术，杀菌的出来过程尤为重要，对无菌装罐技术的维持与无菌验证进行分析和探讨日趋明显，基于消费者对饮品的高要求，饮料无菌灌装技术如雨后春笋，应用而生。     

食品无菌包装技术的发展概况

食品的无菌加工及包装技术就是将食品与包装容器分别灭菌。再将已灭菌的产品在无菌条件下充填入已灭菌的包装容器中并密封而成产品。虽然早在1913年丹麦人金森就开始了对牛奶的无菌灌装，而美国人佟克莱于1917年也得到了食品无菌保藏方法的世界首项专利，但无菌包装技术的广泛兴起还是上世纪70年代末以后展开的；     

无菌奶包装技术——纸包装和软包装

随着人们生活水平的不断提高，人们消费习惯的改变和食物结构的改善，人们健康意识越来越强，乳品对人的益处已被广大消费越来越认可。中国乳品行业的高速发展，为乳品包装行业带来了机遇。由于我国幅员辽阔、地域差异大，对保鲜要求比较严格的牛奶来说，长距离分销就是一个必须解决的障碍。无菌保鲜包装就是解决这个问题的一种有效方法。无菌包装最大的优点是：在无菌条件下，最大限度地保留原有食品的营养成分和风味。因此，无菌包装形式目前在牛奶包装中得到了广泛的应用。     

饮料与牛奶的无菌灌装

热灌装或无菌灌装可以对饮料起到很好的保护作用，Drinktec2005上，饮料的无菌灌装在很多方面有了创新性的发展。[编者按]     

低成本钛合金制备技术研究进展

为了降低钛合金的生产成本,美、俄、日、中等国家都在此领域进行了广泛的研究.对国际上新出现的以降低钛合金生产成本为目的的新冶金方法、新的低成本合金化钛合金和新的加工生产技术进行了综述.目前,国际上研究较为活跃的低成本钛冶炼新方法有FFC剑桥法、Armstrong工艺、EMR复合阳极工艺、SRI工艺、Idaho钛工艺及OS工艺.其中,以FFC剑桥法为代表的TiO2直接电解还原方法,最有希望成为替代传统Kroll工艺的新方法.     

含铬废水低成本一步法处理技术

针对含Cr废水处理设备投资大，操作管理复杂，达标状况不稳定等问题，研制了一种含Cr废水低成本一步法处理技术，是目前Cr废水处理技术中投资少，操作管理简单，处理费用低，达标状况稳定的技术。     

饮料瓶盖的无菌处理

近年来，全球无菌灌装饮料的种类与数量都在迅速增加。越来越多的饮料生产商与灌装商都认识到无菌灌装饮料与生俱来的优越质量。“无菌”代表产品及其包装均在完全无菌的状态下进行处理，这对瓶盖来说也是如此。但是，制造饮料常用的瓶盖并不是完全保险的；虽然市面上有多种不同种类的瓶盖，仅有极少数的几种使用了无菌灌装中的灭菌程序。[编者按]     

碳纤维及其复合材料高效低成本制备技术进展

分别从聚合、原丝制备、预氧化及碳化工艺等方面对低成本碳纤维的制备技术进行了综述.而碳纤维增强复合材料的高成本不仅来自于碳纤维,还来自于复合材料的制造成本,因此,也概述了几种碳纤维增强复合材料的低成本制备技术,包括RTM/RF1工艺、自动铺放技术、纤维缠绕和拉挤成形、电子束固化.最后特别指出,碳纸维制备成本是决定复合材料能否大规模取代钢材的根本所在,因此,我国应高度重视碳纤维的高效低成本制备新技术的研究与开发.     

无菌精密灌装的氧化锆陶瓷无阀泵设计及特性分析

目的针对传统柱塞泵结构复杂、灌装稳定性较差,已经无法满足高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装需求,提出利用氧化锆陶瓷的高强度、高硬度、抗刮耐磨性、耐腐蚀性等特性,研究出高精密、高洁净度的陶瓷无阀泵。方法通过改变传统的柱塞模式,全新设计一种无阀结构,使陶瓷柱塞能在陶瓷缸筒内同时实现周向旋转和轴向运动,获得液体压力差。建立压力和流量的关系模型,提出无阀旋转泵流量控制和精度微调等的实现方法。分析研磨杆制造缸筒的加工工艺,保障高装配精度的工艺方法。结果当灌装范围为6 mL/r时,最高达灌装精度达0.42%,获得了高性能的氧化锆陶瓷无阀泵。结论研制的无阀泵灌装具有范围大、灌装精度高等特点,适用于耐高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装行业。     

氧化铝陶瓷基片水基凝胶法低成本制备技术

研究成功了氧化铝陶瓷基片的水基凝胶法工业化生产技术，其使用权价值经评估为１７２７．６９万元，以该技术为基础，组建成了淄博航电子陶瓷有限责任公司，注册资金４３５０万元，现已正式投入生产。３年内将达到年产２０万平方米陶瓷基片的生产能力。获得我国１９９９年度科技型中小企业创新基金第三批支持项目１００万元无偿资助，列为即将启动的５０项“８６３”计划重大产业化项目之一。     

航空级树脂基复合材料的低成本制造技术

在综述大量相关文献、会议报告的基础上,概要介绍了航空级树脂基复合材料的几种主要低成本制造技术,如自动铺带技术、自动铺丝技术、低温固化预浸料技术、电子束固化、液体成型技术结合纤维编织及缝编技术和树脂膜渗透成型技术(RFI),列举了空客公司最新飞机A380使用RFI工艺制造后压力舱隔板隔框的工艺过程.     

新型低造价小钻头冷挤压工艺的研究

根据该新型钻头的特点,分析了采用机加工方法成形时存在的问题,明确指出冷挤压方法才是其可行的成形工艺,研究了其整个制造工艺流程。特别对其冷挤压工艺进行了深入研究。