四喷嘴水煤浆煤气化装置运行总结

国内已运行的最大的四喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日首次化工投料。运行近1年来,该装置从未因故障而发生停车,在诸多方面体现了四喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明,煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。     

四喷嘴水煤浆气化装置试车情况

一期四啧嘴水煤浆气化装置在试车期间出现了气化炉拱顶超温、锁斗阀关闭不到位、高压氮气压缩机隔膜破裂、蒸发热水塔填料或塔盘易结垢、预热口封堵砖拔断等问题。根据实际情况进行了改进和优化,目前装置已进入长周期稳定运行阶段。     

四喷嘴水煤浆气化技术运行中的问题剖析

总结四喷嘴气化炉开车以来表现出的技术特点,针对设计及实际运行过程中出现的问题,进行全面的分析并提出建议.     

多喷嘴水煤浆气化装置常见问题及应对措施

对我国自主研发的新型煤气化装置——多喷嘴水煤浆气化装置使用过程中存在的问题,如拱顶超温、工艺烧嘴寿命短、黑灰水管线堵塞、水洗塔出口煤气带水等常见故障进行了分析,并根据生产经验介绍了相应的处理措施,相信这些经验会对新技术的推广应用及兄弟单位的稳定生产有所帮助.     

四喷嘴对置式水煤浆气化装置开车总结

我公司150 000 m3/h合成气项目是为安阳中盈化肥有限公司年产600 kt尿素项目配套建设的工业气体项目.该项目气化装置采用的是山东国拓科技工程有限公司四喷嘴对置式水煤浆气化专利技术,经过长达2 a的建设和准备,气化装置于2013年5月27日22：50进行了首次投料,6月9日按计划停车,2套气化炉系统及对应的渣水闪蒸系统也已投入使用,制浆系统实现同步开停.虽说试运行后期气化装置运行稳定,但整体上讲试车过程并不让人满意,仍有不少问题值得我们去总结和探讨.     

2500t/d多喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了日投煤量2 500 t多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行概况,以及设计中对磨煤机和黑水循环泵的配备、塔板的选择、闪蒸余热的利用、后备氧系统的优化情况。针对试运行期间暴露出的问题,改造了磨煤水进水路线、加大了闪蒸系统缓冲空间,并提出了尚需解决的问题。     

2500t/b多喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了日投煤量2500 t 多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行概况,以及设计中对磨煤机和黑水循环泵的配备、塔板的选择、闪蒸余热的利用、后备氧系统的优化情况。针对试运行期间暴露出的问题,改造了磨煤水进水路线、加大了闪蒸系统缓冲空间,并提出了尚需解决的问题。     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行总结

<正>0前言河南心连心化肥有限公司800 kt/a尿素装置的气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化压力为6.5 MPa,气化温度为1 200~1 400℃。该气化装置包括煤浆制备、气化和渣水处理3个单元,气化炉2开1备。首台气化炉于2013年11月18日开始试运行,2013年12月19日正式生产投料成功,截止至2014年1月     

多喷嘴水煤浆气化装置水系统运行总结及优化

浙江石油化工有限公司水煤浆加压气化装置采用华东理工大学多喷嘴对置式气化炉,黑水处理系统采用高压闪蒸、低压闪蒸、真空闪蒸三级闪蒸工艺。2019年11月气化装置一次投料成功,整体运行情况较好,但生产中因灰水水质差,灰水系统管线、阀门结垢严重,尤其是2020年开始掺烧石油焦后,经常发生黑水闪蒸角阀后结垢堵塞及一级/二级混合器结垢的现象,气化炉运行周期由平均约100 d降至55 d。结合浙江石化气化炉所用石油焦与原料煤的分析数据,以及黑水(或灰水)水质分析数据、垢样分析数据等,对气化水系统结垢原因进行梳理与分析,通过采取更换灰水分散剂、增加灰水分散剂加入点、改造气化炉黑水进入闪蒸系统角阀后三通、减少气化炉燃烧室内N2加入量、严控冬季原料煤中防冻液氯化钙的添加量等优化措施后,2020年10月黑水与灰水水质逐步恢复正常,灰水系统再未发生结垢堵塞现象,气化炉运行周期恢复至100 d以上。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

神华宁煤甲醇四喷嘴气化装置运行技术总结

神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂60万t/a甲醇项目气化装置采用华东理工大学的多喷嘴水煤浆加压气化技术制取粗煤气。自2010年投料成功运行至今,装置运行总体平稳,但因宁夏煤质不稳定、灰分波动大,造成烧嘴使用时间短,气化炉开停车频繁,对装置的长周期运行造成影响。本文对气化装置试车以来运行过程中出现的问题及相关优化改造情况进行了总结。     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与运行

兖矿国泰化工有限公司多喷嘴对置式水煤浆气化装置于2005年7月23日一次化工投料成功,现处于良好的运行状态,工艺指标先进,系统运行安全稳定,操作控制手段先进灵活。本文介绍了在该气化装置上关于气化炉带压连投、预热口封堵砖、工艺烧嘴头部的保护、振动筛换型、过滤机换型等方面所进行的优化和改进。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用

介绍多喷嘴对置式水煤浆气化技术在江苏灵谷化工有限公司的运行情况,分析运行中存在的问题,针对存在问题进行了多项技术改进。实践证明,该工艺技术先进,运行安全稳定,操作灵活,技术成熟和可靠,72h运行考核结果证实了该技术的先进性,与采用类似煤种的引进水煤浆气化技术相比,该装置节氧约11％,节煤2．1％。     

Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置上的应用

Excel可以进行各种数据处理、统计分析和辅助决策操作,广泛应用于管理、统计财经、金融等领域。Excel中大量的公式函数可以应用选择,使用Excel可以执行计算、分析信息并管理电子表格或网页中的数据信息列表,可以实现诸多功能。介绍了Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置中进行各种数据处理、统计分析和辅助决策的情况,解决了诸多实际问题,并取得了良好效果。     

多喷嘴气化装置运行技术总结

多喷嘴气化装置投运后,出现了气化炉拱顶超温、锁斗排渣不畅、下降管烧损、煤浆泵入口管线不畅、烧嘴室壁温局部偏高、烧嘴盘管泄漏、烧嘴氧压偏高、煤浆泵活塞杆断裂等问题,影响了装置的长周期稳定运行。经分析,原因锁定在原料煤、工艺烧嘴和工艺操作方面。通过整改并采取相关优化措施后,使得因气化装置造成的停车次数大大减少。     

QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的应用

介绍QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的工业应用情况.运行结果表明:QDB系列催化剂具有良好的催化性能,特别是QDB-03催化荆,在较高压力、较高CO含量、高水气比的苛刻工艺条件下,表现出优越的活性、活性稳定性及结构稳定性,完全能满足水煤浆气化高压、高水气比苛刻工况对催化剂性能的要求.     

水煤浆气化制甲醇装置改造运行总结

简述了水煤浆合成气制甲醇的工艺流程,介绍了甲醇生产装置监控的重点,详细介绍了甲醇生产系统改造情况,包括:甲醇扩产改造、操作优化改造、大气污染优化改造、系统节能改造。通过采取这些生产操作控制措施,可达到增产节能、适应市场需求、实现经济效益最大化的目的。     

多喷嘴水煤浆气化长周期运行问题及处理措施

针对水煤浆气化装置長周期运行中遇到的系统结垢、高压煤浆泵软管频繁破裂、锁斗渣阀内漏、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阁下堵板磨损等问题进行了深入分析探讨,提出了效果较好的处理措施,并介绍了优秀的技改技措项目,对优化进煤质量、减缓磨机进料管磨损和提高煤浆含量有显著效果。     

四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介

介绍新型四喷嘴对置式水煤浆气化炉气化原理及在工业生产中的应用情况。长期运行实践表明,该气化炉具有气化效率高、系统稳定性高、可带压连投、负荷调节范围广等特点。     

投煤量2500t/d四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了投煤量2 500 t/d多喷嘴对置式水煤浆气化装置工艺运行和设计改进情况,总结了该装置存在的问题,提出了优化方案。