Ti－6Al－2Zr－1Mo－1V合金组织与性能的研究

为了开发飞机用材，对ＢＴ２０（Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｚｒ－ｌＭｏ－ｌＶ）合金进行了研制。该材料是适用于５００℃以下工作的板材与棒材用合金。采用了真空自耗电弧炉熔炼、热锻、热轧、冷轧和退火，最后加工成棒材和板材。研究了退火温度对棒材性能的影响、板材焊接与退火方式对性能的影响及棒材的高温性能。用光学显微镜、透射电镜以及Ｘ射线衍射仪进行了组织分析，并对拉伸断口进行扫描电镜图象分析。结果表明、该台金的成分和板、棒材的性能达到了国外同类材料的水平，并具有良好焊接性能。     

Ti—6Al—2Zr—1Mo—1V合金组织性能分析

为飞机用材国产化的需要,北京有色金属研究总院稀贵所研制了俄罗斯BT20(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V)合金,该合金是一种在500℃以下工作,板材与棒材共用的合金。它经真空自耗电弧炉熔炼、热锻、热轧、冷轧和退火,最后加工成棒材和板材。     

Zr—4板材的织构强化

用晶体取向分布函数研究了Ｚｒ－４合金冷轧的退火织构。详细分析了不同退火条件下，板材取向分布函数的特征以及织构织化机制。结果表明，冷轧变形６５％，经５４０℃／２ｈ退火，可以显著提高Ｚｒ－４合金板的织构强化效果。     

热处理对Ti—6242S合金显微组织和性能的影响

研究了简单退火、双重退火、固溶时效和形变热处理对Ti-6242S合金显微组织和性能的影响,选择出双重退火热处理工艺,即在900－980℃,1h,空冷＋593℃,8h,空冷处理的棒材,显微组织为等轴α β转,并且有最佳的综合性能。     

Cu—Nu—Fe—Mn合金表面形成富锰膜的研究

研究了Ｃｕ－３０Ｎｉ－１Ｆｅ－１Ｍｎ合金原始表面膜的形成机理及其与热处理制度的关系，选择了６５０℃进行光亮退火，可以使合金表面形成富锰原始表面膜。     

淬火介质对Cu—Al—Ni—Mn—Ti形状记忆合金γ1‘,β1’两马氏体…

对Ｃｕ－１３Ａｌ－５Ｎｉ－１Ｍｎ－１Ｔｉ形状记忆合金样品进行六种不同介质的淬火处理，然后用透射电镜对这些样品进行观察，结果表明：淬火介质对合金中γ１＇、β１＇马氏体的形成量、两马氏体的混合程度以及γ１＇马氏体界面的完整度有明显影响。另一方面，对以上淬火样品采自自制扭转仪进行了记忆性（ＳＭＥ）和伪弹性（ＰＥ）测量，以揭示γ１＇、β１＇马氏体结构与合金宏观性能之间的内在联系。测量和分析表明合金中γ１＇     

舰船用Ti—631合金板材拉伸性能和组织特征的研究

本文通过对Ｔｉ－６３１合金薄板轧制工艺试验，板材拉伸性能和金相观察发现：该合金α相的形态对合金性能起决定作用。有什么样的工艺制度，得到什么形态的α组织，就获得什么性能的板材，此项研究为生产Ｔｉ－６３潮合金薄板提供了工艺，组织，性能资料。     

Mn含量对RxR′1—xFey三元合金磁致伸缩性能影响的研究

采用水冷铜坩埚惰性气体保护电弧熔炼和浮区区域熔炼，在ＲｘＲ′１－ｘＦｅｙ三元合金中添加Ｍｎ元素，获得ＴｂＤｙＦｅＭｎ系合金棒材铸态试样，测量了其室温下的磁致伸缩系数，并采用电子探针显微分析仪和劳厄Ｘ射线衍射技术分析了其显微结构。就Ｍｎ含量对合金的影响及其最佳含量进行了分析研究，为超磁致伸缩材料的研制提供了理论依据     

TC2钛合金管材挤压工艺

TC2是一种α＋β型钛合金，化学成分为Ti-4Al-1．5Mn，属于中强钛合金，具有良好的可焊性，主要用作连接管路。该合金变形能力较差，压力加工成形较困难。在我国，该牌号钛合金的熔炼、锻造、棒材和板材加工技术已趋成熟，但管材加工仍属空白。针对该合金的特点，采用挤压后机加工的方法生产热加工管材。重点对化学成分、挤压温度、挤压比、退火温度对管材挤压成形、组织性能等的影响进行了研究，确定了合理的工艺参数，研制的管材表面质量、组织性能及尺寸精度完全满足相关标准要求。     

TC2钛合金管材挤压工艺

TC2是一种a＋β型钛合金，化学成分为Ti-4Al-1.5Mn，属于中强钛合金，具有良好的可焊性，主要用作连接管路。该合金变形能力较差，压力加工成形较困难。在我国，该牌号钛合金的熔炼、锻造、棒材和板材加工技术已趋成熟，但管材加工仍属空白。针对该合金的特点，采用挤压后机加工的方法生产热加工管材。重点对化学成分、挤压温度、挤压比、退火温度对管材挤压成形、组织性能等的影响进行了研究，确定了合理的工艺参数，研制的管材表面质量、组织性能及尺寸精度完全满足相关标准要求。     

成分对非晶态Fe—B—Si合金退火脆化行为的影响

本文研究了Ｂ和Ｓｉ的含量及Ｆｅ／（Ｂ＋Ｓｉ）相对含量对非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金退火脆化行为的影响；分析了在常规热处理条件下，利用成分的变化，获得延性与磁性综合性能的可能性。实验结果表明，非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金的退火脆化行为具有较大的成分依赖性，位于Ｆｅ７９ａｔ％－８１ａｔ％，Ｂ１１ａｔ％，Ｓｉ８ａｔ％－９ａｔ％成分范围内的Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶态合金的退火脆化敏感性最小，脆化仍发生于晶化开始之前...     

磁头芯片用廉价硬坡莫合金MH—1的研究

所研究的ＭＨ－１合金磁性能优良，卷重可达４００ｋｇ以上，用其制作的单，双声道磁头性能良好，该合金的可取代进口料。     

淬火时效对磁鼓铝合金性能的影响

本文研究了淬火时效制度对磁鼓铝合金挤压棒材性能的影响，并指出，对于Ａ１－３．５％Ｃｕ－１．６％Ｍｇ－０．９％Ｆｅ－１．５％Ｎｉ合金挤压棒材采用５００℃／３ｈ＋１７０℃／１２ｈ处理后，在车制磁鼓件时，具有良好的切削性能，精车后表面光洁度可达，磁鼓的表面布氏硬度≥１１００ＭＰａ，装机使用具有较好的耐蚀性能。     

Ti—5Al—5Mo—5V—1Cr—1Fe钛合金简介

1前言对一5周一SMo－W－ICr一任邓T22钛合金是原苏联航空材料研究院（BllAM）于1974年研制成功的．BT22钛合金是一种高强度合金，在退火或锻造状态下强度可达1080MPa，并具有满意的延伸串、断面收缩率和冲击韧性，在强化热处理状态其强度高达1370MPa．该合金可制成锻件、模锻件、棒材、型材、厚板和管材，尤其是可用它制成大型锻件和模锻件（达几吨重）．根据不同用途BT22钛合金半成品的强度分为三个等级，即1078MPa以上级；1127MPa以上级；！176MPa以上级．该合会具有高的塑性和很好的淬透性（可达200mm．在原苏联已列入fi3CT和…     

猎枪弹壳铝合金板材退火温度的选择

介绍了冷加工率为６８％、厚度２．４ｍｍ的３００４合金板材退火温度的选择过程，研究了退火后合金板材的组织与性能，并确定了能够满足弹壳深冲加工要求的最佳退火温度。     

TA15钛合金的普通退火

研究了退火温度对TA15合金棒材、锻件拉伸性能和显微组织的影响。结果表明 :大规格棒材、锻件的强度随退火温度升高而提高 ,升幅在 60MPa左右。强度的提高与亚稳定β相在临界温度以上的分解有关     

Zr－4板材的织构强化

用晶体取向分布函数（ＯＤＦ）研究了Ｚｒ－４合金冷轧板的退火织构。详细分析了不同退火条件下，板材取向分布函数的特征以及织构强化机制。结果表明，冷轧变形６５％，经５４０℃／２ｈ退火，可以显著提高Ｚｒ－４合金板的织构强化效果。     

Ti—2Al—2.5Zr钛合金简介

1前言Ti－2Al一人一7W钛合金是原苏联结构材料中央科学研究院研制成功的一种0型合金．该合金不仅具有优良的冷、热加工性能和焊接性能，且其耐蚀性能优于工业纯钛（BTI），抗海水腐蚀性能良好．该合会主要产品为管材，也可生产锻件、楼镇件、板材和焊丝等产品，用于制作热交换器和其他重要构件，工作温度可达400℃～450℃．gr－7M（原也称48－m合会已列人原苏联YOCT标准，进行工业规模生产，并在航空、原子能、造船和化工等工业领域获得广泛的应用．近年．国内有关工厂和研究院也开始了对该合金的探索性研究工作．本文简要介绍了合金的…     

退火温度对TaW12合金组织性能的影响

根据TaW12合金材料不同的应用需要,其塑性和强度可以通过采用不同温度退火在一定范围内进行调整。采用变形率为75%左右的热轧态TaW12合金板材在1 200～1 450℃下进行了退火试验。通过分析不同退火温度下材料的室温拉伸力学性能,并观察其组织形貌来分析TaW12合金退火温度对其组织和性能的影响。试验结果表明,在1 350℃退火,发生部分再结晶的合金板材具有较好的塑性,同时也保持了较高的室温强度。     

成品退火温度对Zr-Nb合金棒材组织与织构的影响

通过金相组织观察、第二相粒子观察及织构分析,研究成品退火温度对Zr-Nb合金棒材组织与织构的影响。结果表明:随着成品退火温度的升高,Zr-Nb合金棒材金相组织中晶粒逐渐增大,第二相粒子的平均尺寸和尺寸分布范围均逐渐增大。各种退火温度下的Zr-Nb棒材均存在{0002}基面织构,且不同退火温度的棒材织构强度差别较为明显。