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准确计量在工业生产中不仅仅是稳定控制生产的重要手段,也是考核员工的唯一依据。当前我国水泥熟料的生产还绝对地依赖煤这种化石燃料,煤粉计量与控制关系到窑的热工制度的稳定,关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。窑头、分解炉喂煤量不准确,波动失控,会导致煤粉不完全燃烧或熟料煅烧热力不足,前者不仅造成能源浪费,同时使CO超标,给窑尾收尘系统安全运行带来隐患;后者导致熟料欠烧,质量下降。 相似文献
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0 前言
煤是水泥工业生产的主要燃料,随着全世界煤炭资源减少,特别是优质低硫煤的逐步匮乏,越来越多的国内外水泥生产企业将中高硫煤作为主要燃料.我们知道,煤中硫含量过高,不仅对熟料烧成产生影响[1],同时对煤粉制备系统也提出更高要求.我公司近期在国外建设一条5000t/d水泥熟料生产线,以从邻国进口的高硫煤作为主要燃料,本文就该线采用高硫煤的煤粉制备系统设计优化与改进作一介绍. 相似文献
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中国长城铝业公司水泥厂2号特种水泥回转窑采用半干法生产,窑的规格为Φ3.1m/2.5m×78m,年产高铝水泥熟料约6万吨,该水泥煅烧系统自1993年投产以来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤。2000年5月我们对该系统的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行了改进,取得了良好的效果。1改进前的状况改进前的煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图1。1.1原煤粉制备系统原煤粉制备系统采用一台规格为Φ1.7m×2.5m的风扫式煤磨,产量3.0t/h。进厂原煤经电磁振动给料机及皮带输送机喂入磨机,粉磨后的煤粉随气流进入粗粉分离器,被… 相似文献
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在熟料煅烧中,煤粉既是燃料,又是广义上的原料,煤粉质量的好坏直接关系到熟料的质量和产量,是稳定生产的关键因素之一。细度是煤粉生产的主要指标,在窑系统煅烧过程中,优良的细化煤粉可以充分快速地和氧气反应,迅速释放热能,同时获得良好稳定的窑况,所以很多企业要求煤粉越细越好,有的企业走了极端,不仅没降低总能耗,而且出现了系统电耗上升、煤磨机产量下降、窑系统大幅波动问题,甚至出现掉砖、制煤系统爆炸等事故,付出了沉重的代价。 相似文献
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1前言我国生产硅酸盐水泥的所有窑型水泥厂,都是采用煤作燃料,至今还没有哪一家水泥厂使用天然气和石油作为燃料的。无论是湿法回转窑、干法中空窑、预热器窑和预分解窑,还是半干法的立波尔窑、立窑,煤质波动对所有窑型的生产都会产生影响。这种影响主要表现在两方面:一方面煤是煅烧熟料的燃料,提供热源,煤质的波动会使发热量产生波动,不利于热工制度的稳定,影响熟料的煅烧;另一方面,煤的灰分沉降在熟料中,又作为水泥生料的原料,会影响熟料的质量。因此,煤质的稳定对水泥熟料煅烧和熟料质量起着非常重要的作用,特别是对采用… 相似文献
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煤粉水分过高不仅仅影响熟料产量,对熟料质量、熟料煤耗、电耗、工艺事故和运转率等也都有不利影响。故煤粉水分的合理控制是水泥厂增产降耗和节能减排行之有效的有力措施;对煤粉水分的合理控制,不论什么煤种均应控制在Mt·ad≤1%,最高不应超过1.5%;对于高内水的煤种如蒙煤,如要增设烘干系统,首先必须核算经济性。广州珠江水泥有限公司提高出磨废气温度的经验值得推广,但必须采取安全措施,进行精细管理,以防煤磨燃爆事故发生。 相似文献
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湖南雪峰集团是一家拥有4台工艺流程和装备完全相同的华新窑湿法水泥生产企业,公司于2000年至2001年6月间逐步对4台窑进行了燃无烟煤的技术改造,通过对燃烧系统采取增加四通道煤粉燃烧器、降低煤粉细度和水分、提高二次风温等措施,成功地在湿法窑上实现利用Vad=10%左右的混合煤煅烧优质水泥熟料.为企业带来了较好的经济效益. 相似文献
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水泥生产工艺流程较长,由开采石灰石、粘土等矿物原料开始.经过预均化配料(有的厂为原料预均化)、生料粉磨、生料均化、煤粉制备、熟料煅烧、熟料贮存、水泥粉磨、水泥贮存、水泥包装等工序。在整个生产过程中建立近30个质量控制点.控制项目40几个。对石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰、石英砂、铝矾土、煤、石膏、火山灰、小碎石、外购熟料等原燃材料;出磨生料、入窑生料、熟料等半成品;出磨水泥成品,出厂水泥等进行检验。 相似文献
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由于煤粉具有易燃、易爆的特点,若在煤粉的制备、贮存、输送和使用过程中处理不当,既影响水泥熟料的煅烧又容易污染环境,甚至发生事故,造成人身伤亡和设备的损坏。因此,煤粉的制备、贮存及使用的可靠性和稳定性,在水泥生产中具有十分重要的意义。冀东水泥厂第一条生产线的煤粉供给系统改造前,因煤粉仓着火、结焦而引起的喂煤波动现象极为严重,直接影响着回转窑的稳定运转。为此,对煤粉供给系统进行了较大规模的改造。1煤粉供给系统存在的问题图1为改造前煤粉供给系统。图1改造前煤粉供给系统1原煤仓;2圆盘喂料机;3煤磨;4旋风除尘器;… 相似文献
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长期以来,我厂水泥车间风扫式煤磨在开车期间,大量煤粉随着排风向外排放,是一条害人的“黑龙”。严重污染厂区及周围环境,浪费了大量的能源。在创建六好企业的活动中,在工厂计量和环保等科室的指导下,车间组织力量对煤磨管道进行了改造,使煤磨外排风连同煤粉一起作为一次风进入旋窑,供旋窑煅烧熟料用,这样既节省了能 相似文献
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水泥生产过程中,产品质量控制的三个重要环节是:入窑生料质量和喂料稳定性, 熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况,以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等 .上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况.本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法. 相似文献
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1 前言在水泥生产过程中,煅烧熟料所需的热量主要来源于燃料的燃烧。为了保证熟料的产、质量、降低燃料消耗,延长窑衬的寿,应选择合适的燃烧器。随着水泥新型干法生产技术的发展。世界各国的许多水泥制造商纷纷推出各具特色的煤粉燃烧器,虽然这些燃烧器结构不尽相同,但基本型式为三通道结 相似文献