熟料组分对水泥与减水剂相容性影响的工业试验

熟料组分是影响熟料品质的重要因素，探讨其对熟料及水泥与减水剂相容性的影响，对水泥生产企业具有指导意义。对于一个自产熟料的水泥企业来说，由于原材料相对固定，实际生产中调整幅度有限，而笔者在水泥粉磨站从事水泥质量管理工作，     

水泥生料细度对窑煅烧及熟料质量的影响

水泥的品质,产量和低耗对水泥生产厂家的市场竞争力及经济效益有着密切的关系。在水泥的生产过程当中,熟料的煅烧是水泥生产工序当中的重要环节,但是要使水泥熟料的煅烧更加的优质,除了要对生产程序进行严格的控制,还和操作生产技术和窑的工艺有一定的关系,保证生料质量是十分重要的。生料质量主要包含的内容有:生料的均匀性,生料的易燃性和生料的细度。本篇论文就主要对水泥的生料细度这种因素对熟料煅烧质量产生的影响进行了分析和探讨。     

煅烧温度对水泥熟料主要矿物形成的影响

在水泥熟料生产质量的控制领域,还要加强水泥烧制中的主要矿物的形成影响的研究,以便使水泥向着高强度和低负荷的方向发展。基于这种认识,本文对煅烧温度对水泥熟料主要矿物水化、组成和结构的影响展开了分析,以便通过合理控制煅烧温度获得性能优良的水泥熟料。     

对JC／T853—1999标准的的几点探讨

近几年来,河北省丰润县出现了水泥熟料生产和水泥粉磨分离经营的局面,水泥熟料由半成品变成了可在市场上流通的商品。早在１９９５年我县技术监督局就已认识到影响水泥产品质量的主要因素在熟料质量,为此,局领导责成专业技术人员进行广泛调查和深入研究,于１９９６年初帮助企业按照国家标准的格式制订了Q／RSL０１－１９９６《硅酸盐水泥熟料》标准,并经过唐山市技术监督局标准处和有关专家审定后备案,现已在我县水泥熟料生产企业中执行。为了适应水泥熟料贸易的需要,规范水泥熟料质量,国家建材局已于１９９９年６月１５日批准了…     

除尘器窑灰在硫铝酸盐水泥生产中的应用

除尘器窑灰是具有一定活性的细粉,因其SiO2成分高,在硫铝酸盐水泥生产中直接回窑处理造成熟料成分变化,并影响熟料的质量。本文对窑灰的再利用进行了试验研究,实验室和生产试验结果表明,利用除尘器窑灰作水泥组分,不经回窑煅烧直接作为水泥混合材,能提高水泥的早期强度,具有消除污染、提高和稳定熟料质量、降低水泥成本等优点,为合理利用除尘器窑灰开辟了途径。     

对出磨水泥安定性控制的探讨

众所周知,水泥安定性不良的原因,是由于熟料中含有较高的游离氧化钙、游离氧化镁,或掺入的石膏过多,三氧化硫过高。对以立窑生产的小企业来说,熟料的游离氧化钙相对较高,游离氧化钙是影响水泥安定性最常见、最主要的因素。在我国有部分水泥企业既有回转窑生产线,又有立窑生产线,这些企业在磨制水泥的生产过程中常把两条线生产的熟料按比例搭配进行磨制,这就存在着如何合理搭配来保证水泥的安定性合格,从     

应用矿化剂并采取相应工艺措施提高熟料强度

目前,有不少立窑水泥厂,在生产中加入CaF_2。由于矿化作用,加速了固相反应的速度和加快了 C_2S 对 CaO 的吸收过程,在熟料中相应形成含氟的早强矿物,从而提高熟料强度。CaF_2对水泥熟料化学成份的影响,有利于生产高强硅酸盐水泥熟料。但必须有合理的工艺条件,有较为完善的质量管理和需要增加     

原燃材料质量波动对熟料煅烧的影响

我公司有两条2500t/d的水泥熟料生产线,分别于2004年3月和2007年9月点火投产。自投料以来,产质量一直比较稳定,而且每年在总产量完成方面都会创出新高。当然,在多年的生产过程中,也由于个别因素,影响过熟料的煅烧及强度,在此,就原燃材料的质量波动对熟料煅烧影响做一粗浅分析。影响水泥熟料强度的因素非常多,比如说煅烧工     

氧化镁对水泥熟料煅烧和水泥水化的影响

随着现代水泥行业的快速发展,对水泥生产各工序质量也提出更高的要求。然而现行水泥熟料煅烧过程中,其中存在的氧化物会带来明显的影响,以其中氧化镁影响最为突出,除影响水泥熟料煅烧外,也会对水泥水化产生一定作用。本文将对水泥水化、水泥熟料煅烧中氧化镁的影响进行探析,并提出水泥熟料生产中的相关建议。     

熟料fCaO的影响因素及控制

影响fCaO的因素主要有入窑生料均匀性、熟料率值、熟料矿物形态、水泥细度和窑操作等。熟料中少量的fCaO,可以激发粉煤灰、火山灰和矿渣等混合材的活性,改善水泥凝结硬化后的干缩性能;过量的fCaO,会影响水泥的安定性。制定熟料fCaO的生产控制指标,不但要考虑控制上限,也要考虑控制下限。笔者和辽西渤海水泥有限公司的技术人员一起进行了这方面的生产试验及实践,并取得了较好的效果。     

全自动游离氧化钙测量系统在水泥行业的应用

游离氧化钙是水泥熟料在生产过程中的一个重要控制指标，其不但影响水泥的安定性，对水泥的凝结时间、干缩性、水泥的强度等都有一定的影响，合理控制其含量对水泥生产起着指导性的作用。本文主要介绍全自动游离氧化钙测量系统在水泥行业的应用。其操作简单，测定结果稳定性好，重复性和准确度高，测定数据不受人为因素的影响，可为水泥熟料的生产和质量控制提供可靠的依据。     

用Excel定量分析影响水泥熟料质量的因素

影响水泥熟料质量的因素很多,既包括生产工艺方法,也包括原燃材料、技术装备、生产控制水平和管理水平等。利用回归分析,在众多的影响因素中,找出     

G级中抗硫油井水泥的试制

论述了Ｇ级中抗硫油井水泥的生产工艺过程、质量控制指标及质量影响因素，认为水泥的比表面积、石膏掺量、熟料的矿物组成、烧成工艺等对油井水泥的化学成分及物理性能影响显著，并提出了合理的工艺控制参数和操作方法。     

新型干法水泥生产中熟料的质量分析与控制

新型干法水泥生产通常将先进技术搭配使用,使得生产所需的熟料的消耗量明显降低,从而提升了水泥生产效率和质量,但是在这过程中需要注意熟料质量的控制。本篇文章基于新型干法水泥的角度,探讨其生产中熟料质量分析,然后提出优化质量的控制措施,主要从熟料组成、熟料均化、煅烧操作等方面展开。     

低碱水泥生产途径的探讨

水泥中碱含量主要来自熟料,影响熟料减含量的主要因素是石灰石和粘土质原料中的碱含量。文章通过对石灰石和粘土质原料质量特征的分析,提出了生产低碱水泥的途径,并就旁路放风对降低熟料碱含量的影响作了探讨。     

水泥粉磨站熟料储期的合理选择

１前言水泥粉磨站的建设，主要利用了当地的供电优势和水泥市场优势；其次利用了水泥熟料比较容易运输的特点。将水泥厂生产的熟料运输到水泥粉磨站，熟料、石膏、混合材经配料后，入水泥磨进行粉磨；生产出水泥，以较低的价格销往市场。水泥粉磨站和水泥厂利用了各自的优势，使得两地的资源配置趋向更加合理。在水泥粉磨站设计中，主要影响因素如何确定，以制定出合理的熟料储期，解决生产平衡与建设投资相矛盾的问题，是粉磨站设计的关键。２熟料储期的影响与选择水泥粉磨站即水泥厂的粉磨工序由厂内移到外地。因此为保证整个系统各个工序…     

生料转子秤在生料入窑喂料系统中的应用

正0前言莒县中联水泥有限公司(以下简称我公司)目前拥有一条4000t/d新型干法水泥熟料生产线,回转窑规格Φ4.8m×74m,所生产的熟料具有色泽美观、碱含量低、强度高的特点。众所周知,水泥熟料煅烧的关键是稳定合理的热工制度,它取决于风、煤、料的合理匹配,入窑生料喂料的稳定性是保证熟料产质量的关键因素之一。自然状态下,生料粉具有一定的流动性和较小休止角,影响其流动性的因素有很多,如颗粒尺寸与级配、颗粒形状和粗糙度、比表面积等,此外水分     

提高水泥熟料流动度和强度的方法探讨

通过加强工序质量控制管理,优化原燃料组份,提高水泥熟料流动度和强度的研究探索,不但消除了水泥熟料生产中影响流动性、强度的不利影响因素,而且还从生产中总结经验。根据公司生产实际情况,从原燃料进厂到人员操作等各个环节制定了有效的管理措施并实施,实现了较好的管理控制效果。     

无熟料钢渣矿渣水泥的研究

本文论述了钢渣水泥的发展概况。根据碱一矿渣水泥的基畚原理,探讨了无熟料钢渣矿渣水泥的水化机理,从理论上分析讨论了生产无熟料钢渣矿渣水泥的可能性。从实验中研究了不同外加剂无熟料钢渣矿渣水泥性能和水化产物的影响。从实际生产上找到了价廉的固体外加剂,为生产~#325、~#425无熟料钢渣矿渣水泥提供了合理配方。     

立窑煅烧温度对熟料岩相结构和强度的影响

我国立窑生产的水泥在水泥总产量中占相当大的比重。当前,提高立窑熟料质量对我国基本建设具有重大的作用。影响立窑熟料质量的因素很多,除了原料、燃料、生料的均匀性、设备条件、生产管理和操作技术水平等以外、根据各厂具体条件,提高立窑煅烧温度,是改善熟料岩相结构、提高熟料质量的关键之一。本文仅就立窑煅烧温度对熟料岩相结构和强度的影响讨论如下。一、煅烧温度对熟料岩相结构和强度的关系硅酸盐水泥熟料是一种多矿物的人造岩石,其水硬性能主要决定于各单矿物相的性能。不同水泥厂的熟料、其组成和岩相结构彼此差别很大;即使熟料的化学组成接近或几乎相同时,其岩相结构也常常有很大的差别。因此,只有当熟料的矿物组成和岩相结构相近时,化学成分相同的熟料,才可能有同样的胶