长三角地区水泥行业氮氧化物超低排放治理实例研究

水泥制造过程中产生的NOx对大气环境造成严重污染,随着环境治理的不断深入,NOx排放标准不断收严,作为主流的SNCR脱硝技术已渐渐显现其局限性。本文以长三角地区某水泥行业企业脱硝工程为例,在原SNCR脱硝技术基础上进行优化改造,采用饱和蒸汽低氨脱硝技术还原NOx。工程实例证明,该处理技术可实现NOx超低排放,节约运行成本。     

水泥行业超低排放及烟气治理技术

文章介绍了水泥工业废气主要污染物对环境及人体健康的影响,对国内现行的国标及地标中特别排放标准进行了统计,对国内公布的地方超低排放限值进行了整理统计,介绍了水泥工业烟气二氧化硫、氮氧化物、及颗粒物的治理技术及应用情况。     

水泥生产氮氧化物排放控制技术概况

我国是水泥生产和消费大国,除电力和运输外水泥行业已经成为我国氮氧化物排放第三大来源,氮氧化物的排放已成为我国雾霾天气的重要成因之一。随着氮氧化物控制技术的不断提升,我国氮氧化物排放标准也日益严格,水泥生产对氮氧化物控制技术的需求也不断提高。该文梳理总结了水泥生产中氮氧化物生成的基本机理,从原料处理、过程控制和烟气处理三个方向阐述了各种脱硝技术的原理、局限性和应用场景。考虑到我国水泥生产氮氧化物减排标准不断提高,对超低氮氧化物排放控制技术的需求也与日俱增,该文也总结了可实现氮氧化物超低排放的控排新技术的发展现状。     

水泥窑氮氧化物超低排放改造

随着环保形势的变化对水泥工业大气污染物排放要求越来越高,尤其是对氮氧化物的排放提出更高要求,近年来多地明确要求推进重点企业开展超低排放改造,在基准氧含量10%的条件下,氮氧化物排放浓度不高于100 mg/m3。通过对现有SNCR系统进行多点位流量控制,实现氮氧化物排放浓度稳定控制在100 mg/m3以下,且氨水单耗同比降低,氨逃逸不超标。     

水泥行业氮氧化物减排探讨

氮氧化物是大气污染中排放量最多、危害性最大的两种物质之一(另一种是SO2),氮氧化物主要包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、氧化亚氮(N2O)、亚硝酸、硝酸,还有少量三氧化二氮、四氧化二氮、三氧化氮和五氧化二氮等。其中一部分在大气中很不稳定,     

浅析水泥行业氮氧化物控制技术

介绍了水泥生产过程中氮氧化物的生成机理和水泥行业现行的低氮燃烧技术、SNCR技术、SCR技术、还原炉脱硝技术和液体催化还原脱硝技术等氮氧化物的控制技术,分析了氮氧化物治理现状,展望了水泥行业氮氧化物控制技术的应用前景。     

浅议水泥行业超低排放除尘改造技术

为实现打赢蓝天保卫战计划,国家政策对大气污染物排放要求日益严峻,根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB 4915—2013要求,所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30 mg/Nm^3,部分地区小于20 mg/Nm^3,而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10 mg/Nm^3的排放标准。为此,以电收尘器改造为袋收尘器和电收尘器改造为电袋复合收尘器为两大主流技术。本文结合两个公司的工程实例对这两大主流技术的应用进行分析探讨。     

浅议水泥行业超低排放除尘改造技术

为实现打赢蓝天保卫战计划,国家政策对大气污染物排放要求日益严峻,根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB 4915—2013要求,所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30 mg/Nm3,部分地区小于20 mg/Nm3,而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10 mg/Nm3的排放标准。为此,以电收尘器改造为袋收尘器和电收尘器改造为电袋复合收尘器为两大主流技术。本文结合两个公司的工程实例对这两大主流技术的应用进行分析探讨。     

国内火电厂氮氧化物排放现状及控制技术探讨

氮氧化物是＂十二五＂期间国家污染物总量控制对象之一。本文在概述国内火电厂氮氧化物排放现状及控制法规的基础上,详细论述了目前火电行业烟气中氮氧化物的主要控制技术及其应用现状、优缺点,并简要总结了我国火电行业氮氧化物控制存在的问题,最后对国内火电行业氮氧化物的污染控制提出了建议。     

水泥研发新型脱硝技术降低氮氧化物排放

分析了近年来中国水泥工业的粉尘及废气的排放现状以及现行的水泥工业环保标准( GB4915-2004)中NOx排放限值对水泥企业排放的约束性,指出水泥行业需要立刻修订现有的NOx排放标准,加紧研发效率高又经济实用的新型脱硝技术,才能在2015年达到水泥工业NOx0.42～0.45kg/t熟料的减排目标.     

中国水泥工业氮氧化物排放现状及对策建议

水泥工业的氮氧化物已被列入国家"十二五"大气污染物总量控制对象,概述了国内水泥工业氮氧化物的排放现状,简要总结了目前水泥行业氮氧化物的减排政策,并分析了国内水泥工业氮氧化物控制存在的问题,最后对国内水泥行业氮氧化物的污染控制提出了建议。     

水泥行业无组织排放粉尘治理现状研究

本文介绍了水泥厂内无组织排放粉尘的种类,危害及治理难点,进而提出相应的治理措施：生产工艺优化设计,产尘环节封闭处理,收尘器收集处理,水雾喷淋处理,云雾（干雾）抑尘处理,生物纳膜抑尘处理等新型技术处理方式。与传统的除尘方式相比,以新型技术为核心的综合治理方式节电可达75%,节水可达95%,抑尘率达到98%以上。     

水泥窑氮氧化物超低排放的技术研究

水泥行业的超低排放是环保要求,更是行业高质量发展的必然要求。文章简要介绍了几种现行的水泥行业NOx控制技术,结合现有水泥窑NOx超低排放的改造技术如原有系统的精细化调整和改造、各种脱硝技术联合使用等,探讨了水泥行业氮氧化物控制的发展趋势和发展前景。     

山西焦化行业氮氧化物排放现状及减排措施

我省焦化行业的氮氧化物等污染物的排放是整个煤炭行业的难题,山西省作为一个煤炭大省,面对日益下滑的煤炭市场,寻求减排措施显得尤为关键。分析了山西省焦化行业的现状,提出了减排措施。     

新型干法水泥生产线氮氧化物排放的影响因素

通过对7条水泥生产线窑尾烟气成分的测试分析，探讨CO浓度、炉型、喷枪位置等因素对脱硝效率的影响。结果表明：窑尾烟室CO浓度与氮氧化物（NOx）浓度密切相关，CO浓度越高，烟气中NOx浓度越低，反之亦然；分解炉炉型对NOx排放有较大影响，单从NOx减排角度来看，旁置预燃室炉和流化床炉型有利于还原窑尾烟气中的NOx；选择性非催化还原脱硝（SNCR）系统喷枪安装在C5旋风筒入口或C5出口位置有利于脱硝效率的提升；分级燃烧名义脱硝效率在11.0%~46.3%之间，SNCR名义脱硝效率在75.9%~92.2%之间，综合名义脱硝效率在77.4%~93.1%之间。     

水泥行业CO2排放特征及治理技术研究

本文系统梳理分析了水泥不同种类和各工序的CO₂排放特征,其中,工艺、燃料直接CO₂排放占比达90%,与物料中碳酸盐的含量正相关,与燃料发热量和利用率负相关,电力间接CO₂排放占比约10%,特种水泥由于减少了碳酸盐分解造成的碳排放,总体碳排放量较低。新型干法水泥生产过程可分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个阶段,工艺和燃料CO₂排放主要发生在熟料煅烧阶段,其尾气中CO₂浓度一般在11%～29%。研究分析了碳替代/碳捕集等控碳技术、CO₂资源化利用技术。水泥厂碳替代主要是原料替代、熟料或水泥替代、燃料替代等,可分别实现减碳10%、25%～50%和30%以上;碳捕集主要有富氧燃烧和烟气CO₂捕集,水泥窑富氧燃烧技术有全氧燃烧和分解炉全氧燃烧技术两种。捕集技术主要采用化学吸收法、固体吸附法;在CO₂综合利用方面,针对水泥厂的特殊应用场景,矿化具有较好的应用效果,如采用混凝土养护技术,制备高附加值的微纳米碳酸钙等。     

玻璃熔窑氮氧化物排放及控制技术

本文介绍了氮氧化物（NOx）在玻璃熔窑中形成的原因，对目前国内外常用的几种控制氮氧化物排放控制技术做了介绍，并叙述了有关国内外NOx控制情况以及国内玻璃行业目前应该开展的工作。     

水泥行业汞排放及减排研究探讨

汞因其剧毒性及其长距离迁移特性,亟需国际社会通过区域和国际合作共同控制其影响及危害。本文分析了我国开展汞减排工作的必要性,并基于现有国际研究成果,阐述了水泥生产过程中原料、燃料等的汞含量及世界各国水泥行业的汞排放限值;最后根据我国现有水泥行业汞减排政策、标准及基础,提出汞减排的相关对策。     

陶瓷行业氮氧化物产生机理及治理措施的探讨

氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染物之一,发生源主要是由于燃料燃烧及化学工业生产所产生的.据统计,全球每年排入到大气的NOx总量达5000万t,而且还在持续增长.研究与治理NOx已成为国际环保领域的主要方向,也是我国“十二五”期间需要降低排放量的主要污染物之一.陶瓷生产行业在我国有着悠久的历史,随着近年房地产经济的快速发展,陶瓷行业迎来了一个黄金时期,同时陶瓷生产过程中的环境污染也受到全社会越来越多的关注.本文对陶瓷行业生产过程中NOx的产生机理、治理措施、环境影响进行了探讨,希望能为陶瓷行业的烟气脱硝提供新方法.