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酶法生产果葡糖浆的发展 总被引:5,自引:1,他引:5
简述了酶法用于生产果葡糖浆先后经历的四个重要发展阶段;酶法取代酸法水解淀粉,葡萄糖酶法异构化为果糖,酶固定化技术和色谱分离技术,并分析了每一个阶段对促进果葡糖浆生产的重要意义,最后展望了酶法技术生产果葡糖浆的发展趋势。 相似文献
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果葡糖浆也称高果糖浆(High Fructose Syrup)或异构糖浆,它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用,将其中一部分葡萄糖异构成果糖,由葡萄糖和果糖而组成的一种混合糖糖浆,它越来越受到人们的重视和欢迎。 相似文献
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1 果葡糖浆特性及应用
果葡糖浆也称高果糖浆(Rush Fructose Symp)或异构糖浆,它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用,将其中一部分葡萄糖异构成果糖,由葡萄糖和果糖而组成的一种混合糖糖浆,它越来越受到人们的重视和欢迎。 相似文献
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关于我国果葡糖浆发展的分析 总被引:2,自引:0,他引:2
我国果葡糖浆的研究起步较早,早在60年代中期,几乎与日本和美国等发达国家同时起步,并先后在70年代,全国已建有20多处生产工厂,但由于条件不成熟而纷纷下马。只有1976年安徽蚌埠果糖厂年产1600吨果葡糖浆生产线效果较好。该厂设计的饮料“黄山可乐”也因使用果葡糖浆代蔗糖, 相似文献
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本文研究利用蔗糖水解成为果葡糖浆,从果葡糖浆中分离现果糖浆和葡萄糖浆,果葡糖浆的分离方法采用钠盐沉淀葡萄糖或钙盐沉淀果糖的方法,本法采用离子树脂法也称色谱分离法,证实了色谱分离法完全能实现。 相似文献
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果葡糖浆在食品工业中有着广泛的应用,而传统的分离方法无法除去糖液中的微生物等小颗粒,更不能除去蛋白质、胶体等物质。为此需要通过膜分离技术来实现糖液的澄清和纯化。本文采用PVDF管式膜材质分离纯化果葡糖浆,考察了不同运行时间下操作压力、料液浓度、料液温度和循环流量对果葡糖浆通量的影响,确定了最佳的操作条件,并对膜的在线清洗工艺进行了研究。当操作压力为0.20 MPa,循环流量为400 L/h,和料液温度70℃时,果葡糖浆的稳定通量达到5.47 L/(m2·s),果葡糖浆透过液的pH为3.9,色度、透光度、浊度和不溶性颗粒物含量分别为43%、99.2%、0.192%和4.5 mg/kg,完全达到生产要求;管式膜在关闭透过液出水阀门的条件下以料液清洗1 min时,果葡糖浆通量的恢复率可达90%以上。 相似文献
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果葡糖浆解惑 总被引:1,自引:0,他引:1
果葡糖浆或称高果糖浆[美国称玉米高果糖浆(HFCS)]是甜度与蔗糖相当、风味纯正、营养丰富,可以最佳替代蔗糖使用或取代蔗糖使用的新型甜味剂(有的产品使用果葡糖浆比使用蔗糖有更好的风味或效益)。果葡糖浆自1968年实现工业化生产以来,已成为很多国家的重要甜味剂品种。美国食糖甜味剂(蔗糖加淀粉糖)消费总量的55%是靠淀粉糖来解决的(2004年人均消费干基淀粉糖35.56kg),而淀粉糖甜味剂中75%是果葡糖浆(年人均消费干基果葡糖26.94kg),也就是说,果葡糖占食糖(淀粉糖加蔗糖)消费量的42%,因此美国2004年果葡糖浆的总产量达1066.68万t(去水份后的干基约793万t),日本、韩国果葡糖浆的产量约为85万t和50万t,分别占食糖(淀粉糖加蔗糖)消费量的20%和27%。于欧盟是蔗糖可以自给的国家(美国、日本都是蔗糖进口国),甜味剂以蔗糖为主,果葡糖只占食糖总消费量的2.7%,我国虽然淀粉糖的产量已达420万t,但果葡糖产量不大,只占食糖总量的1.5%左右,处于起步阶段。近年,由于人民生活水平提高,食糖消费量逐年加大,蔗糖(甘蔗糖、甜蔗糖)供应已不能满足市场需求,价格涨幅也较大,因此促进了我国果葡糖浆的加快发展。 相似文献
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果葡糖浆的特性及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 由于果葡糖浆的甜度与蔗糖相若,又有其独特性,所以应用领域较蔗糖广泛,不但在保健食品上广为应用,在家庭调味品、日用化工等方面也有价值。 相似文献
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果葡糖浆的特性及其在食品工业中的应用 总被引:6,自引:0,他引:6
杨海军 《冷饮与速冻食品工业》2002,8(2):39-41,44
果葡糖浆素有天然蜂蜜之称 ,近年来被国内外食品行业所关注 ,它以其特有风味受到人们的青睐。本文详尽论述了果葡糖浆的特性及其在食品工业中的应用。 相似文献
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果葡糖浆的成分因分子结构有不对称碳原子而具有旋光特性,可用旋光度、比旋光度表示,通过旋光仪测定具体数据,进而分析果糖的含量。 相似文献