某露天煤矿陡帮开采技术方案比选

针对国内部分露天煤矿在生产过程中剥采比变化较大,而常规的均衡方法无法满足露天矿生产要求的问题,提出陡帮开采技术方法,分析了单台阶依次轮流开采、组合台阶开采、并段爆破分段采装开采及雁行追踪式开采的技术特点及适用条件,由此确定出开采参数,并对各方案进行生产能力验证,选出可行性开采方案。通过分析各年生产剥采比的变化规律,依据陡帮开采方式均衡原理,对各可行性开采方案进行优化,并比较各开采方案的生产剥采比、加权运距、设备生产效率,从而确定最优开采方案。实例分析表明,组合台阶式陡帮开采技术方案最优,简单实用。陡帮开采技术对解决露天矿生产剥采比变化问题效果显著。     

铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿技术试验研究

铜绿山铜铁矿采用大直径深孔采矿方法(VCR法)开采。多年来采场跨塌频繁,严重地影响了生产,并带来很大的采矿贫化损失。调查表明,岩性变差与凿岩爆破工艺不合理是采场跨塌的主要诱因。为此,将VCR法爆破改为后退式分段侧向多排微差控制爆破,并在不稳固地段和采场边孔采用不耦合装药方式实行减弱装药。对孔内爆轰波的试验研究表明,不耦合条状药包爆破的爆轰波传播距离可达6m以上,无需增加起爆弹可直接起爆下一分段的药包。为此将弱间隔的2段药包,合并为1段起爆。该法简化了装药结构,方便了减弱装药措施的实施。另外,为减少爆尘、减轻炮泥搬运负担,试验采用了水封爆破。该工艺在7313采场经过1a多的试验,获得了预期满意的效果,随后在全矿类似矿体推广应用,解决了矿山多年来因采场跨塌带来的负面影响。     

深孔分段爆破在安家岭露天矿中的应用

安家岭露天矿可采煤层4#煤中夹有平均厚度为3.66 m的夹矸,穿孔爆破效果一直不佳,采装比较困难、生产成本高。针对此情况,结合穿爆理论,提出了合适的穿爆方案,提高爆破质量,从而能使生产高效,低成本。通过对传统的深孔爆破的装药结构进行改进,结合4#煤的地质结构,提出了深孔分段爆破,并从开采综合成本和铲装效率两方面,分析了爆破质量的重要性。     

中深孔爆破在西藏某矿山高分段采场的试验研究

中深孔分段空场采矿法广泛应用于国内外中厚及以上矿体开采中。随着凿岩设备日趋大型化，分段空场法的分段高度也在逐渐加大，在减少开拓工程量、提高矿山生产能力的同时，也带来了因中深孔施工偏差造成的矿体开采贫损指标难以控制等问题，直接影响矿山经济效益。以西藏某矿山高分段采场开采为例，通过分析中深孔爆破参数设计原理及国内外正在实施中深孔爆破的采场技术参数，并考虑高分段造成钻机偏斜加大等因素，确定了中深孔爆破试验参数，通过多次爆破试验及生产过程中的参数优化，得到了适宜该矿山二期地下开采范围内矿岩特性的中深孔爆破参数，最终得到了大块率为4.75%，开采损失率为7.34%，贫化率为3.28%等指标，可为二期地下采场中深孔高效爆破提供技术参考。     

云锡卡房分矿新山矿段大直径深孔采矿方法

采矿方法的合理选择是保证矿山安全高效开采的关键,是矿山各项建设工程顺利开展的重要前提之一,也是矿山采矿设计中最为重要的环节之一.其主要包括矿体的回采工艺、开采顺序、采场布置及凿岩爆破等各个方面的内容.从生产实际出发,结合云南锡业集团卡房分矿新山矿段具体开采技术条件,探讨了其采场结构参数、采准切割工艺、凿岩爆破工艺及回采工艺方面的内容,通过以上各工艺的分析,对相似条件的矿山开采具有指导作用.     

浅析露天煤矿并段爆破分段采掘技术的应用

结合哈尔乌素露天煤矿生产实际,对并段爆破、分段采掘技术在该矿的适用条件、爆破参数的选取、台阶并段、开采方法等方面进行了分析。     

缓倾斜铀矿体原地爆破浸出探索性研究

为了解决缓倾斜铀矿床原地爆破浸出开采中的爆破筑堆和均匀性浸出问题, 采用上向扇形深孔分段微差挤压爆破落矿筑堆技术、分段水平钻孔布液和泡浸浸出工艺以及巷道集液方法, 在某矿床进行了原地爆破浸出采铀工业性试验。试验研究取得了初步成功。对缓倾斜低品位铀矿床的开发利用有一定的借鉴作用。     

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺及爆破设计

露天坑下由崩落法转分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采,过渡期采矿工艺选择及爆破工艺参数设计是维持采场及地表安全的关键。以大冶铁矿为工程背景,为了实现崩落法转充填法的安全过渡,设计了分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采工艺和过渡方案,设计了矿房中深孔凿岩爆破参数、炮孔布置和起爆方式。采用VS150三维扫描系统及Surpac软件对采空区进行扫描及处理,得到采空区实际边界和采场经济技术指标,为后续矿柱回采爆破设计优化提供依据。该采矿方法的工业应用效果较为理想,取得了较好的经济技术指标:贫化率9.58%,损失率7.94%,炸药单耗0.3~0.35 kg/t,大块产出率6.3%。     

低分段空场小步距嗣后充填法在某铜矿的应用

某铜矿500 m水平西部区域为破碎难采矿体,采用低分段空场小步距嗣后充填法进行开采,对回采方案中的采场结构参数、采切工程布置、回采工艺、顶板管理等进行了详细论述,并对低分段空场小步距嗣后充填法和原采矿方法分段崩落法进行了开采技术经济指标对比。研究结果表明,低分段空场小步距嗣后充填法相比于原分段崩落法开采,虽生产能力有所下降,采矿成本有所增高,但实现了本区域恢复开采,工人作业环境安全得到了有效保障,矿石贫化率降低了54.9%,出矿品位提高了40%,损失率降低了17.2%。     

论高台阶开采工艺中的几个问题

高台阶开采是改进深露天矿开采工艺的一个重要途径，有很大的技术和经济优越性，本文就高台阶开采对剥离工作制度影响，高台阶爆破、采装等问题作了较详细地阐述，论证了高台阶开采对减少剥离滞后，对露天矿向更大深度过渡具有重要意义。     

某铁矿充填采矿工艺优化选择

针对某铁矿现有的开采技术条件,在对几类开采工艺分析的基础上,选择了分段接力退采分段充填法开采,并根据矿岩力学参数测试结果,优化了采场结构参数,为类似矿山选择开采方案提供参考。     

复杂环境下露天石灰石矿山高陡边坡的安全开采

针对复杂环境下孙家峁石灰石矿山高陡边坡安全开采问题,进行了边坡安全开采分区。合理利用爆破自由面,采用机械揭顶和降段爆破技术处理临边超过45°的边坡;对于直立边坡的临边爆破采用松动爆破技术,最大限度减小爆破振动的影响;通过分段间隔不耦合装药与耦合装药相结合的控制爆破技术,降低爆破振动以及减少飞石;精细化施工组织,使爆破施工与铲装设备紧密配合;有针对性地开挖防护沟、安装SNS被动防护网等多种安全防护措施,保障临边重要生产设施的安全。最终实现该露天矿山高陡边坡矿体的安全和高效开采。     

论高台阶开采工艺中的几个问题

高台阶开采是改进深露天矿开采工艺的一个重要途径，有很大的技术和经济优越性，本文就高台阶开采时对剥离工作制度影响，高台阶爆破、采装等问题作了较详细地阐述，论证了高台阶开采对减少剥离滞后，对露天矿向更大深度过渡具有重要意义。     

某铁矿大结构参数采场回采试验研究

某地下铁矿为提高矿山生产能力、降低采切成本,在二期开采准备采用高分段、大间距无底柱分段崩落法,设计分段高度为30m,进路间距为20m。分段高度的增大极大地增加了凿岩、装药、爆破、出矿的难度,需要配备更加先进的采掘、装运设备,需要更加严格的现场地压监控管理和生产协同管理,技术难度和管理难度巨大。为了顺利应用30m高分段开采,矿山在现场试验的基础上,得出高分段大结构采场合理的凿岩爆破参数、放矿方式及放矿管理制度,通过凿岩、装药爆破、出矿设备的最优匹配,矿块生产能力达到2744 t/d。     

龙首矿西二采区矿体低成本开采技术研究

针对下向分层充填采矿法开采贫矿成本高、经济效益差的问题,探索了低成本分段崩落采矿技术与工艺。通过对端壁前倾、均匀出矿、双漏口铲矿、回采分段、进路间距等的优化研究,获得了无底柱分段崩落采矿法的优化参数：沿矿体走向布置成东西两个回采区,以8勘探线为界,分别向东、向西后退回采;采用天井钻机一次形成100 m切割天井;各分段在切割平巷内凿上向平行孔,并以切割井为自由面,在回采爆破的首排孔前一段爆破,形成切割槽后进行回采出矿。优化工艺参数在西二采区首采隔离层和菱形双巷回采中的应用结果表明,矿石损失率与贫化率均得到有效控制,其采矿成本较充填采矿法得到显著降低,获得了显著的经济效益。     

不稳固矿岩条件下倾斜中厚矿体的高效采矿方法研究

为解决在不稳固矿岩条件下高效开采的问题,本文在研究地压活动规律、采动压力分布特征基础上,利用卸压原理,对无底柱分段崩落法进行改进,优化了采场结构和爆破等关键参数,形成了开采不稳固倾斜中厚矿体的分段卸压崩落法技术,减小了矿岩体容易塌落的不利影响,实现了安全高效开采。     

小井药室强制放顶空区处理技术的实践

某大型金矿对厚矿体采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿法开采,其中一步骤采场采用中深孔回采,二步骤采场采用分段扇形中深孔侧向崩矿嗣后放顶。结合一步骤采场回采工程,开展了小井药室强制放顶爆破设计,并计算与评估爆破振动与爆破冲击波的安全允许距离,及对地表建筑物的影响,通过强制放顶,为二步骤采场的安全回采提供了保障。     

金矿破碎矿体高分段嗣后充填采矿技术优化研究

某地下金矿位于塔吉克斯坦境内,属于中等复杂程度矿山。为了解决采切比高、采场结构不稳、巷道 破坏严重等开采问题,从采场结构参数、巷道布置、落矿工艺及回采顺序、充填工艺等方面对采矿技术进行优化,提 出了中深孔高分段采矿嗣后充填技术方案。通过增大分段高度至 21 m、调整底部结构高度为 13 m、优化采用高分 段中深孔爆破技术和新型复合充填挡墙等技术,实现采场千吨采切比降至 4.48 m/kt,炸药综合单耗降至 0.42 kg/t, 损失贫化率均控制在 8% 以下。研究成果应用于矿山生产,有效提高了井下出矿效率,创造了较好的经济效益,为 在“一带一路”国家进行资源开发起到了良好的示范效应。     

无爆破采矿技术及设备的应用研究

<正>无爆破采矿技术是从筑路施工领域和井下综合采煤技术发展的一种新型露天开采工艺,该工艺无需穿孔、爆破、初级破碎并具有良好的选采性能,目前广泛用于露天煤矿、非金属及金属露天矿山的开采。经国内外露天煤矿生产实践证明,其能有效地开采薄煤层,避免爆破引起的煤岩混杂,选择性地进行煤矸分采,减少矸石混入量,能最大限度地提高薄煤层回采率。无爆破采矿技术典型的设备即露天采矿机,露天采矿机工艺可以完全避免使用传统的穿孔、     

倾斜薄矿脉开采新方法—水平中深孔分段抛掷爆破采矿法

该法的主要开采工艺是在上下中段间布置分段集中耙矿巷道，由采准天井向矿体凿岩，爆破，分层崩落的矿石被爆力抛入集中耙矿巷道，用电耙耙运，经振动放矿机运矿。