复合蜡——乳化炸药的专用材料

乳化炸药是一种高内相比、高密度、易析晶破乳且形态为粘稠状的热力学不稳定体系，因此乳化炸药的稳定性问题一直是乳化炸药研究的重要课题。影响乳化炸药储存稳定性的因素很多，油相组分虽然仅占乳化炸药总量的百分之几，但它对提高乳化炸药的乳化效果、储存稳定性和炸药的爆轰性能均起着至关重要的影响，因此，恰当地选择和正确运用油相材料是从事乳化炸药研制、生产领域内人们长期探索的技术问题之一。     

影响乳化炸药性能稳定性生产因素探讨

结合乳化炸药的生产实践，对影响乳化炸药性能稳定性的因素进行了分析，并指出提高乳化炸药性能稳定性的方法。     

WR系列乳化炸药贮存期又有新进展

乳化炸药是我国近几年发展起来的一类新型防水工业炸药。如何延长炸药的贮存期,提高炸药的稳定性是当前乳化炸药研究中的一个主要课题。据了解,到目前为止,也只有极少数单位研制的乳化炸药,其贮存期在6个月以上,并具有较好的爆炸性能,可供冶金矿山使用。为了使 WR 系列乳化炸药贮存期迅速过关(贮     

Span-80示性值对乳化炸药质量的影响

Span-80是目前常用的乳化剂,对它的几个示性指标进行了研究,以期在生产及使用过程中进行质量控制,达到提高乳化炸药质量目的,结果认为,控制Span－80的羟值和粘度是提高乳化炸药稳定性的关键。     

国内外乳化炸药现状及技术发展建议

围绕提高乳化炸药的稳定性、耐低温性、抗压死性、适应特殊爆破环境等方面,分析了国内外乳化炸药技术的发展,就提高乳化炸药稳定性、起爆可靠性、现场混合装填技术、降低成本、适应各种特殊要求开展技术研究并提出建议.     

水对乳化炸药性能的影响

在理论分析和实验研究的基础上，探讨了水含量的改变对乳化炸药稳定性和爆炸性能的影响，发现适当增加水含量有利于提高乳化炸药的稳定性，但爆速随水含量的增加而降低，提出乳化炸药的最佳含水量应在9%～12%。     

关于乳化炸药生产中有关问题的探讨

主要结合乳化炸药的生产实践对影响乳化炸药稳定性、物理形态的因素进行了分析 ,指出乳化炸药的油膜、乳化剂、内相材料、消焰剂、添加剂、工艺条件和包装是影响乳化炸药稳定性的主要因素。根据生产实际提出一些解决乳化炸药稳定性的有效办法。     

敏化温度影响乳化炸药稳定性的实验研究

根据乳化炸药的敏化机理,在乳化基质相同条件下,考察不同敏化温度所制取乳化炸药稳定性.在进行一定次数高低温循环后,观测样品的物理状态变化,测试乳化炸药的爆炸性能及硝酸铵析出量,据此来评价乳化炸药稳定性.得到了乳化炸药储存稳定性与敏化温度的关系.结果表明：敏化温度对乳化炸药稳定性有很大影响,温度过低和过高都不利于乳化炸药体系的稳定;在一定组成条件下,乳化基质有一个最佳敏化温度,在此温度下敏化的乳化炸药稳定性最优.     

水相析晶点对乳化炸药稳定性的影响

文章通过对乳化炸药水相析晶点的测定,研究了制备乳化炸药的几种水相析晶点对其稳定性的影响。结果表明乳化炸药水相析晶点越低,基质水溶值越小,乳化炸药也越稳定。     

AE型乳化炸药──廉价高效乳化炸药

ＡＥ型乳化炸药──廉价高效乳化炸药长沙矿冶研究院贾进宝ＡＥ型乳化炸药是冶金工业部长沙矿冶研究院研制成功的高威力高稳定性乳化炸药的系列产品之一种。该炸药是一种新型的具有雷管感度的高爆速高稳定性乳化炸药。它的特点是，采用单一的氧化盐和与其相匹配的廉价高效...     

乳化炸药的几何稳定性理论研究

利用几何排列理论，建立了乳化炸药体系中胶粒结构与其稳定性关系的模型，定量地描述了乳化炸药稳定体系的粒子大小与表面活性剂的分子结构、表面活性剂的浓度关系，得到了形成稳定乳胶体系的条件，解释了乳化剂用量及乳化工艺对乳化炸药稳定性的影响，对乳化炸药用乳化剂选择及配方设计具有指导意义。     

乳化炸药生产线乳化工艺的探讨

通过对乳化炸药乳化工艺主要发展历程的回顾,说明了一级乳化工艺的可行性。分析了一级乳化工艺的优势和存在的问题以及乳化效果及乳胶基质稳定因素,针对乳胶基质对乳化炸药质量的影响,提出了提高乳化效果及乳胶基质稳定性的措施。     

乳化炸药异常流变性与其微观稳定性的关系

通过综合测定比较采用不同乳化剂制备的乳化炸药的流变特性，发现乳化炸药的流变特性表现为触变性，并对其流变性和微观机理作了探讨，分析和阐述了其流变性与微观稳定性的关系及其不同温度和时间对乳化炸药的触变性的影响，表明乳化炸药的流变性与其微观稳定性存在一定的关系，其触变性随着贮存时间的延长，存在负触变性的老化现象，得出了乳化炸药的触变性越大，其稳定性越高的结论，为判别乳化炸药的稳定性提供了一种新方法。     

活塞泵在包装型乳化炸药生产上的应用分析

结合当前国内包装型乳化炸药的工艺技术特点,对活塞泵在乳化炸药装药、输送过程中的优越性进行了分析探讨,结果表明,活塞泵明显优于传统转子泵与叶片泵; 活塞泵安全系数高、与乳化炸药生产匹配性强、不破坏乳化炸药体系的稳定性,能够广泛应用于物理敏化、化学敏化、复合敏化等多种商品乳化炸药的生产中。     

一种用乳化炸药填装震源药柱技术的研究

通过用乳化炸药填装震源药柱实际操作研究,总结在乳化震源药柱装药过程中存在的问题,提出需要解决的关键技术,即引入装药支架,解决了因乳化炸药粘度、装药阻力影响装药密度和装药重量稳定性的问题。     

AEL乳化炸药在谦比希铜矿的应用试验及其优势

对海外现场混装乳化炸药的技术、经济优势进行了研究。针对谦比希铜矿原防水炸药使用中存在的易丢失、安全性差的问题,结合AEL乳化炸药便于存放和管理的特点,对两种炸药进行掘进爆破实验和技术经济比较。结果表明,使用AEL乳化炸药的平均班台炮效为3.155 m,比使用原炸药炮效提高了0.218 m,提高幅度为7.4%;AEL乳化炸药的年使用成本降低约123042美元,仅为4616580美元。因此,与原炸药相比,AEL乳化炸药具有较好的技术经济优势。     

低温敏化工艺乳化炸药储存稳定性影响因素分析

针对低温敏化工艺中乳化炸药产品储存稳定性波动较大的问题进行了分析,结果表明:夏季使用油相材料B,加入4.5 L/t发泡剂生产的乳化炸药产品储存期稳定性较好;冬季使用油相材料A、乳化剂、微晶蜡,加入4.5 L/t发泡剂生产的乳化炸药产品的储存期稳定性较好,为炸药储存提供了依据。     

水相pH对现场混装乳化炸药基质储存稳定性的影响研究

为研究水相溶液pH大小对现场混装乳化炸药基质储存稳定性的影响,采用高低温循环试验、模拟运输振动试验、自然储存试验,并结合游离硝酸含量检测结果,对乳化炸药基质储存稳定性进行评价。试验结果表明:水相溶液pH对乳化炸药基质储存稳定性有一定的影响。当pH小于3.71时,随着pH指标的降低,乳胶基质老化速度加快,储存稳定较差;当pH介于3.71～4.12时,乳胶基质稳定性最佳;当pH大于4.12时,随着pH的增大,乳胶基质的储存稳定性降低。     

乳化炸药产品硬化原因分析及控制

在乳化炸药产品硬化的诸多因素中,乳化剂的选择及乳化工艺是乳化炸药稳定性关键性因素。通过对乳化剂调整、乳化机选型与生产工艺条件等实际效果分析,得出选用混合乳化剂和合理控制乳化机转速工艺条件,能有效解决其储存过程中产品硬化的问题。     

浅谈胶状乳化炸药化学敏化的影响因素

乳化炸药生产中敏化的质量直接影响胶状乳化炸药爆轰性能和储存稳定性。本文结合试验结果分析了敏化剂及助剂的加入量、敏化温度、浓度等对敏化效果的影响。