表面活性剂对制革浸灰工序的影响

将不同量的十二烷基硫酸酯钠、十二烷基三甲基氯化铵和平平加O分别添加到浸灰液中,观察浸灰过程中皮膨胀情况和毛脱除情况,测定浸灰废液中蛋白质、悬浮物、硫化钠和有效氧化钙含量及浸灰皮油脂含量,并对浸灰皮组织切片进行显微镜观察。研究发现:在浸灰液中添加阴离子型、阳离子型和非离子型表面活性剂均能加快浸灰过程,加速表皮、毛、皮中油脂及纤维间质的去除,并促进胶原纤维束的膨胀和分散;其中,加入阴离子型或非离子型表面活性剂时,胶原纤维束分散更均匀。加入表面活性剂后浸灰废液中硫化钠含量降低,有效氧化钙含量升高,并且离子型表面活性剂对于硫化钠和有效氧化钙含量的影响明显强于非离子型。     

浅谈牛皮前工段浸灰环保工艺

介绍一种保毛脱毛浸灰法。利用Ca(OH)2/NaHS的脱毛方法,用专用的滤毛机器把灰液中的毛滤出,把没有牛毛的灰液循环回转鼓,做浸灰补和加灰液循环使用。     

山羊猾子皮加工过程中毛纤维干热性能的变化

采用热台显微镜对山羊猾子皮加工过程中,浸水、酶软化、鞣制、加脂对羊毛纤维的耐干热性能包括热收缩率和收缩温度的影响进行了研究。结果表明：浸酸和加脂在一定程度上使毛纤维的最终收缩率降低,而鞣制使毛纤维的最终收缩率增加;加脂剂的种类和数量对毛纤维耐干热性能有较大的影响;酶处理使毛纤维的最终收缩率下降,耐干热收缩性能有所提高。     

在酸溶液中动物皮膨胀和肿胀的研究

几年前我们曾报道了浸灰的大量研究,目的是将各种浸灰体系中的膨胀和肿胀性用数字进行测定,查明那些因素与这两种性质有关(如pH值、存在的阳离子、抗衡离子作用和水溶助长性作用)。由此指出这两种性质与浸灰分散皮纤维对成革性质之间存在的关系。为了使纤维组织松开,浸灰分散皮纤维时一定程度的膨胀虽然是不可缺少的,但膨胀转向肿胀越多,则浸灰分散皮纤维的作     

巴拉圭畜牧业受疾病影响严重

ErhavitGW 是一种高浓度的浸灰剂，该产品具有极佳的净化功能，并且对于避免产生肥皱和皱缩非常有效。ErhavitGW在整个浸灰过程中始终发挥效力，该产品适用干保毛和毁毛浸灰工艺。     

山羊皮无硫脱毛-无灰浸灰工艺的研究

采用与传统灰碱浸灰脱毛相对比的方法,通过测定和分析浸灰前后皮的增重率、增厚率、灰浴pH、灰裸皮和蓝湿革的收缩温度、灰裸皮纵截面的扫描电镜,对几种不同规格的硅酸钠工业品分散纤维的效果进行了研究.结果表明,用模数为1和2.3的硅酸钠工业品浸灰,皮增重率、增厚率及灰浴液pH稍大或稍高于传统灰碱浸灰.扫描电镜分析显示,硅酸钠浸灰处理的裸皮纤维分散好于灰碱浸灰.且硅酸钠浸灰对成革性能无影响,最重要的是,它可大大减少废灰浴中BOD5、COD、TS等污染负荷,完全消除S2-的使用.     

现代制革技术与实践（续）

2 浸灰 2.1 介绍 浸灰的目的是均匀地打开纤维结构,除去表皮和毛.正确的浸灰工艺对于要求皮革平整、紧实、柔软、面积产率高来说是至关重要的.不当的浸灰操作将会导致皮革过度皱缩、生长纹加深、鞣制不均匀和过鞣浸灰会产生令人讨厌的、处理成本高的废水,因此,能减轻此负担的任何工艺也会被制革者谨慎地考虑采用.浸灰助剂可有效地改进浸灰工艺,使硫化物用量减少.已有无硫脱毛剂,但到目前为止尚未有效地使用     

制作纳帕软革浸灰对革身丰满柔软性弹性影响

本文针对在加工纳帕革生产过程中的浸灰、复灰，使用浸灰酶促进胶原纤维结构松散。在浸灰复灰工序加入0．15％～0．3％NUEO．6MPX碱性浸灰酶与GrlasIx·脂肪酶搭配应用于浸灰、复灰，具有协同效应，可以提高复灰效率。促进皮纤维的松散，水解残余蛋白、多糖蛋白、弹性蛋白，纤维间质，同时减少机械操作的控制尤为重要。缩短了复灰时间。一般时间为1．5小时～2．0小时。减少了污染，消除了皱纹，清洁粒面，增加革的柔软性、强度、弹性，增加得革率。缩短水洗脱灰等操作中的水洗时间，水洗效果相同，更易脱灰。     

多酶体系的协同作用在少硫浸灰中的应用

分析了多酶体系在浸灰脱毛中的复配机理,提出宜于用蛋白酶,脂肪酶和糖化酶复配浸灰用酶制剂,利用多酶体系的协同效应,使浸灰过程大量减少硫化钠用量,并更有效地除去纤维间质、分散胶原纤维,从而实现清洁化制革。     

黄牛二层绒面革浸酸铬鞣工艺控制要点

正本栏目由山东力厚轻工新材料有限公司特约支持浸酸的主要目的在于进一步降低裸皮的p H值,为铬鞣过程的顺利进行创造合适的条件。黄牛二层灰皮和粒面头层灰皮不同的是,二层灰皮厚薄及张幅大小不一致;没有粒面层的依托,正反两面纤维均裸露;前期浸灰碱主要是控制/保证头层品质,经剖层机剖下的二层灰皮往往是背部纤维分散不够,偏紧硬,边腹纤维松散,部位差大。鉴于以上特点,设计黄牛二层绒面革浸酸工艺时     

大豆蛋白纤维的热学性能

 采用热重分析TG和DSC分析了大豆蛋白纤维的热学特征 ,得出大豆纤维的玻璃化温度和分解温度。同时采用各种仪器测试并简要分析了大豆蛋白纤维的耐热性、热收缩率以及极限氧指数 ,并与羊毛纤维进行了对比。     

热传导与羊毛织物保暖性的关系

通过测定不同处理条件下羊毛织物的保暖性能和织物的厚度变化,以及通过纤维形态结构的电镜分析等手段,研究了热传导与羊毛织物保暖性能的关系.结果表明:羊毛具有优良保暖性能,不同的染整加工处理对其保暖性有不同影响;蓬松处理增加羊毛织物的静止空气蓄存,由降低羊毛织物的热传导性而提高其保暖性;聚氨酯处理使羊毛表面形成聚合物膜和在一些纤维孔穴缝隙中填充高分子物,其结果一方面使对流下降,另一方面则使静态空气减少和热传导性增加,综合效果使羊毛的保暖性下降.     

氢氧化镁溶胶对羊毛纤维的阻燃改性及其热降解研究

用Mg(OH)2溶胶对羊毛纤维进行阻燃整理,并采用极限氧指数、剩炭率、热分析、扫描电镜等方法对整理前后羊毛纤维的阻燃性能及热降解行为进行了研究.对比未整理的样品,整理后羊毛的剩炭率、极限氧指数升高,热降解温度、放热峰温度升高,阻燃性能得到明显改善.依据整理前后羊毛热降解行为的变化,对该阻燃机理做了初步探讨.     

玻璃棉纤维及其纸张性能的研究

研究了6种玻璃棉纤维的纤维形态及疏解对其纸张性能的影响。利用Morfi纤维质量分析仪对玻璃棉纤维进行分析,探讨了打浆对玻璃棉纤维形态的影响以及疏解对玻璃棉纸张性能的影响。研究发现,打浆对玻璃棉纤维的长度、平均粗度及扭结角的作用不大,而纤维的平均宽度、扭结纤维比例和卷曲纤维比例受打浆度的影响较大。疏解对BM-3纤维的纸张厚度和导热系数影响比较明显,当疏解转数小于15000转时,BM-3纤维纸张的导热系数最小。疏解对BM-1纤维纸张的透气度影响最大。     

Preparation and properties of nano-SiO2-coated wool fibers

Nano-SiO₂-coated wool fibers were prepared by coating nano SiO₂ onto wool fibers pretreated by low-temperature plasma (LTP) irradiation. The morphologies and structures of coated wool fibers were characterized by scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and fourier transformation infrared spectrometry. The results show that after LTP irradiation, the surface structure of wool fibers was changed and new chemical bonds were formed; nano-SiO₂ combined well with the wool fibers and formed a functional layer on the surface of wool fibers. Compared with parent wool, the coated wool fibers had better thermal stability, breaking strength, elongation, and frictional property.     

热湿处理对免烫羊毛织物保形性能的影响

为提升热湿处理后免烫羊毛织物的保形性能,分别在不同温度和湿度条件下对免烫羊毛织物进行处理。借助织物折皱弹性测试仪、万能强力仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等对处理前后免烫羊毛织物的折皱回复角、断裂强力和微观结构进行测试与表征。结果表明:免烫羊毛织物的折皱回复角随着测试温度和相对湿度的升高而下降,其中经90%相对湿度、100 ℃条件处理的免烫羊毛织物,折皱回复角降低为原样的88.2%;当免烫羊毛织物的处理温度不变时,断裂强力随着相对湿度的增高而逐渐下降;经过较高温度热湿处理的免烫羊毛织物,其表面纤维受到损伤,结晶度基本没有变化。     

Hydrothermal Treatment of Wool Fibers with Tetrabutyl Titanate and Chitosan

In order to improve the dye depth of TiO₂-modified wool fibers, chitosan is incorporated with tetrabutyl titanate in preparing the nanosized TiO₂ particles, which are loaded on the surfaces of wool fibers, during hydrothermal process. The TiO₂ coated wool fibers are subsequently dyed with Lansol Blue 3G. The structural changes of wool fibers before and after treatments are characterized by several techniques, such as field emission scanning electron microscope, energy-dispersive X-ray, transmission electron microscope, Fourier transform infrared spectroscopy, X-ray photoelectron spectroscopy, thermal gravimetric analysis, and diffuse reflectance spectrum. The properties of tensile, antibacterial activity, yellowness and whiteness indices, dye uptake, K/S value, color fastness to washing, rubbing, and artificial light are also compared. It is found that the as-prepared TiO₂ particles with pure anatase phase are easy to agglomerate because of the introduction of chitosan. Meanwhile, the aggregated particles are deposited on the surface of wool fibers via a simple hydrothermal route. Compared with the original wool fibers, the thermal behaviors of the TiO₂ coated wool fibers change slightly. The performances of UV protection, antibacterial activity, dyeing depth, and color fastness to wet rubbing and artificial light are improved to some degree. However, the tensile properties of wool fibers decrease but not too much.     

中空多孔异形聚丙烯腈纤维的制备及其性能

为获得具有优异保暖性能的中空多孔纤维,利用同轴湿法纺丝制备兼具中空和介孔结构的异形聚丙烯腈纤维,首先将聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分别与N,N-二甲基甲酰胺共混得到皮层和芯层溶液,然后经同轴异形喷丝针头进入凝固浴得到初生纤维,最后水洗干燥制得高度多孔性的PAN异形纤维。通过设计正交试验优化反应条件,并对纤维的结构和性能进行表征。结果表明:采用湿法纺丝制备的PAN纤维截面呈异形,鞘层呈现出三级结构多尺度孔径,包括微米孔(200 μm)、亚微米孔(200 nm)和纳米孔(20 nm),皮层溶液浓度是影响纤维比表面积的主要因素;制备的PAN纤维的断裂强力可达390.88 cN,隔热保暖性能优于羊毛。     

WO3溶胶对羊毛织物的阻燃改性及其热降解研究

用WO3溶胶对羊毛织物进行阻燃处理,并采用极限氧指数(LOI)、剩炭率、热分析、扫描电镜(SEM)等方法对处理前后羊毛织物的阻燃性能及热降解行为进行了研究。对比未阻燃的样品,阻燃羊毛织物的剩炭率、极限氧指数升高,热降解速率变缓、放热峰温度升高,阻燃性得到明显改善。依据阻燃羊毛织物的热降解行为的变化,对该阻燃羊毛织物的阻燃机理做了初步探讨。     

羊毛角蛋白膜的制备和热性能分析

介绍了羊毛角蛋白膜的制备工艺,对比分析了羊毛和其角蛋白膜的热学性能,得出羊毛的最大失重峰出现在327℃左右,范围在153～550℃;羊毛角蛋白多孔膜的主要失重峰分别在321℃和502℃,失重范围为230～545℃,两者的主要失重峰很接近。