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近年来,随着经济体制的改革,经济责任制的推行,棉花部门本着以质为主,产质并重让利于农,适应市场机制变化,多创出口的原则,大量收购籽棉,促使加工环节因花配车,中速轧花,提高质量,降低衣耗。由于籽棉量日益增加,加工能力不断扩大,加之其它一些原因,籽棉在加工过程中价质发生差异的现象较以往增多。企业由于没有切实的核算处理方法,在企业内部工商之间引起广泛争议,工商利润也不实,失去了核算的真实性。 相似文献
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本文涉及一种新型籽棉加工生产线,包括检测系统、控制系统和处理系统。检测系统检测籽棉或皮棉的相关参数并将其发送至处理系统,处理系统根据检测的相关参数向控制系统发送控制信号,控制系统根据信号控制各个机器设备工作。籽棉加工生产线自动检测各个机器设备中籽棉或皮棉的水分含量和杂质含量,并根据检测到的水杂含量对籽棉进行相应的加工,保证生产加工出的棉花的质量。 相似文献
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低级籽棉即6级以下籽棉中含有大量的病虫害棉和僵瓣棉,杂质含量也很高。即使部分外观好一点的,也由于吐絮开放时间长,棉瓣瘦小,纤维紧结,成熟度差。一般地,南方棉区的轧花厂每一加工年度接收此类籽棉的数量占总接收籽棉数量的20%左右,加工的时间大都放在该加工年度的后期。加工低级籽棉车间生产含尘量较高,设备故障也较多,因此,各轧花厂对这类棉花的加工都很重视,千方百计使加工顺利进行,从而使全年加工任务胜利完成。现就生产加工的有关工艺技术问题谈谈个人看法。 相似文献
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在棉花的整个流通过程中,实现了由籽棉到皮棉的转化,实现了由生产到消费之间的空间位移,同时也实现了生产、经营和消费之间的信息交流。实现籽棉到皮棉的转化需要经过一个生产过程,即籽棉的加工过程。因此,较之于一般商品的流通过程,棉花的流通过程出现了断裂,断裂点就是籽棉的加工。断裂点后的皮棉的使用价值和价值比断点前的籽棉的使用价值和价值都大。在棉花经营过程中,轧花厂应该密切与生产和消费之间的联系,真正做到优棉优价、优棉优用。 相似文献
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随着风力上垛机使用的越来越多,对于它使用安全性的要求也显得愈来愈重要。如何安全、高效、低耗地使用风力上垛设备,是棉花加工企业需要引起重视的一项工作。对于棉花加工设备,各企业在生产中一般都形成了较为成熟、规范的操作规程,这是一种共识,一种经验的积累。[第一段] 相似文献
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棉花加工产生的疵点,是影响皮棉质量的一个重要因素,也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多,会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大,严重时还会造成废品、次品,给国家和企业带来不应有的损失,那么,怎样才能减少 相似文献
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随着新疆棉花产业的不断发展,为了解决大面积棉花种植导致的棉花采收工作劳动力紧张的问题。人工快采棉和机采棉技术在新疆产棉区已得到广泛应用。传统的手采棉加工技术已不能满足新形势的需要。为提高棉花加工质量,保证棉花加工企业的经济效益,在近几年的新建、改建和扩建的棉花加工生产线上,广泛采用了籽棉烘干技术。特别是机采棉的清理加工部分, 相似文献
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自棉花市场放开之后,各地大大小小棉花加工企业雨后春笋般冒了出来,加工能力提高很多。但由于2003年天气的原因,国内棉花产量下降。棉花企业为了抢购资源,对棉农交售的棉花不做严格要求,收购了大量超水棉,这些潮湿的棉花无论加工还是储存,都给棉花加工厂带来了许多的麻烦,籽棉干燥机的重要性逐渐凸显。 相似文献
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根据GB1103-72细绒棉国家标准规定:籽棉衣分以辊轧花机试轧为准。而现行籽棉加工又均以锯机为主。用两种不同机械加工同一籽棉必然产生两种不同的数量差和质量差。6-7级籽棉中各种僵瓣棉、烂桃棉含量多、通过撕泡和原状、锯齿和皮辊加工两组对比试验,衣分和质量差异关系为:衣分上升而质量下降或衣分下降而质量上升的负相关关系。 相似文献
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籽棉烘干机使用情况介绍江苏省兴化市轧花油脂二厂刘祥俊为适应新形势下棉花加工需要,1992年我厂购置一台MGZ型10吨脉冲──搁板式籽棉烘干机,经过一段时间的调试、改进,于1994年10月投入使用。现就该烘干机的安装、调试及使用情况介绍如下:一、烘干机... 相似文献
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目前,我国棉花加工业设备中长期处于空白状态的主要辅助设备-籽棉干燥机,正在逐渐为人们所重视,越来越多的人想了解根据我国国情,是否需要使用这种设备?使用后是否能给企业带来经济效益?人们期待着能有些实实在在的数据来给予答复,我们认为这是很正常的,国灰任何产品,如何不能提高企业的生产水平,为企业带来经济效益,那么它就不会有生命力。随着商业部郑州棉麻加工研究所的MGZ型籽棉干燥机的研制成功并投入长期的生产运行,上述那些问题都得到了肯定的答复。 相似文献
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《棉花加工标准工艺研究》项目组 《中国棉花加工》2008,(2):16-18
通过对我国棉花加工业使用籽棉烘干设备过程的回顾,阐述了从初期的引进、模仿到思考,逐步形成适合中国国情的籽棉烘干工艺,以及即将引领潮流的籽棉加湿工艺。在保持棉花内在品质的前提下发挥籽棉烘干对生产流程的调节作用,从而获得最佳的轧工质量。 相似文献