浅析线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂及工艺技术

文章以线型低密度聚乙烯树脂为分析对象,阐述其分子结构、应用分类、聚合机理等基础知识。通过比较不同专利商的线型低密度聚乙烯工艺技术和工艺特点,并结合多年来的生产经验及新建线型低密度聚乙烯装置的选型经历,提出关于线型低密度聚乙烯树脂应用及工艺技术选型的想法,期望可以为线型低密度聚乙烯工艺技术的选型和产品方案的选择提供指导和借鉴。     

国内LDPE生产工艺技术与应用现状

综述了LDPE(低密度高压聚乙烯)聚合反应的原理,目前LDPE生产采用的工艺技术种类以及国内LDPE生产工艺技术的应用现状。从目前引进的生产工艺来讲,国内LDPE生产技术工艺主要是以德国Basell公司的Lupotech TS管式法生产工艺占据主导地位。     

论高压处理对低密度聚乙烯聚集态结构的影响

低密度聚乙烯经过高压处理,可以制作成各种商品聚乙烯,因此,其生产是化工行业的重要部分。笔者就此对高压处理对低密度聚乙烯聚集态结构的影响进行分析,希望对相关行业工作者有所帮助。     

聚乙烯塑料共混时确定物料用量比的简易方法

通常使用的聚乙烯塑料,主要有高密度聚乙烯(习惯上称为低压聚乙烯)和低密度聚乙烯(习惯上称为高压聚乙烯)。由于:①高压聚乙烯呈乳白色半透明状,性较软。低压聚乙烯呈乳白色不透明,性较刚硬。而制品往往要求软硬适中。②为了适于制品的成型工艺,对熔融指数是有一     

管式法高压低密度聚乙烯生产的危险性和安全对策

管式法高压低密度聚乙烯生产主要以乙烯为原料,经过压缩,在反应器内由引发剂作用进行自由基聚合,最终获得的产品为高压低密度聚乙烯。本文以管式法高压低密度聚乙烯为主要研究对象,阐述了管式法高压低密度聚乙烯发展现状,分析了管式法高压低密度聚乙烯生产的危险因素,并提出了几点安全管理对策,以期为管式法高压低密度聚乙烯安全生产提供良好的借鉴。     

我国聚烯烃生产工艺现状及发展

介绍了目前聚烯烃工艺技术,分析了我国聚烯烃工艺技术的状况。低密度聚乙烯生产工艺主要为管式法和釜式法,新建装置基本采用管式法工艺;高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)生产工艺主要为气相法、淤浆法和溶液法,但气相法更适合生产LLDPE,淤浆法更适合生产HDPE;最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法。从未来的情况看,我国的聚烯烃生产工艺仍主要依赖国外技术。     

聚乙烯树脂及成型技术在中空容器中的应用

详细阐述了低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯树脂在医疗卫生、大型中空容器方面的应用与发展,以及挤吹、多层共挤、注吹等成型工艺技术的应用提高了产品的质量和生产效率,对现有技术存在的缺陷与不足提出改进意见;并对中空容器成型工艺中影响制品质量的因素及存在的问题和解决对策进行详细阐述,为提高中空制品的品质以及成型技术的应用垫定基础。     

China's status quo and development of processes for production of polyolefin

介绍了目前聚烯烃工艺技术,分析了我国聚烯烃工艺技术的状况.低密度聚乙烯生产工艺主要为管式法和釜式法,新建装置基本采用管式法工艺;高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)生产工艺主要为气相法、淤浆法和溶液法,但气相法更适合生产LLDPE,淤浆法更适合生产HDPE;最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法.从未来的情况看,我国的聚烯烃生产工艺仍主要依赖国外技术.     

浅析线型低密度聚乙烯生产和工艺技术

线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)的结构上有所不同,主要是由于不存在长支链。LLDPE和LDPE的不同生产加工过程决定了LLDPE的线性度。本文主要简单介绍了低密度聚乙烯的生产特性和工艺技术。     

国外低密度聚乙烯的发展简况

高压聚乙烯系指1000～3000大气压下制得的密度为0.91～0.935的聚乙烯,比其他工艺方法制得的聚乙烯密度低,故高压聚乙烯又称低密度聚乙烯。它具有优良的化学稳定性,电绝缘性和机械性能,同时原料乙烯来源丰富。高压法工艺流程简单,因此发展很快,是石油化工中乙烯消费量最大的一个品种。它最适宜吹塑薄膜,供农业上应用,以及用作重包装袋和一般包装材料。另外它还制成     

气液法流化床聚乙烯工艺技术

<正>天津石化打破国外的长期垄断,首次采用气液法流化床聚乙烯工艺技术,生产出80 t PE-LF182WA丁烯缠绕膜专用料。经检测,这一线型低密度聚乙烯(LLDPE)的升级产品透明性和自黏性较同类树脂更加优异。气液法流化床聚乙烯工艺技术由天津石化与浙江大学共同研发,主要通过改变装置气相法流化床反应器内部床层温度的分布区间,来实现对反应温度的有效控制,从而生产出更高端、应用更广泛的新型聚乙烯产品,促进线型低密度聚乙烯产品的升级     

美国联碳公司来燕山石油化学总公司座谈线型低密度聚乙烯技术

1982年12月上旬美国联碳公司一行六人来燕山石油化学总公司,就高压低密度聚乙烯改成联碳公司的尤尼波尔(Unipol)低压低密度聚乙烯可行性进行了技术座谈。联碳公司比较详细地介绍了尤尼波尔工艺、     

国外高密度聚乙烯工艺技术路线的发展动向

高密度聚乙烯这种热塑性通用塑料是在五十年代初期投入生产的。它采用的聚合工艺条件比低密度聚乙烯为缓和,是在低及中压(1～35大气压)下制造出高分子量的、基本上分子结构带较少的支链的线型聚乙烯,所以它的密度比支链度很高的低密度聚乙烯为高。中压法制得的密度主要为0.940～0.955,低压法制得的密度为0.955～0.965,所以统称为高密度聚乙烯,以区别于高压法制得的低密度聚乙烯(0.910～0.930)。高密度聚乙烯的许多物理机     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种高压直流电缆绝缘料及其制备方法和应用申请公布号:CN103613828A申请公布日:2014.03.05本发明公开了一种高压直流电缆绝缘料及其制备方法和应用,其技术特征包括如下内容:高压直流电缆料由低密度聚乙烯、接枝改性聚乙烯、硅烷偶联剂处理的核-壳型双组分无机纳米填料、抗氧剂、交联     

浅析聚乙烯的生产工艺及进展

介绍了聚乙烯(PE)的主要类型及其应用,着重归纳了高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)的生产工艺及各种工艺的最新进展。     

高压聚乙烯

高压聚乙烯系指在1000～3000大气压下聚合得到的密度为0.91～0.935的聚乙烯,故又称为低密度聚乙烯。它具有优良的化学稳定性、高频绝缘的电性能和机械性能,同时原料乙烯来源丰富,工艺简单成熟,因此发     

模塑家庭用品

更换树脂,满足各种式样需要不断更换普通高压低密度聚乙烯,加进其他材料,在注塑家用品方面改变聚烯烃的混合配比。新的低压线型低密度聚乙烯也将会起很大的作用。利润压力从来不允许家用品模塑者过于太偏重任何一种简单的热塑性塑料奢侈品。就设计和性能要求许可来说,许多应用在各种材料之间来回变动,特别是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、和聚苯乙烯——每当比价或对比特性,外形就改变。     

线性聚乙烯的主要生产技术及进展

PROCESSTECHNOLOGYANDPROGESSPOLYETHYLENE1前言线性聚乙烯（LLDPE）从70年代末实现工业化生产以来,迅速变成聚乙烯产品中的第三大品种。全球生产LLDPE主要采用的工艺有气相工艺、溶液工艺、浆液工艺。国际上各大公司为了提高竞争能力,保持竞争中的优势,除了开发极低密度（VLDPE）、超低密度聚乙烯（ULDP）、“双峰”树脂、宽分子量分布树脂新的产品外,还加大力度对催化剂技术、工艺技术和MXIPE的功能化进行专门开发和研究。象茂金属催化剂、冷凝态循环撤热技术、超临界浆液法技术和球形粒子树脂技术都是各大…     

浅析聚乙烯行业高压聚乙烯粒料气力输送系统的选型

目前国内外高压聚乙烯装置大多是巴塞尔工艺、埃克森、埃尼等工艺技术路线,都是由于物料的特殊性基本采用了密相输送,极个别的采用稀相输送。研究高压聚乙烯装置粒料气力密相输送不但可以解决本装置现存问题,还可以为聚烯烃行业提供有力支持,鉴于国内近5年频繁的在建及即将投产的高压聚乙烯装置,基于上述原因,文章详细论述高压聚乙烯装置粒料密相输送与稀相输送的理论差别,并调研国内约20套高压聚乙烯装置粒料输送存在的共性问题,展开论述,为高压聚乙烯装置后续粒料输送系统选型提供可参考性。     

聚乙烯生产技术的现代化

各类聚乙烯的全球需求增长强劲,现每年耗用约3700万t乙烯.但是,常规低密度聚乙烯(LDPE)(由高压生产)及线性聚乙烯(LLDPE和HAPE)(在相对较低压力下生产)的市场份额,随着低压法工艺过程的技术进步而变化很大.