钢结构冷却塔风机振动原因分析及处理措施

冷却塔风机振动是评价风机安全运行可靠性的重要依据之一,特别是钢支架结构冷却塔的振动对冷却塔的运行安全更为关键。通过对Φ6000mm风机的钢结构冷却塔振动原因分析,对振动的频谱测定,找出引起冷却塔振动的根源,通过采取加固钢架的措施,解决了冷却塔的振动问题。     

一次风机振动故障分析及处理措施

随着社会经济不断发展,热电一次风机出现一定程度的优化,其逐渐成为锅炉装置的重要环节。但通过利用频谱分析法对活力发电厂中的一次风机的振动进行故障发现,出现其存在叶轮结垢、振动频率较高等问题,给锅炉长时间稳定运行带来严重影响。本文通过大量实践,以机械振动和机电设计理论为基础,对电机运行趋势进行进一步分析,发现一次风机出现振动故障的真正原因,并结合生产实际情况提出应对措施,确保风机的稳定运行。     

连续重整再生风机异常振动的消除

某石化公司连续重整再生风机大修后振动增大,并在介质温度下降和风雨天气时振动上升明显,威胁机组平稳运行。通过分析DCS记录和振动数据,认为存在以下问题:机组存在应力变化和膨胀变形;转子存在一定的不平衡和弯曲。通过采取保温修复措施,消除了风机轴承振动受介质温度和天气变化的影响,保证了机组的长周期运行,转子的不平衡和弯曲择机处理。     

针对锅炉烟风系统振动问题的设计优化

本文针对锅炉烟风系统振动的问题,提出了工艺设计优化方案,通过对风机选型参数和运行工况点的合理选取,对风机进出口管道的合理布局,对叶轮的改造,对风机进行变速调节,在风机出口装设再循环风门等改造后,可以改善或避免由于设计不合理而引起的振动。     

磷铵生产中造粒尾气风机振动研究及改造

通过对造粒尾气风机振动值监控,结合生产实际情况分析得出风机振动规律,通过尾气分析及风机参数计算对风机叶轮增加涂层改造,消除风机强振动隐患,延长造粒尾气风机维护周期,减少开停车频次,降低生产成本,保证生产装置长周期运行。     

窑头风机的一种故障分析与处理

在新型干法水泥生产线中,窑头风机多选用4-73模型的风机,这类风机以其性能高而著称,但机翼型叶片在运行中频频出现问题.本文将讨论这类风机的运行故障及解决方案,在介绍风机结构和振动测试方法的同时,通过实例论述解决故障的方法.     

振动标准的解读及其在干法水泥生产线中的应用

干法水泥生产线中的风机①,只有在机械安全运行的基础上才能给生产线提供所需的流量和压力,机械振动值的大小是风机安全运行重要的考核指标之一;风机振动值只有在特定的数值范围内,风机的运行才是安全的。那么什么样的振动值范围是生产线风机的安全运行值？本文针对种种振动标准,给出将怎样理解和使用这些振动标准,怎样确定生产线中风机安全运行的振动值。     

造粒机洗涤塔抽风机异常振动原因分析及综合治理

从造粒机洗涤塔抽风机（Ｕ－１５０）的结构特点入手,结合风机异常振动情况,通过风机的振动信号分析和叶轮的着色探伤,确认叶轮叶片的焊缝气孔是风机异常振动的根本原因。根据风机的损坏状况及其振动的根本原因,采取综合治理措施,使生产稳定运行。     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

BENTLY现场动平衡技术在风机减振方面的运用

对于运行多年的加热炉引风机,现场检修后,开机试运行,经常振动偏大,给现场检修工作造成困扰。通过原因分析,在确认为转子不平衡的原因后,采取现场动平衡的方法,降低了振动值,满足了现场长周期运行的要求,其方法可推广解决风机等转动设备类似振动问题。     

煤磨引风机振动原因分析与解决措施

煤磨引风机实际运行过程中,风机非工作面容易积灰,进而引起风机振动。通过降低粉尘浓度,更换电机叶轮并改造进风口,可大大减少叶轮的沾灰,风机运行更加平稳。     

MVR蒸发系统进口离心风机叶轮结垢的振动故障判断及消除策略

分析了风机运行中叶轮结垢产生的原因及其故障特征,介绍了如何运用化学在线清洗法消除叶轮结垢振动故障的方案,及运用风机振动在线监测装置,保障设备稳定运行。     

熟料链斗输送机头部传动轴的现场修复

对链斗输送机头部传动轴的现场修复过程进行了阐述,经修复后,链斗输送机恢复运行,头部传动轴转动平衡,无振动、跳动,轴承温度正常,最大限度地减轻了维修工作量和对生产的影响.     

空分装置风机振动故障的分析与处理

介绍空分装置风机机组振动故障的处理过程及频谱分析方法的具体应用,利用频谱分析方法对状态监测的结果进行研判,找到了造成风机振动故障的主要原因.通过检修及更换新的轴承座后,运行至今未发现故障,达到了预期效果.     

风机轴承座的振动分析

轴承座的振动是风机安全运行的重要指标,接触式振动测量,就是用测量轴承座的振动来评价运行的稳定与否。笔者在实践中发现轴承振动的几个问题,对此本文作一论述,并给出振动故障判断和解决的方法,供各位参考。     

风机振动的一般原因及处理方法

风机在工矿企业使用较为广泛，本文针对罗茨风机在运行中出现的振动原因进行了分析，并重点介绍了振动的处理方法。     

关于高压离心风机振动的故障分析

0前言高压离心风机是水泥厂常用的主机设备之一,在实际运行过程当中时常会出现风机振动偏大,如果问题不能及时得到解决,往往会导致风机基础和风机本体损坏等事故,给生产带来重大损失。本文     

水泥厂引风机振动现象分析及处理

电动设备在运行中伴有或轻或重的振动现象,风机也不例外。风机振动严重时将导致电机电流过大、主轴弯曲、轴承烧损等故障,是不可忽视的现象。平山白云山水泥公司水泥生产线上各种规格的引风机十几台,公司针对风机的振动,进行了多年的跟踪和技术分析,并实施了一些措施,对减轻风机振动、提高风机运转效率、减少维修费用起到一定的有益作用。     

南约洛坦天然气处理厂硫磺回收主风机运行故障原因分析及处理措施

硫磺回收主风机是南约洛坦天然气处理厂硫磺回收装置关键动设备,它的平稳运转直接关系着装置的安全、平稳运行。而在主风机调试运行过程中普遍存在因电机轴承超温、振动偏高造成主风机连锁保护停车问题。本文主要阐述了硫磺回收主风机调试、整改过程,对其超温、超振原因进行了细致分析。经过整改后,主风机能正常投入使用。     

增压风机故障分析及对策

针对某化工装置吸收塔尾气催化焚烧系统增压风机多次出现机体振动大、转子不平衡、轴承寿命短、轴承座油封损坏等问题,通过原因分析以及风机的检修,采取相应改造措施,消除了增压风机现存的问题,保障了装置平稳运行。