直罗油田长8油层压裂工艺优化研究

直罗油田长8油层分布范围广,但储层物性极差,单井自然产能极低,必须压裂改造才能获取工业油流。由于储层泥质含量高、物性差、渗流阻力大,油田当前采用常规胍胶压裂液的压裂工艺增产效果差,单井产量低、开发效果不理想,不能满足该区块的改造需求。通过优化压裂液体系及压裂工艺,进一步提高单井产量和采油速度。     

自生热增能压裂工艺技术在七里村采油厂的应用

本课题针对延长油田油层特点,拟从油层保护和油藏整体改造出发,提出了一种采用化学工艺方法进行的自生热压裂技术。通过理论及其在实验室对自生热及压裂液体系进行筛选及性能评价,优选出适于该油气藏地质特征的增能压裂体系配方,针对低渗透油藏的地质特点,研究地层水与压裂液性能的配伍性,结合现场试验,制定出最佳的自生热压裂技术工艺,最后开发一种适合延长油田低渗透、超低渗透油藏高效增产的自生热压裂工艺技术,以提高该厂单井原油产量,从而增大区块的原油采收率。     

二氧化碳干法压裂增产技术及展望

以CO_2压裂技术为代表的无水压裂技术在国内外非常规油气资源的开发中应用越来越多。CO_2压裂技术包括CO_2泡沫压裂和CO_2干法压裂,对非常规储层(特别是低压、低渗透、强水锁、水敏伤害严重)的改造增产意义重大。本文总结了CO_2干法压裂技术的原理、施工工艺、压裂液体系、设备要求等,并分析了该技术目前存在的问题和发展趋势,同时对超临界CO_2压裂技术的技术优势和发展前景进行了论述。     

自然选择甜点暂堵体积重复压裂在新疆油田的成功应用

水力压裂作为各大油田老井增产的主要手段之一,能够达到一定的增产目的,但随着油田开发步入中后期,初次压裂失效,采取常规的重复压裂技术存在压裂改造波及体积小、有效期短、效果差等问题,围绕新疆油田开发中后期剩余油分布,针对不同类型储层改造难点,开展自然选择甜点暂堵体积压裂技术研究与运用,利用其压裂液自动选择地质甜点的特性,配合使用高强度暂堵剂,达到有效层断层内、层间多次转向,形成复杂体积缝网,提高水力压裂效果,提升经济效益。有效解决了老井压裂存在的技术问题,为老井措施增产稳产提供了可靠的技术支持。     

煤层气压裂液伤害对比实验研究

我国煤层气储层条件较差,具有低渗、低孔、非均质性强的特点,均存在的问题就是一般开采方式效果不好。压裂是煤层岩增产的主要技术之一,而压裂的关键在于压裂液体系的选择,压裂液对储层的伤害将会导致达不到理想的产量。通过室内实验研究,进行煤层气压裂伤害评价实验,对压裂液体系的进行优选,选择浓度低,低摩阻的清洁压裂液,提高煤层气单井产量,改善井底渗流条件,提高煤层气渗透率以及储层渗透能力。解决宁武地区煤层气井压裂改造成功率低的问题,取得了巨大的突破,增产效果明显。     

深穿透大中型压裂增产改造技术研究与应用

对于低渗透、埋藏深、致密油气藏,常规压裂技术不能有效地实现储层的增产改造。以新疆玛北油田为例,新疆玛北油田石油储量非常大,但是由于储层埋藏深、致密、低渗透的特点,常规压裂技术效果差、产量低。为了实现对储层的深穿透、长裂缝、高导流,提出了深穿透大中型压裂改造技术。通过对压裂工艺的优选,按照"一高三低"的原则优选压裂液,按照"三结合"的原则优选支撑剂。通过优化压裂施工参数,经现场压裂施工应用,压后产油量比压前有了大幅度的增加。     

沈611块压裂改造创效明显

压裂改造技术是中、低渗透油田开发中的重要环节。由于中、低渗透油田储层物性条件的限制,油井射孔后自然产能低,开采效益差,压裂改造已成为中、低渗透油田提高单井产量和增加可采储量的重要手段。沈611块压裂改造后,收到了预期效果。     

泾河油田渗吸清洁压裂液体系评价及矿场应用

泾河油田储层具有低孔、低渗、低压的“三低”特点,为致密砂岩油藏,弹性产率低,需通过压裂改造释放油藏产能[1]。胍胶体系压裂液在泾河油田储层改造过程中返排低、难破胶,易造成储层污染,效果并不理想。为提高油井产能,延长稳产期,评价优选出适合泾河致密油藏压裂引效的渗吸驱油清洁压裂液体系,该体系可有效降低储层污染,实现压裂改造与渗吸驱油一体化施工[2]。该技术已经在泾河油田水平井中得到了成功应用,取得了较好的开发效果,为后续泾河油田及同类油藏储层改造提供了新途径。     

一种适用过渡带储层的低伤害复合压裂液体系

过渡带具有孔隙度、渗透率低、含油饱和度低的特点,常规注水开发效果差,压裂是提高过渡带储层动用程度的的有效手段,常规压裂液不适应过渡带"三高"原油挖潜,因此有必要研制适用于过渡带储层的低伤害复合压裂液体系,提高压裂返排率、改善原油流动性,降低压裂液对油层伤害程度。     

低渗透油藏提高采收率分析研究

低渗透储层具有较强的开采价值,但同时也要考虑到其储层条件差、原油一般不压不流,对开采造成较大困难,因此需要采取酸化、压裂等作业提高采收效果,其中压裂措施不仅可以提高原油的流动通道,同时还能解决近井地带的污染。压裂技术一般可以采用多种方式进行,可以对有开发潜力的储层重复压裂,也可先封堵原油的裂缝,再进行压裂措施,改变裂缝方向,以提高流体的渗流通道;酸化措施可以解决近井及远井地带因钻井及其他作业造成的储层污染,同时对储层改造有积极影响。因此,对低渗透储层进行酸化、压裂等增产措施有助于提高其采收率,增大开发价值。     

水力压裂技术在卫城深层油藏开发中后期中的应用

卫城深层油藏属于低渗透、非均质砂岩油藏 ,占总储量 73 .8%的 、 类油藏的动用程度只有 42 .5%。为提高差层动用程度 ,实现老油田的稳产、增产 ,开展了卫城油田低渗油藏储层评估、压裂液、支撑剂选择以及油藏改造方案优化等技术 ,通过对 2 9口油气水井进行水力压裂 ,有效率达 96.5% ,创造了非常好的经济效益。水力压裂技术成为了低渗油藏改造 ,提高采收率的重要手段。     

HRS复合解堵剂提高葡萄花储层压裂改造效果

压裂是低渗透特低渗透油田主要的增产方法。施工中要求压裂液维持较高的粘度与施工结束后又要求快速降解、彻底破胶成为矛盾;由于压裂破胶不及时、不彻底,特别是压裂液注入压力大于地层压力,压裂液滤失胍胶在裂缝表面形成滤饼,降低了导流能力,是影响采油量的主要原因,而HRS复合解堵剂可快速降低胍胶压裂液粘度,提高压裂液的返排率,提高储层的压裂改造效果。     

不动管柱喷射压裂技术在张强低渗油藏的应用研究

张强油田为低渗油藏,部分开发井的日产水平低,急需压裂改造以提高产能。但由于其射孔层段跨度大且较连续,不具备多封多层压裂条件。为此,开展了不动管柱喷射压裂技术的研究与应用。该技术具有定点压裂改造、自动封隔、不动管柱一次分压多段的优点。根据储层特点,研究应用了清洁压裂液,并进行了压裂方案的优化设计,以期提高压裂效果。不动管柱喷射压裂技术实现了分段压裂,降低了施工风险,缩短了施工周期,现场实践证明增产效果显著。     

纤维压裂技术在外围薄差储层的应用

针对葡萄花油田外围低渗储层,油层发育条件差,低产低效井逐年增多,常规压裂改造工艺增油效果有限,难以达到外围低渗区块剩余油挖潜的目的,为此,提出可降解纤维压裂技术应用。通过对掺纤维压裂液体系的研究,在压裂液中加入一定比例的可降解纤维,以提高压裂液悬砂性能,使支撑剂主要集中在油层中部,并且整条裂缝均匀铺砂,有效改善裂缝支撑剖面[1]。同时,利用纤维+基液+支撑剂的携砂液在主裂缝内可形成临时桥塞,提高缝内净压差,进而形成多分支缝。该压裂技术提高了砂体的改造程度,可进一步提高压裂改造效果。     

八面台油田体积压裂重复改造技术研究与应用

重复压裂技术是低渗透油田增加单井产量确保油田稳产的关键手段,八面台油田储层渗透率低,注采关系差,常规重复压裂后油井增产效果不理想。本文分析了常规压裂增产效果差的原因,引进了体积压裂改造理念,分析体积压裂增产机理、体积压裂可行性、体积压裂工艺及参数、形成了老井体积压裂重复改造配套工艺技术,现场应用效果显著。     

油田开发后期压裂改造技术现状及发展方向

压裂改造是油田开发后期增产的主要手段,随着一类油层、三类油层和表外厚层的全面开发,储层剩余油分布更加复杂,薄差储层剩余油动用程度差,压裂改造技术也不断发展。近年来,除了应用普通压裂、限流法压裂、多裂缝压裂、选择性压裂等常规的压裂改造技术以外,试验了对应精控压裂、连续油管水力喷射压裂、长胶筒定位压裂、压裂驱油提高采收率技术、裂缝控砂体压裂技术,均取得了较好的效果。今后还需要根据剩余油挖潜目标的变化,不断试验新工艺,探索新技术,为油田开发后期持续稳产提供技术支撑。     

对油田增产措施的探究

随着能源需求的日益增加和勘探技术的不断发展,低渗透油田所起的作用、所占的比重将越来越大。储层改造可以解除、弱化钻井、完井及生产作业造成的伤害,但改造措施本身也可能造成储层伤害。如何减小储层伤害,提高低渗透油田开发效果,是增产改造技术的重要发展方向。本文主要从酸化,压裂和堵水技术三个方面来展开阐述油田增产措施。     

塔河油田酸化压裂工艺现状及研究

塔河油田奥陶系碳酸盐岩储层具有埋藏深、地温高、低渗透,非均质性强的特点。采用胶凝酸体系和变粘酸体系,根据储层类型不同,采用酸化压裂技术沟通裂缝,提高导流能力,达到增产的目的。酸压施工成功率95%,有效率60%,增产的原油占油田日产量40%,为油田增加探明储量1×108t。从而成为油田开发、稳产和增产的主要措施之一。     

子北油田稠化水清洁压裂液室内实验研究

子北油田储层属特低孔、低渗、低饱和地层[1],对储层进行压裂是油井投产前必需的措施。目前,该油田主要使用胍胶类压裂液,施工时破胶不彻底,返排困难,严重影响油井产能[2],为解决该问题,本文提出使用自来水+4.0%稠化剂+1%KCl清洁压裂液体系,通过室内实验研究表明,该压裂液体系具有良好携砂性、抗剪切、低伤害的特性,适用于子北采油厂进行压裂施工作业,对提高原油采收率具有重要的意义。     

苏北油田CO_2增能压裂工艺技术标准研究及应用探讨

苏北油田动用储量的60%以上属于低渗储层,常规的酸化工艺对储层的改造有限,必须采用压裂改造才能实现有效开采。采用常规压裂,放喷返排率仅为10%~20%。大量压裂液长时间停留在储层内,容易造成二次污染,影响压裂效果。本文主要研究了CO_2增能压裂工艺技术。