井下新型分层调配注水工具的设计

目前油田配水主要采用偏心分层配水工艺,所应用的井下工具及地面测试工艺都无法实现真正意义上的免投捞,且偏心配水器由于堵塞器与管柱不同心,受管柱、结垢及蜡油影响,导致投捞失败几率增加,统计2008—2012年由于投不进捞不到堵塞器及仪器对接不上导致反复洗井及作业重配800多井次。为此,提出开展注水井下新型调配注水工具的设计,其主要采用配水工作筒和可调水嘴一体化设计,无需投捞,井下测调仪与配水工作筒为同心对接,对接成功率高,可以有效实现油田部分大位移井、深井、污染结垢及出油严重注水井精细分层配水的需要。     

提高分层注水井堵塞器打捞成功率的探讨

本文从影响打捞分层注水井堵塞器的原因进行分析,根据堵塞器打捞杆弯曲;测试仪器固定螺钉松动;堵塞器结垢;配水器导向体、扶正体结垢等原因,提出测试前“四查”工作,制定洗井周期和洗井质量管理制度,设计自动旋转除垢打捞头、配水器导向体、扶正体除垢投捞器等措施,实现提高分层注水井堵塞器打捞成功率。     

跨低压层洗井管柱设计及现场应用

跨低压层洗井管柱是针对大庆油田海拉尔盆地贝301区块低压分层注水井洗井倒灌,长期无法洗井而研制的,使贝301区块低压分层注水井实现了定期洗井,同时避免了洗井液进入到油层中污染油层。该管柱实现了低压分层注水井安全洗井,保证了低压注水井能够长期平稳地注水。该管柱不仅可用于贝301区块的低压注水井,还可为海拉尔油田其它区块低压注水井洗井提供技术支持,具有广阔的应用前景。     

海上油田注水井洗井方式探讨

根据海上油田注水井井斜大、分层多、作业成本高、风险大等特点,结合涠西南注水井洗井工作现状、管柱结构特征、洗井工艺要求等,对比分析了可洗井封隔器洗井、负压洗井、排液注水兼洗井一体化等洗井方式的工艺原理以及管柱特征、优点与不足。对各洗井方式的适用性进行了分析比较,为海上油田注水井洗井工艺方式的选择提供了参考。     

补偿式高压分注工艺完善与应用

针对高压注水井分层注水过程中,投捞测试困难,分注有效期短,频繁作业和大修作业,有效注水量少的特点,研究开发出补偿式高压分注工艺。该工艺有效的减少了投捞测试工作量,延长了分注有效期,减少了水井作业工作量,增加了油田有效注水。     

注水井一级多层分注液力投捞,测试,调配技术

注水井一级多层分注液力投捞测试，调配技术就是利用一级配水器实现２￣３层分注，封隔器既能分层又能分层配水，与其配套的井下流量存储测试仪一次下井同时测２￣３层，测试仪中的硬件电路同时存储三组数据。对于有回水管线的井，实现液力投劳（也可使用钢丝投捞），这是油田注水开发中一种理想的分注工艺技术，本文对“注水井一级多层分注液水投与调技术”的设计思路，管柱及测试仪器性能，工作原理作了介绍。     

分层注水井小间距配水投捞技术的研究

为实现"精细水驱开发调整,夯实持续稳产基础"的开发目标,分层注水井逐步向精细注入方向发展,注水层段的增多能够进一步提高采收率,改善油田开发效果,同时也对投捞测试工艺提出了更高的要求。目前常规偏心分层注水工艺技术无法实现小间距配水器的投捞测试,为此本文研究了小间距配水投捞技术,经现场试验证明,该技术可实现配水间距小于2米的投捞测试工作。     

分层注水井测试投捞故障的处理措施

以非均质油藏的分层注水技术为例,并结合多年的实地经验与文献积累,对我国目前分层注水井投捞测试中存在的问题与不足,进行详细的阐释与分析,并以此为基础,提出科学、可行的解决方案与措施,对我国分层注水井测试投捞故障的解决,提供一定的参考和帮助。     

注水井投捞工艺技术研究

由于注水井管柱结垢,管柱油污等因素影响,在正常测试与打捞调配时,经常出现仪器遇阻或遇卡的情况。常规打捞调配工艺存在局限性,投捞成功率较低。同时有水嘴堵塞、漏失及因拔空网造成封隔器失效导致窜层等问题,无法达到分层配注的目的。在现有工艺基础上,通过改进和完善注水井投捞工艺,提高投捞成功率和注水合格率,减少作业量。     

酸液释放器的研制与应用

针对分层注水井因配水器的堵塞器结垢引起的投捞、调配困难的问题,研制出一种新型堵塞器除垢酸液释放器。该酸液释放器具有酸液释放可靠、使用维护方便等优点,主要由控制单元、驱动机构以及执行机构组成,室内试验表明,在承压80MPa、150℃环境下,电路通电10hr工作正常达到设计要求,在苏北油田分层注水井现场应用,水嘴堵塞器除垢效果显著,大大降低钢丝投捞、调配作业风险,满足了现场作业要求,可以推广使用。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。     

注水井投捞问题的对策研究

随着综合含水率在逐年上升,开发难度越来越大,为了精细开发,需进行分层定量注水,并根据效果定期调整注水量。受结垢、地层出砂等因素的影响,注水井测试与投捞时,经常出现仪器遇阻下不去、堵塞器捞不着等情况,给测试和投捞带来很大的困难。本文针对注水井投捞过程中经常出现的问题进行分析,给出合理处理措施,对水井的测试投捞起到一定的指导作用。     

乾安地区注水工艺配套技术研究与应用

吉林油田乾安地区井深、井眼轨迹复杂、腐蚀结垢严重、层间压差大等原因给分层注水井测调试和修井都带来了诸多问题.主要表现为分层测试效率.验封效率极低.多数水井修井需大修强拔作业.在提高该地区测试效率的配套技术方面,主要采用了防返吐堵塞器、开发应用了简化分注工艺、新型投捞流量一体化投捞器和验封流量一体化仪器;针对该油田多数注水井大修强拔作业问题,研制了新型一体式分级封隔器.通过综合配套应用上述技术其测试效率有所提高,细分层注水工艺管柱基本成熟.     

油田注水井洗井方法的研究

注水井洗井是注水井管理众多环节中具有承上启下作用的重要一环,是注水井重要的维护措施,通过洗井可有效地清除油管及井筒内脏物,保障正常注水、测调及地层吸水能力,延长注水时效,提高注入质量,降低作业频次,对注水管理有着重要意义。以某油矿部分注水井为例,其注入压力升高,吸水能力下降,注采比降低,影响了注水开发效果。因此我们必须重视洗井工作,提高洗井质量,确保"注好水、注够水"。本文分析了影响注水井洗井有效率的主要原因及洗井过程中常见问题,探讨了提高注水井洗井有效率的方法。     

提高油田注水井洗井有效率的措施

在油田开采业发展极为迅速当前背景,重视油田注水井的洗井对于油田开采的效率和稳定性都有极大的保障,重视注水井的洗井能够大大降低注水井出现异常的概率,并且有效的洗井能够保证注水井的吸水能力。本文我们主要从影响油田注水井洗井的几个因素出发,针对这几个注水井洗井的影响因素来探讨提高油田注水井洗井的有效对策。     

分层井智能测调实现精准注水提高测调效率

常规分层注水井测试采用钢丝及电缆连接方式,测试过程中需要重复多次起下测试仪器工具检测流量、投捞堵塞器调整水嘴,调配效率比较低。分层井智能测调系统通过电缆供电,实现实时信号传输,具有在线验封、水嘴免投捞连续可调、测试数据实时直读、分层调配参数实时监控、缩短测试调配时间、提高测调效率、注水精准,现场试验表明分层井智能测调系统具有较好的应用推广价值。     

注水井洗井方法研究

对于水驱开发油田来讲,油田注水质量的好坏将直接影响油田的开发效果,而对于目前水井压裂、酸化等增注措施效果差、措施有效期短的现状,注水井的日常洗井工作尤为重要,洗井工作质量的好坏,将直接影响到注水井的注水质量。本文将通过对目前油田广泛使用的几种注水井洗井方法的研究,提出更为适合A区块中部水井洗井工作的新方法,为提高注水质量及保证油田开发效果提供有效保障。     

注水井洗井水除砂装置回收除砂进站装置现场应用分析

结合大庆油田注水井洗井的实际情况,从环境保护和降低单井洗井成本两方面考虑,提出注水井洗井的新途径即采用QFYXJZ-Ⅱ型注水井洗井水回收除砂装置,将洗井排出液经车载式洗井装置简单除泥砂后,通过管道相联到临近油井或计量间,进入集输工艺流程。     

桥式同心分注工艺技术研究与应用

长庆陇东油田注水井具有"定向井、小水量"的特点,对分注工艺的可靠性和实用性提出了更高的要求。针对目前使用的偏心分注工艺技术存在测试投捞成功率、效率低及测试误差大等问题,引进了桥式同心分注工艺。该工艺在南梁西、华152、白455区块37口分注井进行应用,通过现场应用表明,该技术提高了分注井测调成功率、效率及精度,满足了陇东油田精细分层注水的需要。     

提高油田注水井洗井有效率的途径

在油田开采业发展极为迅速的当前背景下,重视油田注水井的洗井对于油田开采的效率和稳定性都有极大的保障,重视注水井的洗井能够大大降低注水井出现异常的概率,并且有效的洗井能够保证注水井的吸水能力。而现阶段油田注水洗井的有效率并不高,注水井的使用受到了严重的影响。本文主要对油田注水井洗井当中存在的问题和提高注水井洗井有效率的途径进行了分析。