三元复合驱机采井综合防垢技术

石油在世界上的地位不断提高,是各个国家都需要的战略物资,在我国工业、国防、农业以及化工产品的生产中都起着非常重要的作用。因此,如何提高石油的开采率成为人们主要研究的问题。随着石油开采技术的不断提升,三元复合驱开采方法得到了广泛的应用,但是该技术在使用过程中容易造成设备结垢问题,影响开采效率。本文主要针对三元复合驱机采井结垢原因和特点进行了分析与总结,并重点讲述了三元复合驱的防垢技术。     

三元复合驱机采井的防垢方法

与聚合物驱油技术相比,三元复合驱虽然技术更复杂,但是在提高采收率方面更有优势。我国曾经预测过二次提高采收率的潜力,预测结果表明有83×108亿吨的地质储量适合使用三元复合驱技术进行开采。虽然优势明显,但是在机采井生产过程中,井筒、井下和地面设备容易发生结垢和腐蚀现象,从而降低生产时率。尤其是在结垢高峰期,会严重缩短检泵周期,最差的时候只有短短几十天。本文基于大庆油田三元复合驱机采井进行研究,对结垢机理以及常见的防垢技术进行了总结,为今后类似的现场情况提供了理论指导和实践经验。     

弱碱三元复合驱机采井防垢技术的优化

近年来,我国社会各方面都进入高速发展期,石油能源一时间供不应求,国家加大力度开采石油资源,但部分油田在开采数十年后已进入高含水后期,所开采出的液体中有超过90%的含水,想要在此基础上提高采收率难度极高,为此,许多油田尝试采用三元复合驱技术代替水驱,获得良好成效,使采收率提高约20%。但三元复合驱技术依旧存在一定问题,如机械设备积垢,本文联系实际,详细分析弱碱三元复合驱机采井防垢技术优化策略。     

探讨弱碱三元复合驱机采井加药防垢技术的应用

本文从机采井加药防垢技术概述入手,明确了井口加药防垢技术最适合弱碱三元复合驱机采井的防垢工作,并探讨了井口加药防垢技术在弱碱三元复合驱机采井防垢工作中的四种应用方式,明确了应用原则,得出弱碱三元复合驱机采井加药防垢技术的应用应当以单柱塞泵点滴加药技术和双柱塞泵点滴加药技术为主,以周期加药技术为辅的结论。     

三元复合驱采油井化学清防垢技术

在整个石油开采的环节中,石油的开采效率是需要受到特别重视的。由于石油属于不可再生资源,故而在对现有石油进行开采时,必须要提高石油的采收率。在油田经历了较为漫长的石油采收过程后,科学技术的不断创新,产生了三元复合驱的采油方式。这种方式的运用,固然可以使得石油的采收率更上一层楼,但是却给采出端带来了十分难以处理的结垢问题。那么在使用这种采油方式的基础上,采取必要的措施来进行垢质的清除与预防就显得很重要了。本文便是在三元复合驱进行采油的基础上,对油井的结垢问题通过化学方式的处理进行的详细研究。     

三元复合驱采油井化学清防垢技术

三元复合驱有着较高的采收率和良好的驱油效果,但井筒中结垢现象较为严重。本文主要是对三元复合驱油井结垢原因及垢成分分析,对三元复合驱油井清垢剂研制及性能进行评价,以此来提升开采效果。     

弱碱三元复合驱机采井除垢技术分析

针对弱碱三元复合型驱机采井普遍存在水垢卡泵、油柱断裂、油柱迟滞等问题,对现有驱机采井水垢去除技术进行了深入的研究。依据防结垢药剂的特点及适用领域,将其用于弱碱性三元复合驱的采收区,分别选择了无机、有机两种类型的除垢剂进行除垢。在此基础上,结合实际生产情况,有目的地进行炮眼除垢,以有效地解决结垢和堵塞问题。利用无机酸和有机酸两种类型的除垢剂,可以有效地解决抽油井卡泵、结垢泵漏失以及螺杆泵井的超负荷偷停等问题,确保了工作时率,并延长了检泵周期,大幅度提高了生产效率。在此基础上,对三元复合驱油工艺进行了研究,以期为三元复合驱油工艺的工业化应用做好技术储备。     

三元复合驱清防垢

三元复合驱,其中三元主要包括碱、表面活性剂和聚合物三种物质,碱可以与油层原油之中的有机酸形成化学反应,生成表面活性剂,其可控制三元复合驱的成本,表面活性剂有利于缩减油水界面的张力,维系岩石湿润程度,提升驱油效率,聚合物有利于提升注入体系的年度,对油水流度比发挥优化作用,加大同体积。通过三元复合驱方式,可提升油田采收率,但是注入体系之中由于添加碱,极易导致结垢问题形成,导致堵垢和垢卡故障的发生,对油田生产产生不利影响,所以本文就三元复合驱清防垢的方式展开论述分析。     

弱碱三元复合驱机采井结垢规律及井口点滴加药防垢措施效果分析

弱碱三元复合驱进入三元副段塞注入阶段,油井检泵周期下降严重。北二西弱碱三元试验区共有抽油机22口,螺杆泵井21口,智能提捞机1口。试验区2011年4月进入弱碱三元副段塞注入阶段,随着采出液见聚浓度、见碱浓度及见表活剂浓度的不断增加,因垢卡泵导致检泵周期下降情况严重。目前共有17口井(15口抽油机井,2口螺杆泵井)出现结垢卡泵现象,占油井总数的38.6%。2011年和2012年上半年,试验区因垢作业19井次,占作业总井数的63.3%。导致检泵周期短的主要原因为垢卡、杆断和偏磨。因此,对采出井结垢规律和防垢措施的研究显得十分必要。弱碱三元复合驱机采井结垢共分四个阶段:结垢前期、结垢初期、结垢中期及结垢后期。每个阶段的采出液离子浓度、结垢速度、垢质形态均有所差异。因此,针对不同阶段的垢质特征需采取不同的防垢措施。井口点滴加药是弱碱三元驱采出井防垢的重要手段,北二西试验区共实施10口井(7口抽油机,3口螺杆泵)。10口加药井加药前,平均出现2.3次结垢检泵,平均单井酸洗3次,平均酸洗周期44天,平均结垢检泵周期为123天;加药后,目前出现B2-360-SE63卡泵,酸洗两次;B2-363-E65卡泵,酸洗一次;其它均没有进行过酸洗检泵。2012年1月加药的5口井平均免修期达到334天,加药平均贡献254天。10口井平均免修期达到265天,加药平均贡献169天。     

弱碱三元复合驱采油井清防垢技术开发与应用

随着我国社会经济的不断发展,采油业的规模也在不断扩大,而在日常的生产活动中,采油井可能会因多种因素的影响而结垢,如果不及时对弱碱三元复合驱采油井结垢问题进行处理,则可能会给正常的生产活动带来危害.本文对弱碱三元复合驱采油井清防垢技术开发与应用情况进行分析,发表一些笔者自己的看法.     

弱碱三元复合驱采油井清防垢技术开发与应用

本文通过现场试验分析了弱碱三元复合驱采油井结垢特征,建立了弱碱三元复合驱双结垢判别图版法,形成了采油井清防垢配套技术,为弱碱三元复合驱规模化经济开采提供技术手段。应用结果表明,采油井检泵周期延长,降低作业成本,节约生产运行费用,实现降本增效。     

强碱三元复合驱采出井清防垢技术

三元复合驱油技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但采出井暴露出结垢的问题,影响了油井正常生产。为此,通过对结垢特征的不断认识和持续的技术攻关,形成了"防、耐、除"的清防垢配套技术,采出井检泵周期达到一年以上,基本满足了强碱三元复合驱开发需求,为三元复合驱开发提供了有力的技术支撑。     

基于三元复合驱技术探讨常见防垢剂

在大庆油田的开发过程中,三元复合驱为提高采收率作出了巨大贡献。通过调研发现地层注入三元体系后,在采出环节会出现结垢问题,包括近井地带和井筒举升设备的时候。本文针对大庆油田在进行三元复合驱时采出井及地面流程结垢机理进行了研究;同时三元复合驱油井化学防垢剂进行了归纳总结,为今后类似的现场情况处理提供了理论储备和实践经验。     

三元复合驱油井除、防垢

对三元复合驱油井结垢原因及规律等进行分析,总结了现在常用的除垢和防垢技术,并就除垢、防垢药剂使用的方法、时机以及效果等进行了详细说明,对驱油井除垢和防垢技术的实际应用具有可参考意义。     

弱碱三元复合驱机采井预酸洗措施的优化

弱碱三元复合驱机采井进入三元主段塞后,结垢卡泵问题明显增加,酸洗是解决三元结垢卡泵的有效措施,目前主要执行卡泵后再酸洗,虽然解卡成功率达到90%以上,但卡泵往往伴随光杆砸弯、卡泵后处理时间长、处理不成再转检等问题,尤其结垢严重井,造成卡泵处理成本高、影响产量多。而弱碱三元复合驱机采井预酸洗措施,即根据机采井运行负荷及电流变化趋势,不等卡泵提前进行酸洗除垢,始终控制井筒结垢形势,避免发生卡泵,提高机采井运行时率,降低除垢成本,达到降本增效目的。     

三元复合驱垢质分析及防垢研究

本文对油田三元复合驱矿场试验中的垢质的成分进行了定性分析、定量检测,为筛选三元复合驱适宜的防垢剂提供了理论依据。同时针对检测垢型对相应的防垢剂进行了评价。     

三元复合驱清防垢方法分析与研究

针对三元复合驱油井的结垢机理,对其防垢方法及除垢技术进行了分析,在预防油井结垢的同时,保障了油井的工作效率,对油田工作的顺利进行具有重要促进作用。     

强碱三元复合驱地面系统清防垢技术探索

本文针对强碱三元复合驱配注系统、采出系统及集输系统结垢严重的现状和存在的问题进行剖析,并探索三元复合驱地面防垢新技术。为解决地面系统结垢问题提供思路,对三元复合驱推广应用,挖掘剩余油潜力、提高采收率,实现油田稳产具有重要的意义。     

三元复合驱油井防垢方法及应用

三元复合驱中的“三元”指的是聚合物、表面活性剂和碱三种化学剂。该方法可以比水驱提高采收率20%左右,但由于注入体系中碱的加入会使注入、采出系统出现结垢情况,造成垢堵、垢卡等故障,严重影响生产。阐述了三元复合驱油井的结垢规律、结垢故障现象及处理方法,并结合大庆油田情况介绍了有效的清垢、防垢方法。以期为一线技术管理人员提供参考。     

三元复合驱结垢与防垢初步认知

三元复合驱区块Ⅰ于2008年10月投产,2010年5月陆续进入三元主段塞阶段。目前处于见效期,部分油井已出现结垢、垢卡迹象。鉴于此问题,针对该时期采油井的结垢机理、现状及结垢对机采井的影响,结垢会导致抽油机井出现频繁卡泵,螺杆泵井扭矩升高,杆断现象较为频繁,从而根据采油井的离子浓度的动态变化,做好井下与地面防垢措施的应用工作,确保机采井采出时率。