火力发电机组凝汽器抽真空系统节能改造优选方案研究

凝汽器抽真空系统节能潜力较大,其实际运行差异大,目前尚缺乏一种有效的优选改造方案。本文以水环-罗茨真空泵组、水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵3种典型抽真空系统改造方案为研究对象,详细测量和分析了凝汽器严密性、循环水进水温度、机组负荷率对3种凝汽器抽真空系统改造方案节能收益的影响,并与原有水环真空泵进行了比较。结果表明:当凝汽器严密性达到优秀时,仅水环-罗茨真空泵组改造方案产生节能收益;当原有水环真空泵抽真空系统出现抽吸量不足时,水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵抽真空系统节能改造方案可产生节能收益,且随机组负荷率降低、凝汽器严密性变差而升高。在此基础上,给出一种根据凝汽器抽真空系统实际运行状态对3种节能改造方案进行优选的方法,为凝汽器抽真空系统节能改造可行性研究及实施提供重要参考。     

调峰机组真空系统安全节能改造实践

针对某电厂燃气蒸汽联合循环机组真空系统能耗较高的问题,分析其水环真空泵正常运行时电耗较高的原因及其解决办法,提出利用罗茨真空泵与水环真空泵组成高效真空泵组作为机组正常运行时抽真空的设备,原有的水环真空泵仅用于启动和故障时备用的方案。按照该方案改造后,系统中真空泵的耗电量大幅降低。     

高效抽真空节能技术研究与应用

针对山西临汾热电有限公司2×300 MW汽轮机组配备的水环真空泵因工作水温高、抽真空能力受限、无法维持机组高真空等问题,开展了高效抽真空节能技术的研究与应用。介绍了高效抽真空节能技术的工作原理、技术特点和改造方案,经生产实际应用验证,采用蒸汽喷射器技术进行抽真空具有显著的节能效果。     

火电厂真空系统改造与运行

三河发电公司进行真空系统节能提效改造,在原有2套水环泵基础上增加1套气冷罗茨-水环真空泵组,不但节能,还能改善夏季凝汽器真空.通过对新改造真空泵跳闸逻辑进行分析,发现存在运行真空泵的动力电源跳开时,备用真空泵无法联锁启动的缺陷,为防止发生因真空泵电机动力电源跳开,手动启动备用泵动作不及时,而发生机组低真空跳闸情况,对真...     

火电厂真空系统的改造与运行

某发电公司进行真空系统节能提效改造,在原有两套水环泵基础上增加一套气冷罗茨水环真空泵组,不但节能,同时还能改善夏季凝汽器真空.通过对该发电公司新改造的真空泵跳闸逻辑进行分析,发现存在运行真空泵的动力电源开关跳开跳闸时,备用真空泵无法联锁启动的缺陷.为防止因真空泵电机动力电源开关跳开、手动启动备用泵动作不及时而导致机组低...     

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。     

300MW机组真空保持技术改造

针对黑龙江某电厂300MW机组水环真空泵选型偏大、效率低、性能受水温变化影响、维护成本高等问题,在介绍抽气器的形式及特点的基础上,对该厂2×300MW机组进行真空保持技术改造,改造方法是与水环真空泵并联一套高效节能的罗茨真空机组。改造后,该机组真空泵组的节电率为80.78%,发电煤耗降低1.80g/(kW·h),年节约标煤约为1 082.48t,避免了水环真空泵在汽蚀状态下工作,同时节省了冷却水流量,降低了发电成本,提高了机组的经济效益。     

水环-蒸汽喷射真空泵的使用经验

火电厂目前广泛采用射汽抽气器和射水抽气器等凝汽器抽真空的设备。为了降低抽气装置的耗功,不少电厂的汽轮机采用了组合式真空泵,如蒸汽喷射泵与水环泵相组合的“水环-蒸汽喷射真空泵”(简称水环-蒸汽泵,下同)。这种泵组的最大特点是工作蒸汽的压力特别低,仅为0～0.10公斤/厘米~2(表压,下同)。某些电厂有采用汽轮机前汽封漏汽等低压蒸汽作为工作蒸汽的,经济性较好。现在西北电管局一些电厂已有六台中小型机组改用了这种抽气装置。     

高效气冷罗茨真空泵组在汽轮发电机组的节能应用

为降低火电厂厂用电率,某厂2×700 MW机组采用高效气冷罗茨-水环真空泵替换原有水环真空泵,解决了水环真空泵效率低,容易汽蚀的问题,大幅度地提高了设备的可靠性,改造后真空泵组电能耗下降了73％,节能效果明显,具有良好的经济效益.     

罗茨水环真空泵组在双背压真空系统上的应用

分析某电厂660 MW湿冷机组常规抽真空系统存在的问题,根据双背压凝汽器抽真空系统的特点,提出了一种在现有系统基础上增设1套罗茨水环真空泵组改造方案,并对罗茨水环真空泵组抽真空系统的构成及运行控制策略进行阐述.工程实践证明,罗茨水环真空泵组可有效降低抽真空系统能耗,还能有效防止汽蚀现象,提高了抽真空系统的运行可靠性.     

水环真空泵工作液冷却器冷却水系统的改造

针对某电厂300 MW机组2BW4353-OEK4型水环式真空泵在夏季运行时经常存在工作水温度过高导致水环真空泵抽吸能力严重下降的问题,阐述了水环真空泵的工作过程、工作原理及夏季运行特点,提出了冷却水系统改造方案,分析了冷却水系统改造实施的效果。改造结果表明,夏季循环水温度较高时用深井水代替循环水冷却真空泵的冷却器,能够降低水环真空泵的工作水温度,使水环真空泵在夏季能达到较好的真空,提高了水环真空泵的出力。     

氢冷发电机组密封油真空泵系统优化与改进

包头第三热电厂氢冷发电机组密封油真空泵系统改造前,原配备1台水环真空泵及2台罗茨泵,水环真空泵异常时,真空油箱真空无法保证,影响机组的安全稳定运行.经分析,决定在密封油真空系统中增加1台备用水环真空泵,同时取消罗茨泵组.系统改造后,机组各项技术指标均能满足要求,每年可节约厂用电量26.28 MWh.     

640MW超临界机组真空系统改造经济性分析

为响应国家节能减排号召,江西贵溪发电有限责任公司对采用水环式真空泵的640 MW机组真系统进行了改造,1号机加装凝汽器蒸汽喷射真空系统,蒸汽喷射器动力汽源采用辅助蒸汽,冷凝器的冷凝水返回热井回收,冷凝器冷却水源为开式水,不凝结气体由一台小功率水环真空泵抽走。改造后,减少了真空泵运行数量,提高机组真空幅度最高可达0.6 kPa;从真空泵用电变化分析,降低电耗接近82%;每年可节约资金162.42万元。     

330 MW机组真空抽气系统优化研究

研究采用水环真空泵替代原射水抽气器.对国电谏壁发电厂10号330 Mw机组真空抽气系统进行优化改造,经对真空抽气系统的抽吸能力等关键技术的研究、工程实践和节电、节水经济性分析,说明改造效果较好.     

水环真空泵辅助冷却设备改造

水环真空泵是大型发电机组中广泛采用的凝汽器抽气设备,用来保证和维持凝汽器真空,而工作液的温度直接影响到水环真空泵的工作效率。介绍了通过闭式冷冻水循环冷却水环真空泵工作液,最大限度地保证了机组安全与高效运行,延长设备使用寿命,提高了机组的经济效益。     

火电厂真空系统蒸汽喷射器改造

某火电机组真空系统进行了改造,真空系统加装三级蒸汽喷射器。利用辅汽联箱作为机组驱动蒸汽将蒸汽喷射器动力蒸汽和抽吸混合物排至冷凝器,疏水回凝结水管道,不凝结气体排到大气中。改造后,减少了真空泵运行时间,机组真空度有所提高,辅机耗电率下降,每年可节约资金26万元。     

凝汽器罗茨水环真空泵抽气系统控制与仿真

本文针对目前电厂凝汽器采用的罗茨-水环真空泵复合抽气系统存在的配置不当、凝汽器真空度降低等问题,提出了两级压缩的罗茨水环真空泵变频控制抽气系统,通过两级压缩比的合理分配,改善抽气性能,降低系统抽气功率。基于真空泵数学模型建立抽气系统仿真试验平台,以提高抽气能力、降低泵组功率为目的确定最优运行方案并制定相应变频系统控制策略。进行了凝汽器进汽量、循环水量阶跃和启动阶段真空建立试验,结果表明抽气系统控制策略可靠,系统运行平稳,变频系统相比定转速系统节能效果明显。     

燃机电厂凝汽器水环真空泵节能分析

针对凝汽器水环式真空系统的经济性,从变频控制节能原理及转速对真空泵效率的影响两方面进行了分析,得出凝汽器真空系统变频改造节能效果不显著的结论,进而提出两班制运行的联合循环机组停机时可不破真空而直接停运真空泵,待机组重新启动时再投运真空泵,以达到有效节能的目的。     

真空泵冷却器与制冷装置串联技术

0概述现代火电机组抽真空系统都采用水环式真空泵。水环式真空泵是一种低压真空泵,它所能获得的极限真空为2-5.8kPa。水环式真空泵主要应用于火电厂300MW亚临界参数以上的凝汽器抽真空系统中。     

密封油真空系统与大机真空系统联通

由于密封油罗茨真空泵、水环真空泵经长期运行性能变差,出力降低,使真空油箱长期在-70kPa的低真空以下运行,极大影响了氢气纯度;罗茨真空泵、水环真空泵故障逐渐频繁,设备可用率也在降低,为此,经过论证,将密封油真空系统与大机真空系统联通,这样,密封油系统真空泵组可长期停运,既可一定程度上节约厂用电,又可保证设备的稳定运行。