掺烧煤泥型CFB锅炉脱硫系统优化与改造

针对440 t/h CFB锅炉SO2排放超标问题进行了研究,结合兖矿济三电力有限公司的实践,介绍了原石灰石脱硫系统存在的问题及优化改造情况,最终使SO2排放浓度控制在300 mg/m3以下,同时解决了石灰石系统堵管及下料不畅问题。     

CFB锅炉掺烧催化油浆的应用与改造

催化油浆是催化裂化装置的副产物,具有密度大、芳烃含量高、固含量高等特点,后续加工困难。CFB（循环流化床）锅炉掺烧是油浆利用的可选方式,有助于降本增效。同时掺烧油浆存在影响物料循环,引起稳燃器结焦,粘附布袋除尘器等问题。最后提出下一步对CFB锅炉的改造措施,确保掺烧更加高效平稳。     

分宜发电公司首台国产100 MW CFB锅炉运行实践

根据分宜发电有限公司首台国产100MW循环流化床(CFB)锅炉两年来的运行实绩,对其技术特点、点火起动、额定负荷下热态运行、烟气污染物(S02和N(L)排放特性、运行优化调整和性能试验等以及存在的问题进行了介绍,可对国内CFB锅炉的设计和运行起到较好的参考作用。     

常规CFB锅炉局部富氧燃烧改造研究

为探索将富氧燃烧技术应用于常规CFB锅炉的新洁净煤发电技术,以博茨瓦纳某燃煤电站带FBHE的CFB锅炉为研究模型,首先提出了模型二次风富氧燃烧局部改造方案,构建了CFB锅炉局部富氧燃烧系统图,富氧二次风的氧浓度应在25％～30％;其次提出了模型改造后的燃烧调整方式,除了富氧二次风流量,所有供风参数均采用原有的负荷曲线,并通过返料器下游的锥形阀来控制炉膛温度;最后提出了模型改造后富氧二次风流量负荷曲线的修正方法.     

300 MW CFB锅炉控制与燃烧调整

根据国产化第一台300MW CFB锅炉的调试过程,阐述了300MW CFB锅炉的燃烧调整方法。     

CFB锅炉燃用石油焦的实践

针对煤资源减少、石油焦可能成为主要动力燃料的趋势,介绍了石油焦的燃烧特性和国内外燃石油焦CFB锅炉的应用业绩,以及一台国产燃石油焦CFB锅炉(运用在印度VC电厂)的建设、调试和试运情况。结果表明:燃烧劣质煤的CFB锅炉经局部改进和运行优化后完全能燃烧石油焦,且各项热力指标能达到设计值,是石油焦资源化利用的一个重要方向。     

大型CFB锅炉脱硫优化试验研究

针对大型CFB锅炉石灰石脱硫效率,应用正交法开展试验,运用统计学的理论指导CFB锅炉的脱硫试验,对脱硫最佳条件进行了研究。研究表明:合理控制CFB锅炉的各种运行参数,能够提高脱硫效率,减少污染物的排放。     

300 MW CFB锅炉尾部受热面吹灰系统改造

调兵山发电公司2台新建的300 MW CFB锅炉机组,由于原有的燃气脉冲吹灰器系统不能有效清除尾部受热面积灰,造成锅炉运行中主蒸汽、再热蒸汽温度偏低及排烟温度升高。介绍了蒸汽吹灰器和燃气脉冲吹灰器的工作原理,结合锅炉实际空间布置,提出了将燃气脉冲吹灰改为蒸汽吹灰的技术方案并予以实施。改造后的机组实际运行良好,经济效益显著。     

CFB锅炉炉内干法脱硫优化试验研究与应用

为了进一步提高循环流化床(Circulating Fluidized Bed,CFB)锅炉脱硫效率,使SO2排放浓度满足新的国家标准,采用试验分析的方法,对影响CFB锅炉脱硫效率的各主要因素进行了研究,提出了降低SO2排放浓度和脱硫费用的有效措施.试验结果表明:采用优化后的CFB锅炉炉内干法脱硫工艺,烟气排放满足了“GB 13223—2011火电厂大气污染物排放标准”中规定的SO2排放限值要求.     

330MW CFB锅炉燃烧调整与经济运行技术研究

针对循环流化床锅炉燃烧效率较低的问题,在明确循环流化床锅炉特点和燃烧调整原则的基础上,分别从入炉煤、床温与床压、环保参数、一次风和二次风、炉膛差压、汽压汽温、返料量等调节参数的实际控制和调整方法入手,归纳总结燃烧调整的基本方法。通过对锅炉大修前后性能试验和摸底试验进行对比分析,找出影响锅炉安全经济运行的主要因素,并针对这些因素提出切实有效的解决方案,确保锅炉在最佳安全经济工况下运行。     

220t/h循环流化床锅炉分离器技术改造

介绍大连市热电集团有限公司香海热电厂HG-220／9．8-L. YM15型循环流化床锅炉在运行中出现的回料及床料粒度大、流化风量偏大、飞灰含碳量高等问题。根据几年的实际运行经验,经过认真分析、测算,找出了问题的原因,并对锅炉进行了技术改造。改造后的运行效果良好,锅炉效率得到提高,达到了锅炉技术改造的目的。     

410t／h循环流化床锅炉排渣系统技术改造

介绍了410 t/h燃用煤矸石循环流化床锅炉排渣系统运行存在的问题,通过一系列技术改造后,满足了锅炉带大负荷运行的要求,提高了机组的安全性和经济性.     

静电除尘器在循环流化床锅炉上的应用

以保定华源热电有限责任公司2×450t/h循环流化床锅炉配套的电除尘器为例,简要介绍了除尘器的设备选型、采取的技术措施及运行效果等内容,以供同行参考。     

流化床锅炉在环境保护方面的潜力

流化床锅炉可以燃烧劣质燃料,燃料适应性广,燃烧效率高;氧化硫、氯化氢和氟化氢等污染物在燃烧过程中,通过添加石灰石将其存留在灰渣内,可减少污染物的排放;CO排放也大大减少;采用分级,燃烧温度较低,在很大程度上抑制了NOx的生成,是理想的清洁燃烧方式。     

循环流化床锅炉受热面的磨损原因分析及预防措施

由于循环流化床锅炉烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁、对流受热面等部位,使管壁受到剧烈磨损,发生局部的严重损坏,甚至导致发生停炉事故.通过分析了解了飞灰磨损的原因及规律,找出了主要磨损部位,选择了合理的防磨措施,使磨损降低到了最小程度.     

循环流化床锅炉低NOx排放特性及利用SNCR脱氮技术

循环流化床(CFB)锅炉的NOx排放比传统的煤粉炉和炉排炉要低很多.这主要是由于CFB锅炉床温一般情况下为约870℃,而其它炉型的燃烧温度要超过1100℃.此外,CFB锅炉采用分级燃烧也有效地更进一步降低了NOx.如果对NOx排放有更加严格的要求则可以通过在CFB锅炉中使用选择性非催化还原(SNCR)技术来进一步降低NOx的排放.本文介绍了NOx产生和控制的基本原理以及在CFB锅炉中采用SNCR的设计原则以及设计实例.     

循环流化床锅炉几个问题的探讨

结合实例,针对当前国内所投运的循环流化床锅炉运行状况和存在的问题作了分析,并对其提出了完善化措施,为今后该项技术在我国的进一步发展提供技术参考。     

耐磨可塑料在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉运行时,其旋风分离器的进口和内壁磨损严重。为了减少磨损,增加旋风分离器的使用寿命,在旋风分离器的进口和内壁敷设一层耐磨可塑料。经实际使用对比表明,耐磨可塑料在耐火度、永久线变化率和抗磨性等方面都优于传统的防磨浇注料,而且耐磨可塑料敷设简单,维修方便,可以大大降低施工和维修费用,提高经济效益。因此,耐磨可塑料值得推广应用。     

脉冲吹灰器在CFB锅炉中的应用

为解决CFB锅炉尾部烟道受热面积灰严重、排烟温度高和正确选用吹灰器型式的问题,分析对比了各种吹灰器的工作特性,提出了利用脉冲吹灰器代替蒸汽吹灰器的改造方案。实践表明:应用脉冲吹灰器不仅降低了排烟温度,还节省了高品质的蒸汽,达到了节能降耗的目的。