蒸汽发生器薄挠性管板设计计算

用标准规范中的公式对蒸汽发生器挠性管板厚度进行计算,同时应用ANSYS有限元软件对薄挠性管板进行了热-结构耦合分析校核计算,得到了挠性管板的温度场及应力场。根据JB/T 4732-1995进行了应力分类及强度评定,发现根据几个标准规范中公式计算的挠性管板厚度可作为初始参考。由于标准中管板的计算前提条件要求载荷的轴对称性,同时未考虑到薄管板转角折弯处的受力情况及管板挠性支撑对薄管板实际应力分布的影响,因此,薄挠性管板的设计加入有限元分析计算是十分必要的。     

挠性薄管板换热器的计算方法及问题探讨

挠性薄管板厚度的计算是薄管板换热器设计的关键。总结了国内外标准关于挠性薄管板的计算方法以及有关研究成果,并结合工程实际案例对薄管板计算方法进行了对比分析,对存在的问题进行了探讨。采用公式计算并采用有限元方法进行验证,两者相结合可以弥补薄管板计算存在的问题,这也是薄管板计算方法的发展趋势。     

薄管板结构废热锅炉有限元分析

化工生产实践证明薄管板与普通管板在强度方面具有同样的可靠性,甚至更加先进合理,但由于目前国内外有关薄管板计算理论尚不成熟,使其在使用上受到一定限制。介绍了采用先进的ANSYS有限元方法对一台薄管板废热锅炉应力分析的全过程,以期探讨薄管板结构设计方法,为类似产品设计推广提供依据。     

列管式固定管板换热器的力学研究

对列管式固定管板换热器的管板、管子和壳体等部件进行了较为详尽的力学分析，导出了管板与管子相互作用力的计算式、管板的弯矩与转角公式等，通过实例对管板的挠度与管子的稳定性进行了分析，旨在为该类换热器的设计与制造提供一些理论依据。     

焊入式薄管板厚度的计算与探讨

对焊入式薄管板换热器管板厚度的设计计算提出了新的方法,并对焊入式薄管板换热器推广使用的范围和经济实用性作了科学说明。     

薄管板换热器的结构型式与强度设计

本文针对固定管板换热器提出了“薄管板”的概念;并用塑性极限和弹性安定性理论对薄管板结构的强度进行了既先进又合理的计算,使薄管板的强度得到最大限度的发挥;薄管板换热器的推广应用能获得可观的经济效益。     

薄管板换热器的结构型式与强度设计

本文针对固定管板换热器提出了“薄管板”的概念；并用塑性极限和弹性安定性理论对薄管板结构的强度进行了既先进又合理的计算，使薄管板的强度得到最大限度的发挥；薄管换热器的推广应用能获得可观的经济效益。     

废热锅炉薄管板防止塑性垮塌的安全评定

为评估废热锅炉薄管板的安全性,以ASMEⅧ第2册第5篇中规定的防止塑性垮塌方法为基础,利用有限元软件ANSYS Workbench对管板进行应力分析及评定。对比了三种方法(弹性应力分析法、极限载荷法、弹-塑性应力分析法)在对薄管板进行防止塑性垮塌评定时存在的差异及各自的优势。其中极限载荷方法不仅可以避免弹性应力分析中的应力分类问题,其过程较弹-塑性应力分析法也相对简单。相比之下,极限载荷方法更适合对薄管板进行防止塑性垮塌的安全评定。     

转化气废热锅炉设计探究

本文主要对二段炉转化气废热锅炉设计中,管板、换热管、管板与换热管连接形式进行了分析讨论,归纳总结了废热锅炉薄管板设计中的注意事项,为薄管板转化废热锅炉的设计提供指导。     

薄管板结构强度计算的新思路

介绍了薄管板的概念及结构特点 ,叙述了薄管板结构强度分析及应用RBF(RadialBasisFunc tions径向基函数 )神经网络对薄管板结构的管板应力计算进行系统辨识的过程 ,从而提出了一种用多个具有一定意义的无量纲参数函数式表达薄管板结构强度计算的新思路 ,并说明在结构强度分析中应用神经网络方法是实用的     

薄管板水加热器的使用

该厂制造了一台薄管板水加热器,用作变换第三水加热器。系全焊接结构;管子规格为φ25×2.5,三角形排列,管子间距为32mm。自1983年投运至今,该器未出现任何异常现象。     

氮肥厂用薄管板换热器系列化及薄管板计算分析研究

本文结合氮肥厂变换工段薄板换热器的系列化，提出薄管板理论依据，着重分析研究管束对管板的加强作用。通过理论计算与实验数据的比较，推荐适合薄管板的强度计算公式。     

管式氟塑换热器设计参数电算数模及FORTRAN程序探讨

氟塑换热器中采用聚四氟乙烯为材质的换热管束,在设计中除了要进行一般管式换热器的常规计算外,还要考虑到为数众多的管子在管板上的排列及F-4管板限胀施压加热焊接的工艺要求。为此设计了这一数模及计算程序,主要解决管数、换热面、管束内总流截面、F-4管板最小直径等相互关系的繁琐数据计算,最终得到所需的某一范围内的函数表,大大简化了设计工作。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

论述了双管板换热器材料选择、管板胀管槽等结构的设计、双管板检漏设计、最佳胀管压力计算等 ,以及双管板制造中内侧管子管板液压强度胀接、外侧管子管板强度焊接、双管板间空腔内和管子管板焊接接头气密性试验的要求     

薄管板换热器的设计及薄管板计算的探讨

结合化肥厂丁辛醇装置薄管板换热器的设计 ,着重分析薄管板的特点 ,应用合理的计算方法对薄管板进行强度校核 ,验证这一新型换热器的安全性和经济实用性     

薄管板强度计算及设计方法

本文结合目前国际上常用的几种管板计算方法以及我国国家标准所采用的方法，提出薄管板强度计算及设计方法，以供设计时参考。     

基于热流固耦合的换热器温差应力分析

建立了某固定管板式换热器的热流固耦合仿真分析模型.首先以CFD方法计算得到换热器流体和固体温度场,然后将其作为热载荷对换热器结构进行热应力计算,着重分析管板与管子及壳体连接处的热应力分布.     

转化工段大直径换热器管板支撑的设计及其优化

多年前设计转化工段大直径换热器时，根据重力计算下管板厚度并采用六边形梁进行支撑。设备运行情况良好。现经分析比较，提出采用薄管板公式计算下管板厚度，管板下用6根支柱直接支撑。结果表明，设计的管板更薄、更合理。     

二急冷器柔性管板结构的应力分析

本文对二急冷换热器管板结构进行了应力分析。由于该换热器管板为带有碟形周边的薄管板,无法采用常规方法进行设计,为此采用有限元法对当量实心板结构和孔桥结构进行了详细的应力计算,计算结果以曲线和表格形式给出,并按ASMEⅧ-2附录4和GB_s151附录A的规定做了应力评定。     

简评管壳式换热器管板的设计问题

本文对管壳式换热器管板的设计形式作了概述与比较。建议采用薄管板或扰性管权并推荐设计计算公式。