核电厂稳压器电加热器自动控制研究

核电机组的启动过程包括机组从完全卸料模式开始堆芯燃料装载，直至机组满功率的过程。稳压器建汽腔是机组启动过程中维修冷停堆至正常冷停堆模式转换中的一项重要操作。稳压器建汽腔过程通过稳压器电加热器的投运和退出操作，将稳压器内一回路冷却剂加热至当前压力下的饱和温度。由于形成汽腔过程中稳压器电加热器的热惯性，需要操纵员依据经验提前退运部分加热器，因而目前国内外核电厂建立汽腔过程中电加热器的投运和退出控制均由操纵员手动控制。本文通过分析电加热器建汽腔过程的控制逻辑以及手动控制过程，通过线性功率计算法进行了相关升温建模及计算分析，提出了电加热器的自动控制方案，该方案可以为核电机组实现一键启动的设计提供参考。     

核电厂稳压器电加热器典型故障分析及改进措施

核电厂稳压器电加热器能否正常工作,直接关系到核电厂的安全稳定运行。本文针对某核电厂稳压器电加热器调试期间出现的连接箱端子排烧熔事件,依据数据分析,找出了缺陷的根本原因及解决方法。通过对稳压器电加热元件典型失效案例进行剖析,有效论证了该型号电加热器连接头填充物的使用温度限值,为后续处理提供了参考依据。通过对比几种处理方案,找出了一种既经济又具可操作性的维护保养策略,对调试电厂及在运电厂具有重要指导意义。     

稳压器下封头与加热套管的焊接工艺试验及应用

介绍了采取适宜的焊接方法及焊接顺序，保证稳压器加热套管和下封头焊接后，与加热元件上、下支撑板开孔对中，从而保证加热器的顺利穿过。     

华龙一号稳压器电加热器套管冷装

针对"华龙一号"稳压器电加热器套管冷装中深孔且环向角度要求技术难度高的问题进行分析,通过理论计算、实物试验,验证电加热器套管浸入液氮后直径大小与时间长短的变化关系解决这一问题,以期避免冷装失败产生不符合项所造成的对核设备质量的较大不良影响以及设备返修而产生的经济损失。     

补偿式交流稳压器的设计

补偿交流稳压器是由单片机控制,以双向可控硅为电压转换开关,采用电压叠架原理对输出进行电压补偿的一种新型的交流稳压器。本文对其工作原理、系统设计及控制方法作出了国详细的介绍。     

压水堆核电站稳压器制造关键过程质量控制浅谈

介绍了压水堆核电稳压器制造质量控制方法、控制难点及解决措施,为核电装备制造提供参考和借鉴。     

基于改进BT-SVM的空调加热器单元传感器故障识别

针对空调加热器控制单元传感器容易出现的偏置故障和精度下降故障,提出了基于改进的BT-SVM故障识别方法,并建立了动态更新的空调加热器单元传感器故障识别模型。为了验证所提方法的有效性,联合应用在线监测技术和仿真实验,对空调加热器控制单元传感器出现的已知和未知故障分别进行了验证,实验结果表明基于改进的BT-SVM方法既能识别常规故障又能获取未知故障。     

堆内辐照考验回路稳压器的设计

稳压器是反应堆辐照考验回路的关键设备之一,用于控制冷却剂的压力波动,防止系统超压。文中设计了由电加热元件、喷淋阀、安全阀组成的压力控制系统,并规定了压差信号在-0.17～0.52 MPa范围内变化时各个调节单元的工作流程,达到了压力控制的目的。还设计了由液位监测仪表和补水系统组成的液位控制系统,并通过建立稳压器气腔的平衡方程,得到了在正常波动和泄漏工况下液位高度与压力的关系式,并根据该关系式规定了稳压器的液位控制流程。在建立压力控制系统与液位控制系统的基础上,进一步开展了稳压器本体、波动管、喷淋头、电加热元件、内部构件、支撑部件、安装部件的结构设计。为验证稳压器的结构满足RCC-M规范的要求,文中还对稳压器在设计工况、正常工况、异常工况、试验工况下的受力特性展开了分析,分析结果证明稳压器各个部位的应力均小于设计限值,满足规定要求。     

压水堆核电厂稳压器液位和压力控制系统设计

压水堆核电厂稳压器液位控制系统用于维持稳压器液位在给定的程序液位范围内,稳压器压力控制系统用于将反应堆冷却剂系统的冷却剂压力维持在一定范围内。本文描述稳压器液位和压力控制系统的功能。解析这两个控制系统的控制原理和系统特性,以及故障分析。     

基于计算机的油加热器控制系统

油加热器是电升温有机载体加热设备,广泛应用于化工、塑料、橡胶、医药等行业。该文介绍了利用研华工控机作为系统的控制核心,采用Smith算法的PID控制方法,控制固态继电器的导通周波数,达到精确控制导热油温度的目的,同时监控加热器的电流、电压值。整个系统控制精度高,可靠性强,现场运行效果良好。     

基于ARM的电暖加热器的设计与实现

提出了一种以STM32F100为微处理器的电暖加热器的设计与实现方案。介绍了电暖加热器的工作原理、硬件电路的组成,并详细讨论了系统软件设计的定时控制功能。实验表明,与传统电暖加热器相比,该加热器具有定时、定温等特点。     

模糊理论在烘干炉温度控制中的应用

提出了一种新的烘干炉电加热器的功率的分组方法 ,并用模糊控制理论实现了炉温的自动控制。     

汽液两相流技术在火电厂高低压加热器疏水改造中应用

针对传统的基地式气动调节方式存在的高、低压加热器水位失控,加热器满水位或无水位运行及加热器水位波动大等问题,将汽液两相流自调节水位控制装置应用在125 MW汽轮发电机组高、低加热器疏水改造系统上,保证了加热器的水位稳定性,提高了机组的安全性,节约了燃煤和维护费用.     

基于核级稳压器比例喷雾阀的气动执行机构研究

介绍了核级稳压器比例喷雾阀用一种气动执行机构的设计及其试验方法,叙述了气动执行机构的总体结构,给出了气动驱动系统设计和定位器控制系统设计。     

蒸汽加热器疏水器选型试验

通过对蒸汽加热器疏水器运行情况试验，从控制的稳定性考虑，对蒸汽加热器疏水器的选型提出了建议。     

某电厂谐波引起双电源频繁切换问题分析

某电厂脱硝系统电加热器试运行时,发生双电源频繁切换,电加热器控制柜跳闸的故障,分析故障原因为可控硅调功器发出的谐波对控制器和控制回路的干扰。结合该电厂具体情况,本文提出了外接控制器及控制回路电源,更换双电源切换方式等方案,使故障得以解决。并对谐波问题的处理方法进行了介绍和展望。     

集成电路电源设计

目前,生产的集成电路稳压器有半导体集成电路稳压器和混合集成电路稳压器两种型式。半导体集成电路稳压器虽有基准电压电路和误差放大器电路等复杂的电路,但比较容易制造,与此相反,如控制电路功率放大器一定要加散热装置,而在分压器上制造必要的精密电阻是比较困难的。目前使用的半导体集成电路稳压器里,一般都附加有控制用的三极管和分压电阻等元件,在性能方面,多数情况下不仅可以应用到稳压电流,而且可以应用到稳流源的各种型式上。     

基于深度学习工况预测的稳压器控制优化

为了优化传统核电站稳压器控制，本文将深度学习方法引入PID控制器。将长短期记忆（Long Short-Term Memory,LSTM）模型使用传统PID控制仿真数据训练后，为PID控制器提供工况预测数据，弥补因为传感器信号传输以及PID控制器计算带来的反馈延迟，从而使得PID控制器能够依据更实时的工况进行控制信号的计算。在验证实验中，对基于上述方法的智能PID控制器进行了功能验证和复杂工况运行验证。实验结果表明，智能PID控制器能够有效降低传统PID控制过程中的超调量（最高可降低80.7%），同时可以将传统PID控制达到稳态的时间缩短最多60.73s。该控制器的控制性能虽然受工况变化影响仍然较大，但是为核电站稳压器的智能优化方法进行了有益探索，为后续进一步利用人工智能方法改进传统核电站仪控方法提供了借鉴。     

751G分光光度计维修中的元器件代换

用三端稳压器W317代换 12脚稳压器WA715 ,注意控制信号的相位逻辑要正确 ,恰当的元器件代换可使 75 1G分光光度计等日渐陈旧的贵重分析仪器起死回生。     

巴基斯坦卡拉奇项目3#稳压器在哈电重装产成发运

<正>6月28日,由哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司(以下简称"哈电重装")承制的巴基斯坦卡拉奇项目稳压器(简称K3项目稳压器)产成发运。K3项目稳压器是对一回路压力进行控制和超压保护的重要设备,采用立式电加热式,结构呈钟罩形,总