强化锅炉低负荷稳燃的措施

该文从稳定燃烧的机理出发,对锅炉低负荷阶段制粉系统运行方式、燃烧器投运方式、劣质煤强化燃烧手段、燃烧配风方式等进行了优化,增强了锅炉低负荷稳燃能力。     

优化运行方式,强化锅炉低负荷稳燃能力

从稳定燃烧的机理出发 ,对锅炉低负荷阶段制粉系统运行方式、燃烧器投运方式、劣质煤强化燃烧手段、燃烧配风方式等进行了优化 ,增强了锅炉低负荷稳燃能力。     

基于水分和当量电负荷双特征的锅炉煤质在线监测技术研究

根据配置中速磨煤机制粉系统机组的特点,建立基于制粉系统热平衡原理的原煤水分在线计算模型,同时依据每台磨煤机煤量变化、机组负荷变化及锅炉蓄热变化的相关性建立原煤当量电负荷计算模型。通过水分和当量电负荷两个特征量建立和检索煤质数据库可实现锅炉运行煤质在线监测。研究结果表明,模型计算结果合理,具有较好的稳定性和分辨率,可以监测煤质变化情况,指导锅炉燃烧优化运行。     

1025t/h锅炉燃烧调整试验及优化运行

针对国电菏泽发电厂1 025 t/h锅炉飞灰、炉渣中可燃物含量偏高问题,进行了制粉系统、燃烧方式及燃烧氧量等因素的燃烧优化调整试验,找出了影响锅炉效率的关键因素,并提出了该锅炉在典型负荷下的优化运行方式。     

制粉系统运行方式对锅炉低负荷运行的影响

就中间储仓式热风送粉煤粉炉三次风带粉量大对锅炉低负荷燃烧所产生的负面影响 (包括燃烧的稳定性、煤粉着火性、火检强度等 ) ,从安全性和经济性两方面进行了分析 ,提出了锅炉在低负荷阶段制粉系统合理的运行方式 ,即在锅炉低负荷阶段 ,保留两套制粉系统较宜 ,通过调节给煤量维持磨煤机出口温度以减少系统漏风 ,降低单位煤粉能耗等     

少投磨煤机方式对锅炉运行的影响

分析了在满足负荷要求的情况下少投运1台磨煤机(简称少投磨煤机)对锅炉运行的影响.分析表明,少投磨煤机对切圆燃烧锅炉比较适宜;在制粉系统不掺冷风的运行状况下,墙式燃烧锅炉与拱式燃烧锅炉不适合采用;少投磨煤机方式在不影响炉膛水冷壁高温腐蚀及炉内结渣时方可采用.     

300 MW"W"锅炉制粉系统及燃烧优化调整试验

介绍了永城电厂1#、2#锅炉制粉系统及燃烧优化调整试验。锅炉的运行及试验结果表明锅炉运行安全可靠,能长期稳定运行。锅炉主要参数达到设计要求,负荷调节性能良好,锅炉效率均高于保证值。     

130t／h锅炉优化燃烧调整试验研究

针对实际生产中锅炉煤质变化对锅炉经济运行的影响,以130t/h锅炉为例,进行了优化燃烧调整实验。分析了过量空气系数、锅炉运行负荷、制粉系统的停、运、一次风速、二次风的配风方式等参数对锅炉效率和各经济参数的影响,提出了在煤质变化情况下锅炉合理的运行工况。实验表明:在合理的运行工况下,锅炉运行的经济性明显提高。     

制粉系统断煤对机炉协调控制的影响及对策

由于深度调峰及煤质的变化，目前汉川电厂300MW机组长时间处于低负荷运行状态，制粉系统断煤导致锅炉燃烧工况恶化，甚至全炉膛灭火的情况时有发生。分析制粉系统断煤对机炉协调控制的影响，提出了相应的对策。     

200MW机组钢球磨煤机制粉系统试验研究及分析

<正>制粉系统运行状况的好坏直接影响锅炉燃烧工况及锅炉热效率,影响锅炉设备的出力及厂用电率。本文结合某电厂670 t/h锅炉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统的优化调整试验,分析各因素对制粉系统运行工况的影响。通过制粉系统的调整,在煤粉细度合格的情况下降低制粉单耗,使制粉系统的运行工况趋于合理。