煤气加热四开模热芯盒结构设计及要点分析

对煤气加热四开模热芯盒模具的设计要点进行分析，阐述模具结构，材质、热处理工艺对模具使用性能的影响，结合工厂实际状况，对模具的定位方式、分模线选择、工艺参数选择、排气方式、热膨胀所带来的影响等进行说明。     

自动口溶片盒模具的改进设计

根据制件使用性能的要求,以一种自动口溶片盒为例,对产品的结构进行了研究和改进,使之适合于模具生产并设计了注射三板式模具;还通过选择产品材料简化了模具结构.经试验,产品性能可靠.     

控制阀体塑压模结构的改进

控制阀体塑压件原结构选用直压式结构，模具寿命低，现采用铸压式模具结构，因而寿命大幅度提高，对新模具结构作了具体分析介绍。对类似零件塑压件模具结构的选择有一定的参考价值。     

模具型面高频淬火数控机床的设计

针对模具型面当前热处理方法的缺点，提出了一种具有更高加工效率和精度的用于模具型面高频淬火的数控机床设计构架。论文介绍了感应淬火的特点、原理及选择，基于该原理和特点，分别对高模具型面高频淬火数控机床中数控系统功能设计和选择、机床机械结构的总体设计、逆向工程技术的应用、机床实际工作流程以及其零件加工程序代码的结构等进行了分析和介绍。     

散热器零件压铸模设计

由于散热器叶片薄，叶片之间的间距小，环形的凹槽较深，用压铸工艺生产散热器，压铸模动模型芯若采用整体结构难以加工制造。压铸模的动模型芯采用镶块组合结构，不仅解决了型腔制造困难，而且改善了模具的填充、排气性能，使铸件组织致密，满足了散热器铸件对气密性的要求。在分析散热器压铸工艺性的基础上，论述了模具的设计要点，通过主胀型力和锁模力的计算，选择了压铸机，给出了工艺参数和实用的模具结构，进而论述了模具的工作原理和压铸工艺。     

大型钛合金压气机盘超塑性等温锻造模具结构及工艺参数实验研究

通过超塑拉伸和压缩试验，用金属铅进行模拟实验，探讨了大型ＴＣ１１合金压气机盘超塑性等温锻造的工艺参数，模具结构，锻坯形状尺寸及润滑剂的选择、并讨论了其模具材料及加热方式的选择。     

基于CAD/CAE汽车副仪表板装饰盖注射模设计

对模具结构中的动、定模结构、卡扣结构、推出机构进行了分析和设计,应用Pro/E外挂EMX5.0对模具零件及模架进行了设计和选择,并对模具工作过程进行了详细介绍。实践证明:模具运行灵活可靠,取得了良好的经济效益。     

CNC冲床上的百叶窗精密模具设计与制造

介绍了CNC冲床结构特点，阐述CNC冲床模具结构设计与制造工艺特点，特别是数控冲床的成形模具结构要求合理、简单。模具材料的选择及热处理工艺要求正确。上下模刃口间隙要合理，针对典型的百叶窗模具给出了一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺。     

卸料板推管二次推出压铸模设计

针对复杂壳体压铸件难以脱模的问题，分析了复杂壳体的工艺特性，设计了卸料板、推管二次推出压铸模,论述了模具工作原理和结构特点，并且通过胀型力的计算选择了压铸机。该模具推出机构的异形摆块使卸料板和推管产生速度差，实现铸件的二次推出，解决了工件变形的问题。模具结构紧凑，工作可靠，成型工件满足质量要求。     

弹簧座镦挤模改进设计

针对原弹簧座缴挤模具结构的缺陷，设计了新型镶块式模具结构，使模具成本显著降低。