医用聚乙二醇黏合剂的研究

介绍了医用聚乙二醇黏合剂的发展现状,并对黏合剂的技术指标、粘接机理、特点进行了详细论述,最后对医用聚乙二醇黏合剂的未来发展进行展望。     

医用软组织黏合剂的研究进展

按医用软组织黏合剂材料分类,介绍了合成类黏合剂、天然类黏合剂和仿生类黏合剂的发展现状及展望,并分别对其部分黏合剂的粘接机理、特点进行了详细论述。     

双组分室温快速固化丙烯酸酯黏合剂的研制

以BA(丙烯酸丁酯)为软单体、MMA(甲基丙烯酸甲酯)为硬单体、TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)为交联单体、DMA(N,N-二甲基苯胺)为促进剂、CHP(过氧化氢异丙苯)为引发剂、轻质碳酸钙为填料和CHP/DMA为氧化-还原引发剂,采用共混法制备了双组分室温快速固化黏合剂。研究结果表明:随着黏合剂中MMA/交联单体质量比的减小,黏合剂的维卡软化温度降低、拉伸剪切强度增大,但本体拉伸强度变化不明显;随着预聚体中MMA/BA质量比的增加,黏合剂的本体拉伸强度增大、维卡软化温度升高,但拉伸剪切强度变化不明显。当预聚体中m(MMA)∶m(BA)=80∶20、黏合剂中m(MMA)∶m(交联单体)=3∶1时,黏合剂的综合性能相对最好,其拉伸剪切强度(为19.6 MPa)相对最大。     

自修复性印花涂料黏合剂的制备及性能研究

开发了一种新型水性自修复性印花涂料黏合剂,利用含不同软段/硬段比例的树脂调配出具有自修复功能的WPU(水性聚氨酯)印花涂料黏合剂。研究结果表明:当n(软段)∶n(硬段)=1∶1.56时,制备的印花图案之耐水洗和耐热粘连性(均为5级)相对最好;此时,该WPU的固定率低于25%、回复率超过94%,并具有相对最好的自修复功能。印花涂料的自修复性温度高于80℃,并且其具有环保、耐水洗和手感好等优点。     

无溶剂法混合催化剂催化多聚甲醛合成α-氰基丙烯酸酯

无溶剂时将多聚甲醛和α-氰基乙酸正丁酯在混合催化剂(三乙醇胺、六氢吡啶)作用下进行反应,合成了医用黏合剂用α-氰基丙烯酸正丁酯单体。探讨了混合催化剂掺量、反应温度对上述合成反应的影响。研究结果表明:以n(α-氰基乙酸正丁酯)=1 mol为基准,以收率为考核指标,采用正交试验法优选出合成反应的最佳工艺条件是反应温度为85℃、n(三乙醇胺)=10.7 mmol和n(六氢吡啶)=4.0 mmol;红外光谱(FT-IR)法、核磁共振氢谱(1H-NMR)法的表征结果,证实了该单体的预期结构被成功合成;采用气相色谱(GC)法、万能试验机和黏度计对该单体的性能进行了检测,证实了该单体的收率为78.24%、纯度较高且性能有所改善。     

自交联型涂料印花黏合剂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)为复合乳化剂,采用预乳化半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸酯涂料印花黏合剂。研究结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=0.38∶1、w(NMA)=3%、w(AA)=2.5%～3.0%、w(复合乳化剂)=3.0%且m(SDS)∶m(NP-40)=1∶(1.5~2.0)、w(APS)=0.8%、75~80℃聚合3 h和85℃保温1 h时,相应乳液的综合性能相对最好。     

α-氰基丙烯酸酯类医用粘合剂的特点及应用

介绍了α-氰基丙烯酸酯类医用粘接剂的特点,综述了该类粘接剂在代替手术缝线、粘接固定、快速止血等方面的应用研究进展,并指出了目前该类粘接剂应用存在的问题和今后研究改性的重点.     

低毒性间苯二酚-甲醛树脂黏合剂的制备及其涂膜性能

制备了环保型间苯二酚-甲醛树脂黏合剂,并研究了其性能.结果表明,黏合剂的最佳制备条件:间苯二酚与甲醛摩尔比为1.0:2.0,田菁胶质量分数为4％,硅藻土质量分数为3％,茶多酚质量分数为20％.在此条件下制备的黏合剂的黏度为463 mPa·s,固含量为14.7％(w),拉伸强度为2.38 MPa,涂膜固化时间为7.2 m...     

一种新型镁基骨黏合剂固化行为研究

以氧化镁和磷酸二氢钾为主要原料,对高活性的氧化镁进行预包覆处理后制备出镁基骨黏合剂(MBA)。测试表征了其水化反应过程中的放热温度及固化时间、固化产物的抗压强度,并借助XRD和SEM对预包覆氧化镁的相组成及微观形貌进行观察分析。研究结果表明:采用氧化镁的预包覆处理新工艺能够控制MBA的固化行为,其中在固相比为4∶1时,选用35∶1的预包覆氧化镁与磷酸二氢钾混合制备的MBA,放热峰值温度为65℃,固化时间控制在2 min,抗压强度达到最大值18 MPa。预包覆氧化镁对MBA水化产物的相组成没有影响,即采用新工艺在不引入其他物质的同时,使得MBA保持了原有的结构与性能。     

结晶成核剂对水性聚氨酯热熔黏合剂性能的影响

以聚己二酸1,4-丁二醇酯(PBA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、甲醇和甲乙酮肟(MEKO)为主要原料,制备了不同结构的结晶成核剂,并对水性聚氨酯乳液(WPU)进行改性,得到结晶速度提升的水性聚氨酯热熔黏合剂乳液.通过黏合剂成膜的DSC热循环测试,综合分析了结晶成核剂对水性聚氨酯热熔黏合剂结晶速率、结晶度的影响.研究结果...     

绿色环保型聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

以TDI(甲苯二异氰酸酯)和PPG(聚氧化丙烯二醇)为基本原料、无水甲醇和无水乙醇为复配溶剂和BDO(1,4-丁二醇)为交联剂,制备出绿色环保型PU(聚氨酯)胶粘剂,并着重探讨了PU的结构,反应温度和反应时间等对胶粘剂性能的影响。研究结果表明:当PU中硬段质量分数为45%、反应温度为80℃、反应时间约3 h、加入扩链剂后的反应温度和反应时间分别为60℃和2 h左右时,制得的胶粘剂具有相对最好的综合性能(剥离强度为0.88 k N/m、剪切强度为0.19 k N/m,并且胶液均匀透明、稳定不分层);此外,该PU胶粘剂以混合醇为溶剂,故不含对人体有害的游离—NCO,是一种环保型的胶粘剂。     

交联淀粉胶粘剂的制备及性能研究

以可溶性淀粉为原料、戊二醛为交联剂、甲苯二异氰酸酯(TDI)为二次交联剂和丁二酸酐为酯化剂,合成了不同改性淀粉胶粘剂(其基体树脂分别为酯化淀粉、交联淀粉、交联酯化淀粉、交联酯化淀粉/TDI和交联淀粉/TDI);然后采用单因素试验法优选出合成改性淀粉胶粘剂的最优方案。结果表明:当基体树脂为交联淀粉/TDI、m(淀粉)=10.0 g、淀粉浓度为10%(相对于水和淀粉质量而言)、w(戊二醛)=w(TDI)=10%(相对于淀粉质量而言)、第一步和第二步反应条件分别为50℃/2 h和150℃/1 h时,相应改性淀粉胶粘剂的综合性能相对最好,其初始干燥速率适宜、储存稳定性良好、粘接强度和耐水性俱佳。     

聚乳酸基胶粘剂的制备及性能研究

采用中心分子接枝法制备了不同配方的聚乳酸(PLA)基热熔胶,并采用DSC、GPC、NMR等方法进行了表征。研究了ε-己内酯(CL)加入量、催化剂／单体比例在不同温度下对胶粘剂剥离强度的影响;反应时间和催化剂／单体比例对反应以及对聚合物Tg的影响。研究表明以三羟甲基丙烷(TMP)为中心分子,通过控制反应时间、催化剂用量以及CL链段的长度,可制得在一定温度下,具有很好粘接性能的医用胶粘剂。     

改性硅酸盐胶粘剂的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、聚丙烯酰胺(PAM)和硅烷偶联剂等作为硅酸钠的改性剂,制备改性硅酸盐无机胶粘剂。采用正交试验法和单因素试验法考察了各种改性剂用量、固化温度和固化时间等对胶粘剂力学性能、耐水性等影响,并对胶粘剂的耐热性和耐腐蚀性进行了研究。结果表明:当m(BA)=0.1 g、m(硅酸钠)=50 g、m(PAM)=0.05 g、w(硅烷偶联剂)=0.6%、固化温度120℃和固化时间3 h时,改性胶粘剂的综合性能最佳,其粘接强度超过2.0 MPa、水浸泡24 h后的粘接强度保持率达83%、1 000℃时不分解且对钢材具有良好的防腐保护作用。     

水性木材胶粘剂的制备与性能研究

以PVA(聚乙烯醇)的醇水溶液、羟基丙烯酸酯乳液为主要原料,制得API(水性高分子-异氰酸酯)胶粘剂的主剂;然后以PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)为主要原料,制得API交联剂。研究结果表明:PVA水溶液中有乙醇存在时,能有效提高API胶粘剂的胶接强度;当主剂中m(PVA醇水溶液)∶m(羟基丙烯酸酯乳液)=60∶30、m(水)∶m(乙醇)=78.5∶21.5和m(主剂)∶m(交联剂)=100∶15时,API胶粘剂的胶接强度和耐水性俱佳,并且其成本相对较低。     

紫外光固化胶粘剂的制备及性能研究

以丙酮为溶剂、AIBN(偶氮二异丁腈)为热引发剂和NDM(十二烷基硫醇)为链转移剂,采用半连续加料工艺制备出黏度适宜的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体、184(1-羟基环己基苯基甲酮)为自由基光引发剂、IBOA(丙烯酸异冰片酯)和TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)为活性稀释剂,配制出性能优异的UV(紫外光)固化胶粘剂。研究结果表明:当w(AIBN)=1.0%(相对于单体总质量而言)、w(NDM)=1.5%和w(丙酮)=30%(均相对于UV固化胶粘剂总质量而言)以及聚合温度为75℃时,能够合成出黏度为10 Pa·s的丙烯酸酯预聚体;当w(活性稀释剂)=40%(相对于UV固化胶粘剂总质量而言)、m(IBOA)∶m(TPGDA)=10∶30时,UV固化胶膜的折射率达到了1.50左右,透光率在一定波长范围内超过了90%。     

ABS塑料粘接胶的制备与性能研究

以改性聚氨酯树脂、增塑剂、粘接促进剂、乙烯基MQ硅树脂、碳酸钙等为原料,制备了一种对ABS塑料粘接良好的改性聚氨酯胶。研究结果表明:改性聚氨酯树脂按照n(-NCO)∶n(-OH)=1.6∶1.0,w(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)=1.5%、w(乙烯基MQ硅树脂)=8%(相对于密封胶总质量而言)时,密封胶对ABS塑料的粘接性能较好。     

酸解乙酰化淀粉胶粘剂的制备及性能研究

以玉米淀粉为原料,采用酸解乙酰化淀粉与醋酸乙烯酯(VAc)接枝共聚的方法,通过优化工艺参数,制备了酸解乙酰化淀粉胶粘剂。研究结果表明:当V(VAc)=30 m L、w(醋酸酐)=6%和w(引发剂)=2.5%(均相对于淀粉干基质量而言)时,胶粘剂的干态、湿态剪切强度相对最大(分别为3.70 MPa和2.10 MPa);酸解乙酰化淀粉胶粘剂的流动性和灰分含量均优于白乳胶,并且其对木材无污染性,而且其冻融稳定性和粘接强度稳定性俱佳。     

酸解氧化淀粉胶粘剂的制备及性能研究

以蜡质玉米淀粉为主要原料、聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,在反应过程中加入酸解催化剂[盐酸(HCl)]、氧化剂和引发剂[过硫酸铵(APS)],制得酸解氧化淀粉;然后将其与醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸乙酯(EA)接枝共聚后,制得新型环保复合淀粉胶粘剂。研究结果表明:采用单因素试验法优选出接枝反应的最佳工艺条件是HCl浓度为2.0 mol/L、V(VAc)=40 mL、V(VAc)∶V(EA)=3∶1、接枝反应温度为70℃、w(淀粉乳液)=20%、w(APS)=1.2%和w(PVA)=40%(均相对于淀粉干基质量而言),此时酸解氧化淀粉胶粘剂在外观、流动性、木材污染性和粘接强度等方面均优于双醛淀粉胶粘剂和PVAc(聚醋酸乙烯酯)白乳胶。     

光学压敏胶的制备及其应用性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体、丙烯酸甲酯(MA)和甲基丙烯酸正丁酯(BMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂和乙酸乙酯(EAC)为溶剂,采用溶液聚合法制备了LCD(液晶显示器)中偏光片用丙烯酸酯光学PSA(压敏胶)。研究结果表明:当m(软单体)∶m(硬单体)=70∶25、w(AA)=4%(相当于总单体质量而言)、m(初始单体)∶m(溶剂)=1∶1.3和引发剂滴加时间为60 min时,所得光学PSA的综合性能相对最好,并且其软硬程度对偏光片的MURA(显示亮度不均匀)性能影响较大;该光学PSA与离子液体型抗静电剂(AntistaticⅢ)复配后,可明显改善PSA的抗静电性能,并且对粘接性能和耐久性影响不大。