改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性的研究

以聚乙烯醇(PVA)和糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性聚乙烯醇啤酒商标胶,并着重讨论了糯玉米淀粉、PVA、分散剂、交联剂等用量对改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性能的影响。研究结果表明:当反应温度为82(±2)℃,PVA为4.0g,糯玉米淀粉为7.0g,尿素为5.0g,硫酸铝为3.0g时,该产品的耐冰水性较好。     

聚乙烯醇商标胶耐水性研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)为化学交联剂、羧酸类有机物(氯乙酸、乙酸酐或醋酸)为酯化改性剂,制备改性聚乙烯醇(PVA)商标胶。以耐冰水性能为考核指标,以TDI和羧酸类有机物含量为试验因素,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。结果表明:当PVA为60 g、TDI为1.1 mL和乙酸酐为1.5 mL时,相应的改性PVA商标胶的耐冰水性能(耐冰水时间为49 h)相对最好。     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

耐水聚乙烯醇商标胶的制备与性能研究

以硫酸锌和硫酸铝作为复合改性剂、尿素为分散剂,制备出绿色环保、低成本的聚乙烯醇(PVA)商标胶;以黏度和耐水性作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PVA)=20%(相对于水质量而言)、反应温度为85℃、反应时间为3 h、m(硫酸锌)=3 g、m(硫酸铝)=4 g和m(尿素)=6 g时,改性PVA商标胶的黏度(80 Pa·s)、适用期(270 d)和耐水性(耐水时间为72 h)均明显优于纯PVA商标胶。     

马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇商标胶的制备研究

以马来酸单玉米淀粉酯(SMA)、聚乙烯醇(PVA-1799)为主要原料,制备了马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇(SMA-PVA)商标胶.通过单因素试验,考察了SMA用量、尿素用量、交联剂用量、反应温度和反应时间对SMA-PVA商标胶性能的影响.研究结果表明:当PVA-1799为39.2 g,SMA为10.8g,尿素为6....     

常用商标胶的研究现状

概述了商标胶在食品、医药、纺织和材料等领域中的研究、应用现状,并着重阐述了国内外淀粉类商标胶、蛋白类商标胶和化学类商标胶的环保性、经济性和粘合性等方面的研究现状及进展,并对各类商标胶的综合性能进行了对比。最后对商标胶的研究方向和前景进行了展望,指出了当前商标胶的研究存在的问题并提出了相关建议,应加大各类商标胶的综合研究,以达到生产原料的优缺点进行互补,进而研制出具有生产工艺简单、成本低、原料来源广、环保性高等优势的商标胶。     

聚乙烯醇淀粉改性脲醛树脂胶的研制

研究了用聚乙烯醇和淀粉改性脲醛树酯胶的制取工艺和配方，试验得出，添加１％～２％的聚乙烯醇和１０％～１５％的淀粉，反应温度４０～５０℃，反应１．５～２．０ｈ尿素与甲醛的摩尔比为１∶１．５～２．０，制得的脲醛树脂胶具有结膜时间短，强度大而不脆等特点。     

聚乙烯醇改性无纺布的制备及耐污染性能的研究

采用表面涂覆法,将聚乙烯醇(PVA)薄膜固定在聚丙烯无纺布表面,进行表面亲水改性.通过测定未改性及改性无纺布表面的静态水接触角,评价改性无纺布表面的亲水性;通过测定未改性及改性无纺布牛血清蛋白(BSA)静态吸附量、在膜生物反应器中未改性及改性无纺布表面附着污泥的固定性胞外聚合物(EPSB)和溶解性胞外聚合物(EPSS)动态吸附量和组分(蛋白质/多糖,P/C)以及膜通量,评价改性无纺布的耐污染性能.结果表明,无纺布表面复合PVA薄膜,明显提高了无纺布表面的亲水性,水静态接触角从改性前的86°±1°降至改性后的43°±3°;牛血清蛋白(BSA)静态吸附量降低了83.4%;未改性与改性无纺布的EPSB吸附量相差很小,而EPSS吸附量相差很大;未改性无纺布EPSB和EPSS的P/C均大于改性无纺布;另外,在膜生物反应器运行期间,未改性及改性无纺布的膜通量分别衰减了40%和12%.说明通过复合PVA薄膜,提高无纺布表面的亲水性,能有效抑制蛋白质的吸附和通量的降低,增加无纺布的耐污染性能.     

EVA乳液改性生产高速卷烟胶

利用完全醇解的聚乙烯醇改性制得水溶性粘合剂,与ＥＶＡ乳液混合制备一种初粘力好,耐水性、贮存稳定性好的高速卷烟胶。     

甲苯二异氰酸酯改性聚乙烯醇胶粘剂的研究

以甲苯二异氰酸酯(TD I)为改性剂,对聚乙烯醇胶粘剂改性。研究了聚乙烯醇(PVA)胶水浓度、反应温度、反应物配比等对胶粘剂性能的影响。研究表明,提高聚乙烯醇胶水的耐水性能的最佳实验条件为:PVA浓度8%,温度50℃,TD I最佳用量15滴/100 mL。     

改性PVA耐水环保贴标粘合剂的制备

通过乳液聚合把丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)单体接枝到聚乙烯醇(PVA)上,用ZnO和NaOH中和增稠,制备了一种综合性能优良的新型啤酒贴标粘合剂。考察了AA、BA、St、ZnO用量及中和度对粘合剂性能的影响。结果表明:单体BA、St的引入和ZnO的使用提高了粘合剂的耐水性,适当的中和度有利于啤酒瓶回收过程中的标签脱除。本方法制备的粘合剂不但初粘性能好、耐水性优良。而且环保,成本较低。     

改性玉米淀粉标签胶的研究

将玉米淀粉进行氧化反应和糊化反应后,与聚乙烯醇(PVA)和干酪素进行复配,制备出高粘接力、快干型改性淀粉标签胶;讨论了各组分对标签胶性能的影响。研究结果表明:改性淀粉标签胶的最佳配方是淀粉50g,高锰酸钾0.5g,氢氧化钠5g,PVA5g,干酪素10g,硼酸、尿素和乙醇适量。     

水性高分子—异氰酸酯胶粘剂的改性研究

采用预聚体合成法,合成不同物质的量比的多异氰酸酯与蓖麻油预聚物,作为水性高分子－异氰酸酯胶粘剂（API）的交联剂。在实验室进行了耐水胶接试验,结果表明,以柞木为试验材,试件的湿剪切强度≥7MPa,超过了日本标准JIS K6806中关于结构集成材的要求,得到了一种适宜于硬木集成材生产的API胶粘剂。     

PVAc耐水性能改性研究

以过硫酸钠作为引发剂,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)和丙烯酸丁酯(BA)作为醋酸乙烯酯(VAc)的共聚改性单体,采用先预乳化后半连续滴加法制备改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液.探讨了搅拌速率、共聚单体配比、聚乙烯醇(PVA)和引发剂含量等对改性PVAc乳液性能的影响.结果表明:当m(VAc ...     

淀粉基脲醛树脂胶粘剂耐水性研究

采用甲醛与尿素缩合反应制备脲醛树脂,再与一定比例的淀粉和固化剂通过热压工艺出胶得到淀粉基脲醛树脂胶粘剂,并加入少量二苯甲烷二异氰酸酯和适量的氯化亚砜进行改性。研究结果表明:合成产物与预期试验目标相同;淀粉含量为4%时淀粉基脲醛树脂胶粘剂的耐水性较好;甲醛/尿素物质的量比增大会使得脲醛树脂的水解程度增加,当n(甲醛)∶n(尿素)=1.1∶1时胶膜的耐水性表现良好;改性后的淀粉基脲醛树脂胶粘剂性能良好。     

改性聚乙烯醇/淀粉无醛胶粘剂的研究

介绍了一种不含甲醛、环保的聚乙烯醇/淀粉胶粘剂的合成方法,探讨了改性机理,并对聚乙烯醇淀粉的配比、次氯酸钠用量、过硫酸钾用量等影响胶粘剂性能的因素进行了讨论。该胶粘剂可代替酚醛胶粘剂作为木材、胶合板用胶粘剂。     

快干型淀粉／聚乙烯醇胶粘剂研究

实验对利用聚乙烯醇、玉米淀粉、高岭土,制造的环保快干型水性高分子胶粘剂的配方进行了系统的研究,通过考察原料配比、氧化剂、交联剂等影响确定出胶粘剂的最终配方。     

改性大豆蛋白标签胶的研究

以大豆蛋白为主要原料、正十二硫醇为改性剂,制备改性大豆蛋白标签胶。通过单因素试验法考察了m(蛋白质)∶m(水)比例、改性剂用量、反应体系pH值、反应温度和反应时间等因素对标签胶的黏度、粘接力和耐水性能等影响,并采用正交试验法进一步优选出制备标签胶的最佳工艺条件。结果表明:当反应温度为70℃、m(蛋白质)∶m(水)=1∶8.0、V(改性剂)=0.60 mL和反应时间为40 min时,改性标签胶的综合性能相对最好。