柴油氧化脱硫技术新进展

柴油低硫化及其含硫标准的日趋严格,是世界各国柴油产品质量与标准的发展趋势。加氢脱硫技术生产低硫柴油,存在投资大、操作费用高和操作条件苛刻的缺点,导致柴油成本大幅攀升,柴油氧化脱硫技术已成为研究热点。综述了国内外柴油氧化脱硫技术的研究进展,认为柴油氧化脱硫技术将成为今后生产超低硫清洁柴油的主要工艺之一。     

柴油氧化脱硫技术研究进展

柴油氧化脱硫技术具有工艺流程简单,操作条件温和、操作费用低等优点,已成为近年来国内外研究开发的热点,介绍了近年来柴油氧化脱硫技术的研究进展,分析了不同方法的优点和缺点,并提出柴油氧化脱硫技术未来的研究方向。     

柴油氧化脱硫技术研究进展

介绍了近年来柴油脱硫技术研究的进展情况,主委包括过氧化氢氧化脱硫、氧气催化氧化脱硫、超声波氧化脱硫和光化学氧化脱硫。分析了不河方法的优势及应用现状,与加氢脱硫技术相比,氧化脱硫将成为今后生产超低硫柴油的主要工艺之一。     

国内外柴油氧化脱硫技术研究进展

介绍了国内外柴油产品质量与标准的发展趋势,以及国内外柴油氧化脱硫技术的研究进展,各种柴油氧化脱硫技术的优势及存在的问题,与加氢脱硫技术相比,氧化脱硫将成为今后生产超低硫柴油的主要工艺之一。     

柴油氧化脱硫技术的研究进展

介绍了柴油氧化脱硫机理及柴油氧化脱硫技术的最新进展。     

柴油脱硫技术新进展

介绍了国内外柴油含硫标准的现行要求和未来发展趋势,以及柴油加氢脱硫技术和非加氢脱硫技术的研究进展。其中非加氢脱硫技术包括氧化脱硫技术、生物脱硫技术、吸附脱硫技术和络合法脱硫技术,指出我国也应加快先进柴油脱硫生产新技术的开发研究,为生产更清洁的柴油燃料提供技术储备。     

汽油和柴油的氧化脱硫技术新进展

论述了氧化法脱除汽油和柴油中有机硫技术进展。介绍了过氧化物氧化脱硫、臭氧氧化脱硫、氧气氧化脱硫、超声波氧化脱硫、生物氧化脱硫、电催化氧化脱硫和光化学氧化脱硫等,分析了不同方法的优势及应用现状。今后氧化脱硫技术研究的重要方向是进一步研究脱硫机理、提高脱硫率和降低成本。     

柴油氧化脱硫强化技术研究进展

柴油氧化脱硫工艺简单,经济性强,受到了研究者的广泛关注。介绍了近年来柴油氧化脱硫中主要的强化技术及应用情况,主要包括离子液体氧化脱硫、超声波氧化脱硫、微波氧化脱硫、外加磁场氧化脱硫、光化学氧化脱硫和电化学氧化脱硫,分析了不同方法的优点和缺点,指出离子液体氧化脱硫是一种绿色和高效的脱硫工艺,应进一步加强理论研究,为工业生...     

柴油脱硫技术的研究进展

对目前清洁燃料油的生产技术进行了概述.随着世界清洁柴油中含硫标准的提高,降低柴油中硫含量已成为全球性关注的问题.近几年,出现了许多新的脱硫技术,其中柴油非加氢脱硫技术的研究进展较快.介绍了氧化脱硫和非氧化脱硫技术的理论基础,重点概述了这方面取得的最新成果,并从清洁生产的角度出发,对柴油脱琉技术的发展进行了辰望.     

柴油过氧化物氧化脱硫工艺的新进展

概述了柴油脱硫的重要性和脱硫方法.主要对柴油催化氧化脱硫方法的新发现作了总结和分析,包括杂多酸催化剂、相转移催化剂、超声强化脱硫,吸附除砜等,并初步总结了芳烃对脱硫的影响规律.     

加氢柴油超深度氧化脱硫研究

采用KMnO4/HCl体系氧化大庆炼化公司加氢柴油,考察了反应温度、氧化时间、HCl溶液的pH值、氧化剂用量等对氧化脱硫效果的影响,最佳反应条件下柴油的脱硫率可达92.3%。在氧化过程中,采用红外光照射可使反应时间由30 min缩短到20 min,直接水洗氧化产物即可使柴油的脱硫率达到90%以上。与未使用红外光照射的氧化-萃取过程相比,省去了萃取剂及其回收费用,简化了操作流程,降低了超低硫柴油的生产成本。     

微波辐射柴油脱硫实验研究

采用微波辅助氧化反应的方法对辽河常二线柴油配制油样进行了脱硫实验，过氧化氢作氧化剂，可以把柴油中的含硫化合物有选择性地氧化成相应的具有很强极性的砜，根据相似相溶原理，这些砜因溶于剂相而从柴油中除去，从而降低了硫含量。实验过程中分别考察了氧化荆用量、剂油比、反应体系压力、氧化时间、微波功率等对柴油硫含量的影响。确定了实验室适宜的操作条件：剂油体积比为0．25：1，微波辐射压力为0．05MPa，微波功率为375w，辐射时间为6min，柴油的脱硫率为60％．而在无微波辐射的条件下，脱硫率仅为12％。     

柴油氧化吸附脱硫工艺的研究

以过氧化氢为氧化剂,甲酸为催化剂,Al2O3为吸附剂,研究柴油氧化吸附脱硫工艺条件。实验结果表明,在n（氧）∶n（硫）=10.0,氧化时间为40min,氧化温度为70℃,V（吸附剂）∶V（油）=1∶5.5,吸附时间为30min,吸附温度为40℃时,吸附柴油的脱硫率为97.32%,柴油w（硫）=20.5μg/g,达到欧洲Ⅳ柴油标准：w（总硫）〈50μg/g。     

微波辐射催化裂化柴油脱硫工艺研究

介绍了以过氧化氢-甲酸为氧化剂对催化裂化(FCC)柴油进行微波辐射氧化脱硫,采用正交设计和单因素方法分别考察了微波辐射压力、辐射功率、恒压时间、萃取剂与油的体积比以及复合剂油的体积比对氧化脱硫反应的影响。得出最佳的实验条件:辐射压力0.4 MPa,恒压时间6 min,辐射功率412.5 W,复合溶剂用量为柴油用量的0.08倍,萃取剂油体积比1.5。在此条件下,硫的质量分数由5538.2μg/g降至825.2μg/g,回收率达到95%以上。     

超声波辅助柴油氧化脱硫的研究

分别以H_2O_2和H_2O_2-CH_3COOOH为氧化剂,采用N,N-二甲基甲酰胺作为萃取剂,在超声波辅助作用下,对柴油进行了脱硫试验,考察了氧化反应时间、温度、剂油体积比、超声频率、超声反应时间对脱硫率的影响。结果表明,以H_2O_2-CH_3COOOH为氧化剂,剂油比8%,超声反应时间10 min,超声频率30 kHz,其脱硫率为89.2%,而未加超声波的脱硫率仅75.8%,说明超声波能提高氧化脱硫效果。     

微波作用下柴油脱硫新方法的研究

用φ(H2O2)=30%-HCOOH为氧化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂,采用微波辐射对柴油进行氧化脱硫,实验结果表明,在微波辐射压力为0.5MPa,微波功率为450W,恒压辐射时间为10min,氧化剂与油的体积比为1∶10,萃取剂与油的体积比为3∶4,萃取时间为15min的条件下,脱硫率可达到95.8%,收率达99.5%。     

催化裂化汽油氧化法脱硫

本文介绍了催化裂化汽油氧 化法脱硫技术的研究进展,包括选择性氧化 、超声波氧化 、光催化氧化 ,并对它们的 优点和局限性进行了分析 。     

Study of diesel fuel desulfurization by adsorption

Removal of sulfur from diesel fuel by adsorption on a commercial activated carbon and 13X type zeolite was studied in a batch adsorber. Kinetic characterization of the adsorption process was performed applying Lagergren's pseudo-first order, pseudo-second order and intraparticle diffusion models using data collected during experiments carried out to determine the sulfur adsorption dependency on time. The experiments investigating adsorption efficiency regarding initial sulfur concentration were also performed and the results were fitted to Langmuir and Freundlich isotherms, respectively. Activated carbon Norit SXRO PLUS was found to have much better adsorption characteristics. The process of sulfur adsorption on the fore mentioned activated carbon was further studied by statistically analyzing data collected during experiments which were carried out according to three-factor two-level factorial design. Statistical analysis involved the calculation of effects of individual parameters and their interactions on sulfur adsorption and the development of statistical models of the process.     

相转移剂对直馏柴油氧化脱硫影响的实验研究

用双氧水氧化反应与溶剂萃取分离相结合的方法对直流柴油氧化脱硫。考察了溶剂用量、反应时间、相转移剂种类及用量对脱硫率的影响。结合生产实际,确定了实验室最佳操作条件:V(剂):V(油)=1.7:1;反应时间3h;相转移剂(四丁基溴化铵)35mg有利于氧化脱硫。结果表明,在最佳条件下,脱硫率可达100%,满足国家标准的要求。