浅谈蒸汽凝结水的回收利用

介绍新型凝结水回收装置的特点、应用经验及效益分析。     

蒸汽凝结水的回收与锅炉利用技术

结合海天调味食品股份有限公司蒸汽凝结水回收利用系统的项目运营,分析了凝结水回收系统的基本原理和工艺流程,重点论述了凝结水的几种实用回收利用技术。     

间接蒸汽凝结水回收工艺的改进

回收利用从疏水阀中排出的凝结水,一般厂家通常使用的方法是在用汽车间附近设立凝结水回收池,然后用泵将凝结水输送到锅炉软水箱。本文介绍了利用疏出凝结水自身的压能将凝结水自动、直接输送到锅炉软水箱,省去了凝结水回收池,提高了回收效果。     

印染蒸汽凝结水回收与节能

提出了充分回收印染蒸汽供热系统产生的大量凝结水及余汽余热资源的新理念和可行性分析，从理论和实际应用两方面叙述了印染企业实验节能技术改造的基本途径。     

间接蒸汽凝结水回收工艺的改进

回收利用从疏水阀中排出的凝结水,一般厂家通常使用的方法是在用汽车间附近设立凝结水回收池,然后用泵将凝结水输送到锅炉软水箱。本文介绍了利用疏水阀疏出凝结水自身的压能将凝结水自动、直接输送锅炉软水箱,省去了凝结水回收池,提高了回收效果。     

热泵式凝结水回收装置用于纸机闪蒸汽回收

本文介绍了热泵式凝结水回收装置及喷射式热泵用于纸机闪蒸汽回收的一些情况和使用效果.     

余压回收法对凝结水和二次蒸汽的利用

本文提出了在油厂采用余压回收法,对软水直接交换法来实现凝结水和二次蒸汽的全部回收的一种极为经济的方法,经实践证明经济有效。     

蒸汽冷凝水潜热量引射回收应用实践

传统蒸汽冷凝水热量回收一般采用间接换热、自然闪蒸等技术,热量回收效率低。对于油料压榨浸出工艺间接换热产生的高热值蒸汽冷凝水,采用负压引射技术回收其中的潜热量,即利用直接蒸汽汽源的剩余机械能作为驱动,通过可调节蒸汽喷射泵负压引射蒸汽冷凝水,使其在超低背压（0～0.02 MPa可调节）下充分闪蒸,释放全部潜热量并与直接蒸汽混合,作为蒸脱机直接蒸汽再次使用,从而在保证蒸汽品质（过热）的前提下,大幅减少蒸汽消耗,以最高的热效率（热量无损耗）实现冷凝水热量的梯次节能利用。以2条2 500 t/d大豆压榨浸出生产线为例,年节约蒸汽量大于15万t,同时减排等量废水、降低二氧化碳排放量,在提高节能回收效率和减少碳排放方面实现了创新突破。     

烘缸冷凝水和热泵控制系统的应用

简要介绍了虹吸管的选用,湿部烘缸、热泵工作原理和纸机干燥部蒸汽冷凝水排放的控制原理及应用.     

大型纸机蒸汽和冷凝水系统的节能降耗措施及其优化应用

造纸企业是能源消耗大户,能源消耗主要集中在水、电和蒸汽的消耗上,如何高效地使用好蒸汽和蒸汽冷凝水对造纸企业节能降耗起到举足轻重的作用。如今造纸企业通过多举措和多方位的高效使用蒸汽和蒸汽冷凝水,对降低蒸汽消耗起到了关键作用,对降低造纸企业的能源消耗起到了重要作用。     

纸机烘干部蒸汽冷凝水系统运行状态浅析

介绍了用于评估纸机烘干部蒸汽冷凝水系统的运行状态的常规检测方法。利用纸面温度测量、烘缸表面温度测量及袋区通风温度测量数据,依据纸页干燥的客观规律,对纸机干燥部蒸汽冷凝水系统运行状态进行分析,以发现蒸汽冷凝水系统中的问题。     

疏水阀在双缸纸机蒸汽系统中的改造

通过对短长网双缸文化纸机蒸汽系统进行改装斯派莎克疏水阀的实践,解决了传统疏水阀的"汽锁"现象,使冷凝水排出顺畅,降低了烘缸的排气量,减少了蒸汽用量,达到节能减排的目的.     

制浆厂二次冷凝水的回收与利用

二次冷凝水的分级处理,可有效实现二次冷凝水的回收利用,既节约了水资源,又避免了环境污染。汽提塔可大大降低二次冷凝水的污染负荷,使其重新回到工艺系统中使用,提取出来的汽提汽可以直接入炉燃烧,还可以提取甲醇,从而避免了大气污染。本文还对工程设计上二次冷凝水系统的注意事项进行了分析。     

热泵在纸机蒸汽及冷凝水系统的实际应用效率探讨

近年来热泵已广泛地应用于纸机的蒸汽及冷凝水系统,有的确实发挥了非常好的节汽性能,但有相当部分的热泵应用上不理想,分析其原因主要是在热泵的设计和应用没有掌握住要点.本文对影响热泵应用效能的某些因素进行了探讨.     

粉盐回收装置在海盐堆坨中的应用

文章提出了粉盐回收的技术方案和实施方式,并进行了技术经济效果分析。     

蒸汽制冷过程中的能量回收利用

本文主要介绍广州造纸股份有限公司区域采用溴化锂吸收式集中制冷,实现冷热联产联供后,与厂家合作回收利用蒸汽冷凝水的方案。     

水蒸汽蒸馏法提取烟草精油的研究

对水蒸汽蒸馏法提取烟草精油的工艺进行了研究。实验以烟草精油得率为指标,考察蒸馏时间、料液比、NaCl浓度、浸泡时间四因素对水蒸汽蒸馏法提取烟草精油得率的影响,通过单因素实验与正交实验对提取工艺进行优化。实验结果显示,水蒸汽蒸馏法对烟草精油提取的最佳工艺条件是蒸馏时间为2h,料液比(g/mL)为1∶35,浸泡时间为0.5h,氯化钠浓度为2%,在此条件下烟草精油平均得率可达到1.7104%。