灭火器卡座注射模设计

一般情况下看,塑件带有与分型面垂直的侧向凹凸的特征,成型的注射模需作成带侧向抽芯结构的复杂模具,但对于灭火器卡座塑件,利用开口及弹性强行脱模,设计出不用侧抽芯机构的模具,制造容易,可降低成本。     

洗面奶瓶盖注射模设计

介绍了洗面奶瓶盖注射模设计中所采用的3次顶出、强制脱模、滑动型芯延时顶出等机构的结构特点及工作过程     

橄榄油瓶塞注射模设计

通过对1模16腔的橄榄油瓶塞注射模的设计,介绍了带有侧向凸起的塑件的脱模方式.给侧向凸起留出足够的变形空间,可强制脱模.     

沐浴露瓶盖注射模设计

分析了沐浴露瓶盖的工艺特点 ,介绍了瓶盖注射模的结构及工作过程 ,并介绍了注射模设计中采用的强制脱模、二次顶出、滑动型芯延时顶出机构等。     

洗面奶瓶盖注射模的设计

介绍了洗面奶瓶盖注射模的设计中所采用的二次顶出、强制脱模和滑动型芯延时顶出等机构。     

洗发水瓶盖注射模设计

介绍了1副洗发水瓶盖注射模,模具的动模采用外螺纹自动脱模机构和圆弧侧向抽芯机构,外螺纹自动脱模机构动力来源于液压缸,圆弧侧向抽芯机构不需要任何外部动力。模具结构简单,设计新颖,可供同行借鉴。     

沐浴露瓶盖注射模设计

详尽介绍了沐浴露瓶盖注射模设计中所采用的强制脱模,二次顶出,滑动型芯延时顶出等机构。     

绝缘体孔径对接成型工艺及注射模设计

通过对绝缘体结构及成型工艺要求的分析,介绍了一种利用顶板顶出及模具设计中采用型芯对接结构,并对工艺难点进行了研究.并指出了模具设计结构特点和设计要点及制造过程中应注意的问题及解决方法,提高产品质量和模具制造质量.     

橄榄油瓶盖注射模设计

通过对1模16腔的橄榄油瓶盖注射模的设计，着重介绍了带有侧向凸起的塑件的脱模方式。给侧向凸起留出足够的变形空间，可强制脱模。     

透明罩塑料模结构分析

分析了透明罩模具常规设计的不足,提出了该类塑件模具设计时所采用的特殊调整方法,改进后模具生产的塑件不但外观质量高,而且整体性能优良,对类似的模具设计有一定的参考价值。     

签字笔笔体注射成型工艺分析与模具设计

介绍了签字笔笔体成型工艺和注射模结构特点及工作过程。通过采用斜导柱、弹簧等实现了塑件侧孔成型;采用新颖的冷却系统避免了细长型芯对冷却系统布局的影响。此注射模设计可为需要侧成型同时需采用细长型芯的模具设计提供参考。     

盒形塑件成形工艺分析与注射模设计

运用Pro/E软件对塑件进行实体造型,并用Moldflow软件对塑料熔体的流动、冷却管路的布局、塑件翘曲变形进行了模拟分析,确定最优成形方案。介绍了盒形塑件注射模的结构,模具结构合理,生产的塑件质量优良。     

瓶盖注射模设计

介绍了1副采用多次强制推出的瓶盖注射模,此模具定距分型机构和推出机构结构复杂,分型面多,制作较复杂,对同行有一定的参考价值。     

双面手机中框注射模设计

介绍了一款双面手机中框的注射模设计,模具采用三板模结构,四面设有滑块,还有4根定模斜推杆、4根动模斜推杆及先复位机构。模具结构合理,脱模顺利,能满足生产需要。     

基于笔身结构更改后注射模的修改

详细介绍了因笔身结构更改而导致注射模局部结构合理的修改,为不同规格的系列产品模具的开发提供思路,模具已投入生产,经实际生产验证,模具运行合理可靠,生产的塑件符合客户要求。     

Hosing注塑模具多功能成型零件的结构设计

分析了Hosing零件的工艺结构,介绍了分模的过程,研究并阐述在保证模具结构紧凑合理并便于修模的前提下,各成型零件的工艺结构设计及改进方法。成型零件不仅起了成型塑件形状和保证尺寸的作用,还具备了流道、导滑面、定位及支撑运动部件的功能,降低了模具的制造成本。     

汽车接插件精密注射模设计

根据汽车接插件插口小且多的特点,着重分析研究了模具的浇注系统、成型零件、冷却系统、导向定位系统和脱模系统,设计了动作稳定、质量可靠的模具结构。通过采用潜伏式浇口、组合式型芯、扁推杆和分型面锥面定位结构,塑件的成型质量、尺寸精度和注射周期都达到了客户要求。     

饮料瓶盖注射模设计

介绍了一款饮料瓶盖热流道注射模结构,模具采用双推板强制推出机构以及T形块+滑块的侧向抽芯机构,模具脱模机构复杂,冷却系统结构设计合理,生产效率高。塑件脱模后无拉伤、变形,质量符合设计要求。