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由1-氨基蒽醌制备还原蓝RS据印度工艺杂志(Indian J.Technol)1975年13(7)312-14报导,研究了在60℃由1-氨基蒽醌和苛性钾在二甲基亚砜(DMSO)中合成还原蓝RS。加入蒽,氯化铜和氧对反应的影响也进行了研究。蒽的加入可提高还原蓝RS的收率。氯化铜的加入可得到     

国内外还原蓝RSN染料的发展动向

还原RS蓝有两条合成路线,一条是以2-氨基蒽醌为原料的碱溶法,一条是以1-氨基蒽醌为原料的溶剂法。前者是工业上广泛采用的方法,后者目前尚未见有工业化的报导,但由于它具有收率高的特点,因此有关这方面的研究工作一直没有间断。本文主要从国外文献角度结合我国国内生产科研实际情况,对国内外在还原蓝RSN发展方面的所做的工作进行概述。一、碱熔法生产技术的发展动向国外化学家经过多年来的不断改进,使还原蓝RS的收率从初期的25％逐渐提高到56.5％。     

还原蓝生产中碱性污水的治理

大连染料厂生产还原蓝 RS 是以2-氨基蒽醌在混合碱(KOH:NaoH=65:35)存在下,于190～210℃熔融,然后稀释到碱的总浓度8%左右,在保险粉存在下,还原蓝 RS 形成隐色体结晶析出。碱仍留存水溶液中。这股污     

工业2-氨基蒽醌的分析及其在生产上的应用

一、前言2-氨基蒽醌是生产还原蓝 RSN 的主要原料。在硫酸铜触媒的存在下,2-氯蒽醌经高压氨化而制得的工业2-氨基葸醌中,成份很复杂,已分离出的成份有十多种。通过1975年还原蓝经验交流会和我们对还原蓝生产厂的回访和调查,都说明工业2-氨基蒽醌的质量是影响还原蓝质量的主要因素之一。为了进一步提高     

高压管道连续化合成2-氨基蒽醌新工艺阶段试验总结

一、前言还原蓝RSN已有七十多年的生产历史,它的重要中间体2-氨基蒽醌始终沿用高压釜旧工艺进行生产。由于高压釜制造困难,操作不方便,限制了工业的生产。我厂还原蓝车间广大职工遵照毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,学习先进单位的经验,进行了高压管道合成2-氨基蒽醌新工艺的试验。     

高效液相色谱法检测还原蓝RSN中1-氨基蒽醌余量的研究

建立高效液相色谱法检测还原蓝RSN中1-氨基蒽醌余量,对指导该染料合成有着至关重要的作用。通过检测其反应过程中主要原料1-氨基蒽醌余量的多少,准确判定化学合成的反应终点,从而达到缩短工艺合成时间、节约能耗以及保证产品质量的目的。     

还原蓝RS

据英国专利1,508,067报导,由1-氨基蒽醌、苛性碱和氧化剂制备蓝蒽酮(还原蓝 RS)的过程中,如果存在有机碱的氧化物,就会减少副产物的生成量。例如,将含有萘磺酸铵和六甲基磷三酰胺的5O%KOH     

1,5-二羟基-4,8-二氨基蒽醌及1,8-二羟基-4,5-二氨基蒽醌的分析

在合成分散蓝2BLN中,原料1,5-二羟基4,8-二氨基蒽醌中的异构体1,8-二羟基-4,5-二氨基蒽醌含量多少对分散蓝2BLN的质量影响很大。适量的1、8、4、5体存在,由于分散染料同系物的加和性,可促进分散蓝2BLN提升率的提高。但是,如果含量超过限度,将会影响色光乃至日晒牢度。因此,在合成分散蓝2BLN时,如何控制1,5-二羟基-4,8-二氨基蒽     

综合利用硝化法1-氨基蒽醌副产试制还原黄棕 G

一、前言1-氨基蒽醌是染料工业的重要中间体。在非汞法1-氨基蒽醌生产过程中,生成约20—25％的副产,其成分为1,5-1,8-二氨基蒽醌,以及35％左右的1-氨基蒽醌。上海染化十厂与上海有机公司应用技术室协作,积极从事1,5-;1,8-二氨基蒽醌合成还原黄棕 G 染料的研究。在小试基础上,于1977年进行了中试,     

还原漂蓝BC副品的综合利用

上海市染化三厂在生产溶蒽素蓝IBC和还原漂蓝BC过程中所产生的残渣,其中含有1-氨基-2-氯蒽醌。过去曾把它经一定处理后制成还原灰染料。由于性能不稳定而停产了。使残渣     

溶蒽素蓝IBC的工艺改革

溶蒽素蓝 IBC 是由2-氯-3-乙酰氨基蒽醌先经还原及酯化成其隐色体的硫酸酯,再经皂化将乙酰基除去后,由二氧化铝氧化而成。其简单的合成途径如下:     

C.I.分散蓝60的合成工艺对色光的影响

C.I.分散蓝60是分散染料中的一个重要品种.其合成有多种工艺路线.以1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌为原料,主要有二条合成路线.1 实验(1)由1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌(Ⅰ)合成1,4-二氨基-2,3-二甲酰亚胺蒽醌(Ⅱ),1,4-二氨基-2,3-二甲酰亚胺蒽醌与γ-甲氧基丙胺反应制得染料.反应式如下:     

溶剂法生产1-氨基蒽醌新工艺

一、1-氨基蒽醌在染料工业中的地位 1-氨基蒽醌(?) 蒽醌类染料中间体叶,1-氨基蒽醌是用途最广、耗量最大的品种,不仅用于生产分散、还原染料,也是生产溴氨酸、吡唑蒽酮的主要原料。 国内以1-氨基蒽醌为原料合成的分散染料有分散红3B、分散红FB、灰N、绿E—GR等8个品种;还原染料有还原撖榄绿B、橄榄T、橄榄R、咔叽2G、棕     

1-氨基蒽醌的合成方法

1-氨基蒽醌是制造多类染料的中间体,过去合成1-氨基蒽醌的方法是,在汞催化下,蒽醌磷化成蒽醌-1-磷酸,经氨解后得1-氨基蒽醌。由于汞对环境的污染,必须处理含汞污水,或者从废水中回收汞,这样则增加了生产成本。用蒽醌直接硝化还原法生产1-氨基蒽醌,不用汞做催化剂,但是反应选择性低,必须用精制的方法,才能得到较纯的产品。目前的研究工作集中在提高硝化选择性或者简化精制的方法上。     

蒽醌型酸性、分散和活性染料及其中间体生产技术的进展

综述了近年蒽醌型酸性，分散和活性染料及其中间体的生产技术进展，介绍了1－氨基蒽醌溶剂法α－硝化，深冷结晶分离二硝化产物，溴氨酸和1－氨基－2－溴－4－羟基蒽醌的新合成方法，C．I．酸性蓝45，分散红60．，分散蓝60，分散蓝73的合成新工艺以及活性蓝19的新剂型.等。     

一种制取1-硝基蒽醌的有效方法

前言1-硝基蒽醌是最重要的蒽醌衍生物之一,被用于合成各种药物、染料中间体,特别是氨基蒽醌。虽然可采用各种方法合成得到1-硝基蒽醌,但侧重点仍放在蒽醌的直接硝化法上。然而,用直接硝化法得到的产物包括1-硝基蒽醌、2-硝基蒽醌、1,5-和1,8-二硝基蒽醌以及未反应原料的混合物。人们曾对精制的方法作过大量研究。采用不同试剂处理直接硝化法粗制品可得到颇纯的1-硝基蒽醌。尽管已有数种合成硝基蒽醌方法的报道,我们发现这些方法的α-位选择性均欠佳。本文描述了一种用一步法选择合成1-硝基     

含长碳链蒽醌型聚丙烯用红色染料的合成与应用

本文以正丁胺，正辛胺，正十二胺，正十八胺和1-硝基蒽醌为原料，分别合成1-烷氨基蒽醌红色染料；并以1-氨基-2-溴-4-羟基蒽醌和壬基酚为原料合成了1-氨基-2-壬基苯氧基-4-羟基蒽醌红色染料，合成的1-正丁氨基蒽醌，1-正辛氨基蒽醌，1-正十二氨基蒽醌和1-正十八氨基蒽醌，商品染料分散红3B和1-氨基-2-壬基苯氧基-4-羟基蒽醌染料的熔点分别为：81.2℃，98.7℃,81.6℃，84.0℃，161.0℃，热分解点分别为：318.2℃.323.2℃,324.6℃，361.5℃，394.5℃和311.5℃，最大吸收波长分别为504.4nm,504.2nm,505.6nm,504.6nm,516.0nm和514.3nm。在染色条件下，经过120分钟染色，六只染料在聚丙烯纤维上的上染率分别为42.1%,69.1%,72.2%,76.6%,20.7%和51.0%。     

非汞路线合成氯蒽醌的探讨

氯恩醌是合成还原染料的重要中间体之一。在蒽醌α-位上的氯基有一定的活泼性,比较容易和氨基蒽醌进行缩合,脱去氯化氢而形成具有色光鲜艳、牢度优良的咔唑结构的还原染料。在这个类型的反应中,1-氯、1,4-二氯、1,5-二氯及1,4,5,8-四氯蒽醌在缚酸剂及铜粉催化剂参加下,分别与1-氨基蒽醌作用而制得还原黄FFRK、橄榄R、棕BR、黄3RT及咔叽2G等还原染料。长期以来,这些氯蒽醌中间体(除1,4-二氯蒽醌外),都是由与其相对应的蒽醌磺酸通过氯化反应而制取的。为了得到相应的蒽醌磺酸,在磺化过程中往往用汞作     

还原黄G染料生产所使用原料2-氨基蒽醌的新突破

还原黄G色光鲜艳,不脆布,各项牢度较好,是拚染和印花不可缺少的品种之一,其合成方法有十几种。国内曾采用过Nawiasky工艺,即1-氯-2-氨基蒽醌用苯酐酰化,得到1-氯-2-邻苯二甲酰亚胺基蒽醌,然后在铜粉存在下进行Ullmann反应,得到2,2′-邻苯二甲酰亚胺基-1,1′-联二蒽醌。此工艺复杂,需经过六步化学反应,而且酰化和脱氢缩合都需要     

萘气相催化氧化制萘醌的催化剂载体研究

一、慨述萘醌是用于制造染料、农药、医药和脱硫剂的一种重要的有机化合物。近年来,国外又用萘醌合成蒽醌,使萘醌用量有明显增长的趋势。另外,用萘醌合成1-氨基蒽醌也具有一定的优越性。但我国至今尚没有工业规模的生产。本项研究就是萘醌法制1-氨基蒽醌的一个