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为建立辊压法烟草薄片化学成分的在线预测模型,采用近红外光谱检测技术(NIRS)对辊压法烟草薄片进行化学成分检测以获得实验室数据,采用标准正态变量变换(SNV)进行数据预处理,采用马氏距离(MD)剔除异常数据,采用留一验证(LOOCV)为内部交叉验证方法,采用偏最小二乘法(PLS)进行建模,得出烟碱预测模型的决定系数(R2)达0.930,交叉验证标准偏差(RM SECV)为0.02,总糖预测模型的决定系数(R2)达0.977,交叉验证标准偏差(RMSECV)为0.16.分析表明,所建立的预测模型可应用于辊压法薄片关键化学成分的检测,其检测数据可为烟叶薄片的化学成分波动、质量分析等提供可靠的数据支撑. 相似文献
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辊压法工艺是制备新型烟草薄片的重要方法之一。添加木浆纤维是增强辊压法制备烟草薄片的主要方式,但因其分散性差而减弱了增强效果。本研究将醚化改性的木浆纤维添加到烟草薄片中,以提升烟草薄片的强度,同时比较了未处理纤维、打浆处理纤维和醚化改性纤维的增强效果。结果表明,相比未处理的木浆纤维和打浆处理的木浆纤维,醚化改性木浆纤维可以均匀地分散在烟草薄片中,且呈现出更好的增强效果。当纤维添加量为2. 5%时,添加醚化改性木浆纤维烟草薄片的抗张强度可以达到1920 N/m,是未添加木浆纤维烟草薄片的5. 4倍(355 N/m)、添加等量未打浆处理木浆纤维烟草薄片的3倍(655 N/m)以及添加等量打浆处理木浆纤维烟草薄片的2. 3倍(852 N/m)。 相似文献
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由于辊压法生产的薄片产品密度大、填充性低、柔韧性和燃烧性能差、相互间易粘连、色泽和吸味较差、掺兑可利用率较低 ,影响了薄片的使用效果 ,因此如何提高现有薄片质量是各生产厂家亟待解决的重要课题之一。 1996年 ,我厂在原 90kg/h薄片生产线基础上 ,与七一五所共同研制开发出LB14“一拖二”辊压法薄片线 ,其生产能力达 30 0kg/h。新的薄片线采用物料秤和液料秤进行定量配比 ,同时采用热烘后冷却的方法来提高薄片的卷曲 ,并保证水分的稳定 ,使产品的外在质量和内在质量有了明显提高。但由于受各种因素的制约 ,薄片的各种物理指… 相似文献
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为进一步完善辊压法烟草薄片的生产及设备的规范化、系列化,郑州烟草研究院、中国船舶工业总公司715所、广州卷烟一厂联合对150kg/h 辊压法烟草薄片生产线进行了工业性试验。经过1年多的调试试生产,已通过总公司验收。本文着重对该生产线的工艺、设备技术性能、薄片性能作综合评价。 相似文献
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在中国烟草总公司科技部的直接领导下,由郑州烟草研究院与中国船舶工业总公司715所共同研制的我国第一条150kg/h 辊压法薄片生产线已在广州卷烟一厂投入使用。本文介绍了该设备的研制目标、设计思想与技术措施,对全线的测试结果进行了分析,提出了今后的工作重点。 相似文献
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YBⅢ—A 型辊压法烟草薄片工艺及技术设计和生产线样机于1990年10月25~27日通过了中国烟草总公司的鉴定。该生产线是在 YBⅢ型辊压法烟草薄片工艺和技术的基础上对现有90kg/h 辊压法烟草薄片生产线的总结完善和定型。该线的电器控制,采用模拟量逻辑控制方式,具有工艺时序控制、工况态势指示及故障检测和报警等功能。该薄片生产在水份、温度、配比等的控制方面较 YBⅢ型有了一定的进步。经现场运行测试证明,该样机生产线设备布置合理,运行正常,造型美观,薄片产品质量稳定,达到了工艺定型设计的指标要求,满足了无纤维成丝薄片工业化生产要求。该设计达到了国内同类技术的先进水平,具有一定的推广价值。 相似文献
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