提高炼油装置设防 增强企业竞争力

<正>本文分析了《中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1800万吨/年炼油扩能改造工程可行性研究报告》中洛阳石化1800万吨扩能改造项目常减压装置硫含量、酸值设防设计数据,通过对比指出了该报告中原油品种选择及原油品质所取数据存在的问题。同时,通过对比洛阳石化硫、酸设防值在中石化常减压装置所处地位,分析中石化近年来进口原油的品种和相关资源经济可供量和进口原油劣质化情况,提出了未来洛阳石化1800万吨扩能改造项目常减压装置合理的的硫、酸设防值,以增强企业竞争力。     

浅析丙烯酸乙酯装置扩能改造

通过对丙烯酸乙酯反应器的反应温度、物料配比、停留时间和反应压力的分析,确定反应器各参数的调整方向及后系统的改造思路,使装置扩能改造后生产负荷达到最大化,为日后同类装置的降本增效扩能改造提供参考。     

780 kt/a芳烃抽提装置扩能改造

介绍了中海油惠州石化炼油三部芳烃联合装置抽提单元生产情况及扩能改造的原因,并列出主要改造的项目,通过数据收集并结合实际生产情况,对芳烃抽提扩能改造项目改造前后生产情况进行对比分析。扩能改造后的实际生产情况表明,抽提蒸馏塔进料负荷明显提高,塔底温度明显降低,非芳烃塔塔顶压力得到控制,装置物耗和能耗降低,经济效益明显。     

航煤加氢装置扩能改造后存在的问题及解决措施

2019年航煤加氢装置经过扩能改造,由80万吨/年扩能改造为120万吨/年.本文对扩能改造前后的工艺流程、操作参数及产品收率进行了对比.对扩能改造后生产中遇到的精制航煤腐蚀不合格、闪点不合格以及原料泵出口管线振动等问题进行了分析,并提出了解决措施.     

重交沥青装置扩能改造项目论证

某公司重交沥青装置自2003年10月建成投产以来,克服原料性质复杂且供应不足等诸多困难,采用灵活的加工方案,完成各项生产任务,总体上生产运行良好。07年9月随着60×104t/a重油催化裂解装置的建成投产,宝塔灵州石化有限公司重交沥青装置的生产能力已不能满足生产需要。根据远期发展规划,并结合公司实际情况,决定对重交沥青装置进行扩能改造。改造后装置按原油和M100燃料油混合加工设计,加工比例为原油:M100燃料油为=1∶4,加工能力达到(90~105)×104t/a,从而与60×104t/a重油催化裂解装置配套,达到物料平衡。     

俄油常减压蒸馏过程模拟与换热网络优化

综述了国内外俄罗斯原油常减压蒸馏的技术和进展,并利用成熟的Aspen plus软件,建立了俄罗斯原油常减压蒸馏的稳态模型并进行稳态模拟,将模拟结果与现场生产数据进行比较,从而确定了模型的可靠程度。然后,对现有装置的工艺进行模拟并对换热网络加以优化。为今后该装置扩能改造及优化工业化生产操作奠定了基础。     

大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

介绍了某大型化肥装置扩能改造的方案、国内外化肥市场的变化、供需情况,并就改造后产品的市场竞争力进行了分析,认为国内生产企业应进行扩能改造,以提高竞争力.     

广州石化聚丙烯装置扩能改造核算与实践

为了充分利用富余丙烯，提高企业经济效益，文章对10万t/a聚丙烯装置的物料平衡、各工段主要设备能力进行了核算，对装置扩能到12万t／a提出了建议。该装置完成扩能改造投入正常生产后，运行及标定结果表明生产负荷超过了15t／t，各项性能指标达到了设计要求，扩能改造实施取得了预期效果。     

PP装置扩能改造途径

通过对国内聚丙烯(PP)市场和生产企业现状的分析,指出现有PP装置需要并能够通过扩能改造来提高产量和竞争力;分析了装置扩能改造的各种途径;举例介绍了扩能改造技术的应用。     

事故氯处理装置的改进

山东华阳农药化工集团氯碱厂烧碱生产装置扩能的同时,事故氯处理装置由石灰水吸收事故氯改造为碱液吸收。改造后高效、安全、环保。     

大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

介绍了某大型化肥装置扩能改造的方案、国内外化肥市场的变化、供需情况，并就改造后产品的市场竞争力进行了分析，认为国内生产企业应进行扩能改造，以提高竞争力。     

流化床冷却系统在尿素生产中的应用

尿素生产装置扩能改造后,造粒塔成为扩产的瓶颈。为此增设了流化床冷却系统,满足了扩产改造的要求。     

尿素装置50%扩能改造后出现问题及处理措施

分析尿素装置扩能改造后运行中出现的典型问题,采取相应措施取得良好效果,为进一步高负荷生产提供了条件.     

大港石化焦化装置扩能改造及效果

为满足全厂原油加工平衡,大港石化公司采用先进工艺与技术将原100万吨/年延迟焦化装置扩能改造至130万吨/年,48小时运行标定表明,装置运行平稳,处理量达到了设计要求。     

聚丙烯装置高负荷试验与扩能改造

通过对聚丙烯装置高负载生产试验,对聚丙烯装置聚合反应系统、气蒸、干燥及回收系统的观察分析,找出提高装置生产能力的瓶颈,为装置扩能改造设计方案的确定提供依据,并为同类装置扩能改造提供经验。     

氟硅酸钠装置更新及扩能改造

针对副产氟硅酸稀释后作为冲渣水对磷酸装置运行产生的不利影响,甘肃瓮福化工有限责任公司对氟硅酸钠装置进行更新及扩能改造。介绍氟硅酸钠的生产工艺流程及更新扩能的改造方案。通过改造,氟硅酸钠产能提升了6 kt/a,消耗了浓缩系统副产氟硅酸,保证了浓缩系统长周期稳定运行。     

大型化肥装置扩产改造概述

分析了锦天化大型化肥装置中影响产能的原因;介绍了扩能改造的技术措施;总结了扩能改造的效果．改造结果表明,合成氨装置通过增设预转化以及对脱碳系统苯菲尔压缩机的技改,尿素装置通过尿素合成塔塔盘的技改,合成氧及尿素装置扩能达15％,生产负荷由改造前的95％提高到110％,每年可多产尿素7．8万t。     

PVC生产装置的优化

针对PVC生产装置扩能后出现的电石及触媒消耗高、生产弹性小等问题进行了优化改造,改造后原辅材料消耗降低,可节约成本3 429万元/a。     

蒸馏装置腐蚀原因分析与对策

一、前言 中石化荆门联合一车间蒸馏装置1970年建成,初设计年加工处理量为250万t,主要加工石蜡基的江汉油、南阳油。历经1978年扩能改造及2002年节能改造,目前年加工处理量为350万t,近年来随着原油劣质化趋势加重,该装置主要以加工含硫高酸原油为主,主要包括仪征油、鲁宁油、     

合成氨装置扩能改造后运行瓶颈分析及对策

简述合成氨装置扩能改造的技术措施及改造后的生产工艺运行情况,分析改造后影响生产达标达产的因素,针对这些问题提出解决办法.