加速陈化对粳稻米饭蒸煮、食味品质及质构特性的影响

为了探讨粳稻的蒸煮食味品质在储藏过程中的变化,以我国3个主要粳稻主产区的稻谷样品为研究对象,模拟高温高湿生态区的储藏环境条件,对不同储藏时间的3种粳米蒸煮、食味品质及质构特性进行测定并做差异性分析,结果表明:3种粳稻样品的蒸煮品质、质构特性和食味品质变化基本相同。随着储藏时间的延长,米饭的吸水率、膨胀体积和质构特性中黏聚性、胶着性和咀嚼性逐渐上升,硬度先升高后降低,分别达到1 523,1 687,1 687后降低,而米汤pH值(最大值:7.23,6.88,6.88)、碘蓝值(最大值:0.321,0.311,0.281)、固形物(最大值:48.29,45.71,42.86)和米饭质构特性中弹性(最大值:0.72,0.7,0.72)和黏着性(最大值:0.46,0.283,0.216)随储藏时间的延长呈逐渐下降的趋势,而回复性没有呈现出规律性变化。3种粳稻样品感官综合评分整体随储藏时间延长呈下降趋势(最大值均为97)。储藏12周后,感官评分值均降至70分以下,继续储藏4~6周后,感官评分值降至60分以下。差异性分析结果表明,米汤固形物、米汤pH值、米汤碘蓝值、吸水率、膨胀体积及米饭硬度、弹性、黏着性、黏聚性、胶着性和米饭感官评分可作为稻谷陈化敏感指标。     

不同储藏温度下蒸谷米生化特性指标的变化研究

为研究蒸谷米在储藏期间的生化特性指标的变化规律,探究其储藏特性,以同批次稻谷加工成的大米为对照,将其与蒸谷米分别置于低温(15 ℃)、常温(25℃)和高温(35 ℃),相对湿度均为75％条件下储藏,定期取样并对样品的丙二醛含量、还原糖含量、碱消值、过氧化物酶活性、脂肪氧化酶活性、脂肪酸值进行测定.结果 表明:在300 ...     

不同储藏年限稻谷的蒸煮特性及其米饭的食味和质构特性分析

为了探讨不同储藏年限稻谷的蒸煮特性及其米饭的食味和质构特性的变化情况,选用不同储藏年限的籼稻、粳稻各40份为原料,对其蒸煮品质、食味品质及质构特性进行测定,采用SPSS 20.0对数据进行描述性统计分析和主成分分析。结果表明:随着储藏年限的延长,两种稻谷的吸水率和膨胀体积均升高,籼稻膨胀体积上升趋势明显,粳稻膨胀体积上升趋势平缓;米汤的pH值、碘蓝值、固形物均下降,且下降趋势基本一致。总体上,米饭食味品质变差,其中,随着储藏年限的延长,感官评分均呈降低趋势,在储藏4 a时,籼稻谷有60%的样品达到轻度不宜存的程度,而粳稻谷有90%的样品达到了轻度不宜存的程度。质构特性中硬度、咀嚼性逐渐增大,籼稻黏着性呈上升趋势,粳稻黏着性下降,其他变化不明显。从主成分分析可看出,籼稻中的吸水率、膨胀体积、感官评分、碘蓝值、pH值在储藏过程中变化较为明显,粳稻中的感官评分、固形物、pH值、黏着性在储藏过程中变化较为明显。     

加速陈化对稻谷制备米饭和米粉品质的影响

为了探究稻谷在陈化期间其米饭和米粉食用品质的变化,采用人工气候箱模拟典型的高温高湿(35℃,RH 75％)储藏生态区的温度、湿度来加速陈化稻谷,在12个月的储藏期中定期取出样品分别制成米饭和米粉,测定其蒸煮和质构特性指标并对其食用品质进行感官评价,研究加速陈化对各指标的影响.结果 表明:随着储藏时间的延长,稻谷的米汤干...     

大米陈化过程中蛋白质与大米质构特性的变化

对大米储藏前后蛋白质及米的质构特性进行了研究,并对其相关性进行了分析．结果表明大米经储藏后,蛋白质的碱提取率降低;-SH含量减少,二硫键含量增多;蒸煮米的粘度下降,硬度和吸水率增加;蛋白质荧光强度增强．蛋白质碱提取率、清蛋白和球蛋白的-S-S-/SH比值分别与大米质构特性呈极显著正相关、显著负相关和较好的负相关．     

不同储藏方法对大米渡夏的安全性及品质变化研究

本研究采用常规储藏、密闭储藏、通风储藏、密闭辅助通风储藏四种储藏方法,在气温较高的季节入库,探讨不同储藏方法对大米渡夏的安全性及品质的影响。研究结果表明:密闭储藏法能使在气温较高季节中入库大米安全渡夏,并能较好地保持大米的新鲜度和蒸煮品质,对大米的粘度特性影响较小;密闭辅助通风法对大米的新鲜度,蒸煮品质和粘度特性影响较大,对气温较高的季节入库的大米,不宜采用该法渡夏。     

大米陈化过程中蛋白质与大米质构特性的变化

对大米储藏前后蛋白质及米的质构特性进行了研究,并对其相关性进行了分析。结果表明：大米经储藏后,蛋白质的碱提取率降低;－SH含量减少,二硫键含量增多;蒸煮米的粘度下降,硬度和吸水率增加;蛋白质荧光强度增强。蛋白质碱提取率、清蛋白和球蛋白的－S－S－／SH比值分别与大米质构特性呈极显著正相关、显著负相关和较好的负相关。     

大米食味品质与其碎米含量的关系

通过对不同类型同一品种不同碎米含量稻米的蒸煮特性、质构特性以及米饭的食味品质感官评定进行试验,结果表明:碎米含量越低,米饭的膨胀体积越大,大米蒸煮过程中米汤中的干物质越少;碎米含量高的大米蒸煮制成的米饭中米粒的硬度、弹性、咀嚼性均小于碎米含量低的米饭中米粒的硬度、弹性和咀嚼性,但其硬度与黏性的比值较大;同一品种稻米中,当碎米含量超过5%时,碎米含量越低则米饭的质构特性与蒸煮食味品质越好;当碎米含量超过25%时,其食味品质受到严重影响.     

微波对粳糯米理化性质、蒸煮特性及食用品质的影响

为加速粳糯米的后熟,探索微波加速陈化处理对粳糯米的影响。以新鲜收获和自然陈化1 a的粳糯米作为对照,采用不同的微波功率(280、420、560、700 W)和时间(30、60、90、120 s)对粳糯米进行加速陈化处理,测定其理化指标、蒸煮品质、糯米饭的质构特性和感官品质,并对储存特性指标和蒸煮特性,以及粳糯米新陈度与米饭的质构特性和感官品质进行相关性分析,采用主成分分析和聚类分析对糯米饭进行综合评价。结果表明：微波加速陈化处理的粳糯米与陈米一样,较新米的过氧化物酶活性和新陈度值降低,但微波处理后的粳糯米脂肪酸值降低;微波加速陈化粳糯米的新陈度值与其吸水率和膨胀率呈极显著负相关(P<0.01),与米汤pH值和米汤固形物呈显著正相关(P<0.05),与糯米饭的硬度呈极显著负相关(P<0.01);陈化处理后糯米饭相比于新米,硬度、咀嚼性变大,感官评价的总分值降低;微波功率为560 W处理120 s和700 W处理90 s的粳糯米与陈米制作的糯米饭综合评分接近。适宜条件的微波处理能够加速粳糯米的蒸煮品质产生类似自然陈化的变化,但其脂肪酸值含量降低。     

蒸谷米血糖生成指数和胰岛素指数的评估

为测定两种蒸谷米的GI值、II值,选用产自东北的籼米蒸谷米(PI)、粳米蒸谷米(PR)两种蒸谷米作为实验样品,葡萄糖及精制东北大米(粳米)(NR)作为对照样品,同时选取了扬州大学在校健康大学生40名随机分成四组,每组分别食用葡萄糖水溶液、籼米蒸谷米(PI)饭、粳米蒸谷米(PR)饭、精制东北大米(粳米)(NR)饭。测定0min、30min、60min、90min、120min5个时点的血糖和胰岛素应答水平。实验结果表明:籼米蒸谷米(PI)和粳米蒸谷米(PR)都属低GI值食物;精制东北大米(粳米)(NR)属高GI值食物。GI值结合II值能更好地评价食物对人体血糖的影响。     

不同储藏条件对绿豆淀粉含量及糊化特性的影响

研究了不同储藏条件对绿豆淀粉含量和糊化特性的影响。结果表明:在储藏180 d后,绿豆淀粉总淀粉含量降低了1.7~2.8个百分点,直链淀粉含量增高了1.2~5.6个百分点,最终黏度、峰值黏度、回生值、糊化温度都呈增高的趋势。由SPSS软件进行的回归和相关性分析可知,最终黏度、峰值黏度、回生值与含水量、储藏时间和储藏温度呈显著正相关;糊化温度与储藏时间和储藏温度呈显著正相关,与含水量的相关性不显著;糊化特性各指标与储藏方式的相关性不显著;直链淀粉含量与糊化特性各指标呈显著的正相关;含水量、储藏温度、储藏时间对淀粉含量的影响均显著,储藏方式对淀粉含量的影响不显著。因此,在储藏过程中,应尽量保持低温、低水分的储粮环境,对无法控温的粮库,可采用充氮或真空储藏的方式,以维持绿豆淀粉含量及糊化特性的稳定性。     

碾减率对大米理化特性及蒸煮食味品质的影响

通过改变碾白时间来控制糙米的碾减率,然后对其大米的理化特性与蒸煮特性、质构特性以及食味品质的感官评分进行分析测定,以探讨碾减率对大米理化特性及蒸煮食味品质的影响.结果表明:随着碾减率的增加,稻米的粗淀粉与直链淀粉含量增加,粗蛋白与粗脂肪含量先快速减小后缓慢降低;大米吸水率、膨胀体积均呈上升的趋势;米饭的硬度和硬度/黏性降低,米饭色泽明显提高,饭粒的完整性降低;米饭综合评分增加,但当碾减率超过10.9%(粳稻)和12.8%(籼稻)时,米饭综合评分增加的幅度均减小.相关性分析表明,大米的蒸煮食味品质与其理化特性之间具有很好的线性关系,大米的蒸煮食味品质主要是由其理化特性决定的.     

充二氧化碳气调解除后大米储藏品质变化研究

模拟中国典型储粮区域高温环境,并以常温储藏为对照,对大米的理化特性指标(水分、还原糖、脂肪酸值、降落数值、丙二醛、电导率)、酶和微生物活性进行测定和分析.结果表明:解除气调后大米在各模拟储藏条件下其脂肪酸值、电导率、丙二醛含量、多酚氧化酶活性、微生物活性都随储藏时间延长逐渐增加,过氧化物酶的活性呈逐渐减小的趋势.常温(平均温度20℃)储藏75 d的大米品质变化相对缓慢,品质仍然新鲜.在35℃,80%RH和30℃,70%RH条件下变化较快,其中35℃,80%RH条件下储藏75 d后大米的脂肪酸值>25 mg/100g,已超出大米的安全储藏要求.     

不同储藏条件下糙米保鲜效果的研究

通过对在常温、准低温、气调3种不同储藏方式下糙米与大米的降落值、脂肪酸值、总淀粉含量和糙米发芽率的测定,研究糙米与大米的储藏稳定性和3种储藏方法的保鲜效果．实验结果表明糙米与大米的储藏品质变化因储藏方式不同有一定差异,同一品种准低温储藏优于气调储藏,气调储藏优于常规储藏;而相同储藏条件下的糙米与大米的陈化速度也存在差异,糙米储藏的各项品质指标均好于相同条件下的大米,特别是准低温储藏对糙米的保鲜效果明显,准低温储藏是本课题所选3种储藏方法中最有利于糙米保鲜、延缓品质陈化的技术．     

不同储藏条件下糙米保鲜效果的研究

通过对在常温、冷低温、气调3种不同储藏方式下糙米与大米的降落和值、脂肪酸值、总淀粉含量和糙米发芽率的测定,研究糙米与大米的储藏稳定性和3种储藏方法的保鲜效果,实验结果表明：糙米与大米的储藏品质变化因储藏方式不同有一定差异,同一品种准低温储藏优于气调储藏,气调储藏优于常规储藏;而相同储藏条件下的糙米与大米的陈化速度也存在差异,糙米储藏的各项品质指标均好于相同条件下的大米,特别是冷低温储藏对糙米的保鲜效果明显,准低温储藏是本课题所选3种储藏方法中最有利于糙米保鲜、延结品质陈化的技术。     

不同储藏条件对芝麻制油品质的影响研究

研究储藏180 d后不同含水量、储藏温度和储藏方式对芝麻制油品质变化的影响.结果表明:芝麻中粗脂肪的酸值、过氧化值和茴香胺值都呈上升趋势,但不同条件下,上升趋势不同;芝麻中粗脂肪碘值变化不明显.对各指标运用相关性分析可知:芝麻中粗脂肪的酸值、过氧化值和茴香胺值之间有极显著的正相关关系.对各指标的不同储藏条件运用主效应分析可知:含水量、储藏温度、储藏时间和储藏方式对芝麻中粗脂肪的各指标均有显著影响,且含水量、储藏温度和储藏时间的影响极其显著.因此,在储藏过程中,高温、高水分是导致芝麻品质劣变的重要因素,在芝麻储藏过程中要尽量保持低温、低水分含量的储藏环境,对无法控制储藏温度的粮库采用充氮储藏和真空储藏可有效缓解芝麻品质劣变.     

氦气冷等离子处理对大米蒸煮品质及理化特性的影响

冷等离子体技术是目前新型的食品非热加工技术,为了解冷等离子处理后大米品质的变化,以在广州、常州、黑龙江常规储藏半年的稻谷加工的大米为研究对象,采用120、320、520 W的氦气冷等离子分别处理60 s,研究冷等离子处理对大米蒸煮品质、物理特性及生理生化特性的影响。结果表明:≥120 W氦气冷等离子处理60 s后,广州籼米、常州粳米和东北粳米的蒸煮时间显著减少,分别从18.83、19.00、19.50 min降低至13.67、14.50、14.00 min,水分吸收比率和蒸煮损失增加,米粒水滴接触角减小,亲水性增加,破碎指数增加,游离脂肪酸和丙二醛含量减少,巯基含量呈增加趋势,新鲜度指数增加,破损淀粉含量减少,直链淀粉含量变化很小。氦气冷等离子处理对大米的品质影响较大,并可改善大米蒸煮品质和新鲜度,有望用于延长大米的储备周期。     

真空包装糙米储藏过程中品质变化分析

以浙江地区粳型糙米为研究对象,研究了不同储藏温度对真空包装的不同初始含水率的糙米在储藏期间理化特性、生理活性和品质特性等指标的影响。结果表明:在5个月的储藏期内,糙米的发芽率和过氧化氢酶活性均呈下降趋势,电导率、脂肪酸值、丙二醛和直链淀粉含量则逐渐升高。储藏温度对糙米品质的影响极其显著(P<0.05),温度升高显著加速了糙米的品质劣化速度。4℃储藏条件下,18%含水率的糙米、储藏5个月时脂肪酸值为38.37,而30℃储藏条件下糙米的脂肪酸值则达到56.9。糙米初始含水率越高,糙米的品质劣化速度越快;4℃储藏条件下,含水率为18%的糙米的脂肪酸值比13.5%的增加了17.67。综合考虑各项指标,糙米通过真空包装进行贮藏时,应严格控制其初始含水率,同时保持较低的储藏温度。     

植物乳酸菌发酵对米粉蒸煮和质构特性的影响

为了探讨发酵对米粉蒸煮和质构特性的影响,选用植物乳杆茵对大米进行发酵,对不同发酵时间的米粉蒸煮和质构特性参数进行检测分析.结果表明:发酵后的米粉具有较小的蒸煮损失率和较大的复水率,且发酵72 h时米粉的蒸煮损失率最小而复水率最大:米粉的各个质构特性指标均在发酵72 h出现波动,且随发酵时间的延长,硬度、咀嚼性有所增大,黏附性有所下降,弹性与回复性变化不大.而米粉拉断力和拉伸距离增大,且拉断力随发酵时间的延长有增加趋势.     

测定条件对蒸煮大米质构特性测定结果的影响

使用食品质构仪测定蒸煮大米在几种不同测定条件下的质构特性值,研究测试速度、压缩比例和两次压缩之间的停留时间对蒸煮大米质构特性测定结果的影响.结果表明:对大米质构特性测定结果影响较大的测定条件是测试速度和压缩比例.测试速度对大米的黏附性、咀嚼性测定结果的影响非常显著,而对硬度和弹性测定结果的影响不显著;压缩比例除对大米弹性测定结果无显著影响外,对硬度、黏附性、咀嚼性测定结果都有非常显著的影响;两次压缩之间的停留时间对大米的测定结果没有显著性影响.