6.25m焦炉推焦杆温度特性分析

推焦杆从室外进入炭化室内,推焦杆温度发生变化,不均匀的温度场会导致热变形,从而使推焦杆产生热疲劳,造成推焦困难。为了获得推焦杆温度场分布规律,针对6. 25 m捣固型焦炉设备的推焦杆进行瞬态温度场分析。建立了推焦杆瞬态温度场数学模型并确立了边界条件,通过有限元法对推焦杆进行数值模拟分析,并与试验结果对比验证建立模型的可靠性。结果表明,推焦杆头部温度最高,可达950℃;推焦杆温度呈梯度分布,以推焦杆头部为中心,沿着轴线方向依次递减,与试验结果分布趋势一致。     

7m焦炉推焦杆热力耦合变形分析

针对梅钢7m焦炉推焦杆工作温度高、推焦阻力大、结构长度长容易出现热力耦合变形导致失效的问题,依据散体力学的理论,得出了推焦阻力曲线;建立了ANSYS分析模型,获得了推焦杆的温度场分布及其不同推焦阶段的热变形状态;通过推焦杆的热力耦合仿真分析,得到了推焦杆不同工作时刻的热力耦合变形规律,获取了推焦杆在推焦过程中的热力耦合最大变形量及其位置分布。研究结果对推焦杆在恶劣工况下变形失效的判断和验证具有一定指导意义。     

焦炉推焦杆振动分析及共振消除

本文针对6m焦炉推焦杆易出现较大振动、甚至共振的情况,对推焦杆的变形规律进行了研究,分析了推焦杆振动共振的原因,找到了一些消除共振的措施.     

JT—I型推焦车推焦杆的校正

通过校正推焦杆后,推焦车在推焦过程中运行稳定,振动少,声音小,消除了推焦杆磨炭化室墙砖和底部砖,校正方案既经济,又省时省力。     

推焦杆热矫正温度的确定

推焦杆热矫正温度至今还没有一个明显的定论，从工程材料学和金属工艺学的角度，提出了推焦杆热矫正的正确温度，并且在推焦杆热矫正中进行了应用，取得成功。     

捣固焦炉推焦车推焦杆在线校正对策

针对攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂捣固焦炉推焦车推焦杆上拱、旁弯严重的问题,提出了在线校正对策,通过采取检修架校正法、火焰校正法和腹板加筋板固定法等方法,有效改善了推焦杆的上拱量、旁弯量和齿条与大齿轮顶隙,提升了推焦杆运行状态的稳定性,同时使检修时间由72 h缩短至24 h以内,减少了对炼焦生产的影响.     

6m推焦车应急液压装置的应用

推焦车工作过程中出现停电等紧急情况时，会导致推焦杆无法及时退出碳化室，炉门无法关闭等后果，造成推焦杆烧损，甚至危及整套炼焦设备。6m推焦车应急液压装置具有启动速度快、运行稳定、可靠性强等特点，能够有效地解决这些问题。     

三焦炭化室推焦大电流原因分析和处理

整个推焦过程中，推焦阻力是变化的，它的大小反映在推焦电流上。当推焦杆刚启动时，焦炭首先被压缩，推焦阻力达最大值，此时指示的电流为推焦最大电流。焦饼移动后，阻力逐渐降低，推焦杆前进速度可较快，终了时又放慢。推焦电流过大表现为焦饼移动困难或根本推不动，即所谓的难推焦，这是造成炉墙损坏的重要原因之一。     

推焦车推焦杆振动分析

从共振的角度分析了推焦杆振动的产生,并提出了一些减小振动的措施。     

炭化室底面砖损坏原因探讨

针对一期焦炉炭化室底面砖损坏状况进行了分析探讨，认为推焦杆磨板是导致底面砖磨损的主要原因，高焦侧１ｍ处底砖磨损严重是磨板在推焦过程中呈“翘形”运动所致，焦炭在排焦过程中成为不可多得的“润滑剂”。     

滚动轴承在推焦机辊体上的应用

分析了造成余煤回送托、压辊及推焦杆挡辊轴承磨损严重的原因,提出了改进措施,实施后取得较好的效果。     

冷轧主电机止推轴承润滑与故障分析

通过对冷轧主电机滑动轴承润滑系统的分析,指出了止推轴承动压润滑系统中的最小流量需求值计算方法,以及与相应径向轴承流量分配的计算公式,并通过两个故障实例说明了止推轴承动压润滑系统中总流量和流量分配的重要性.     

天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践

针对天铁焦化厂装煤量偏低的现象,分析出其产生原因,通过调整配合煤细度、改造平煤杆与推焦杆、重新制定平煤时间、优化平煤方式等改进措施,降低了炼焦工序成本,提高了焦炉装煤量,取得了较高的经济效益。     

柳钢焦炉炭化室底砖在线更换的可行性研究

炭化室底砖经历数以千次的推焦杆摩擦、焦炭挤压,造成不同程度的损坏,严重影响焦炉正常生产。文中结合柳钢焦化厂炭化室底砖损坏情况及在线更换实例,研究修复过程的炉温控制、热修操作及推焦计划管理,确定热修方案的可行性,为日后再次处理同类问题提供实践经验。     

6.25m捣固焦炉炭化室炉墙损坏原因分析

文章详细分析了某钢厂6.25m捣固炉炉墙纵裂纹、剥蚀、炭化室底磨损和穿孔的原因,并制定了优化配煤结构和难推焦特殊管控等措施,以改善推焦电流。采用陶瓷焊补技术补炉和减少机侧冷空气进入量,治理炉墙剥蚀。通过采用耐高温高强螺栓,电焊固定等方式防止推焦杆滑靴、垫板及炉口磨板掉落,同时提高SCP机对位精度,减少或杜绝设备损伤炉墙。     

焦炉炉柱的制作

焦炉炉柱是保护焦炉砌筑体完整性与严密性的设备。在摘挂炉门和推焦时,炉柱承受推焦车和推焦杆所产生的震动和冲击。所以焦炉炉柱制作质量的好坏,直接影响到了焦炉的使用寿命。焦炉炉柱是由焊接H型钢组成,截断面大,易发生变形造成截面尺寸不精确的质量问题。根据实践通过采取合理的工艺措施以及设计先进的工装设备,确保了焦炉炉柱大批量制作精度一致,提高了焦炉炉柱的使用寿命。     

四车联锁控制系统在焦炉的应用

为解决炼焦过程中推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车与中央控制室之间的相互通信、地址检测、推焦联锁、摘门联锁、机车自动走行定位;机车防碰撞等一系列问题,结合实际情况阐述唐山中润煤化工有限公司四车联锁控制系统设计的特点和功能,分析了该系统在生产中的应用以及故障的处理.     

推焦车压门栓液压故障分析

简要介绍了JN60—6型焦炉推焦车压门栓液压系统易出现的故障,对故障的原因进行了分析,采取了相应的处理措施,为修理同类设备提供参考。     

捣固焦炉推焦车推焦杆在线检修

针对捣固焦炉生产间隙时间短、拦焦车推焦杆在线检修困难、影响生产时间长的问题,设计制作了一套检修架,优化了检修方案,缩短了检修时间,减少了对生产的影响.     

推焦车取门液压系统的故障分析与检修

阐述了推焦车取门液压系统的原理、故障判断、分析与检修的步骤及方法。