线切割机床的夹具及制作

数控电火花线切割机床加工的工件一般不会很复杂，很少用到专用夹具。但遇到诸如在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工方孔这类问题时，要保证方孔与刀杆轴线对称不歪斜，装夹和找正都比较费时和不方便。本人曾针对此现象制作了夹具，以解决在装夹和找正过程中出现的问题。其主要由一块用于工件定心的V形块和两侧用于机床进行自动分中的挡铁构成。用此夹具装夹上述圆杆形工件进行加工时，能有效地减少工件的装夹和定位时间，提高了加工效率。并且能保证所切割的方孔与刀杆轴线的对称，提高了加工精度。工件批量较大时价值更加明显。下面加以阐述以供大家参考。     

角度可调式线切割机床夹具设计及有限元分析

为解决线切割机床加工工件坡口时装夹费时且定位精度低等问题,设计了一种角度可调式线切割机床夹具。在传统装夹方法的基础上,通过分析零件结构与技术要求,制定夹具的结构方案,设计夹具的定位装置、夹紧装置和调节装置等关键结构,并利用有限元法评估夹具在实际载荷作用下的几何变形和应力状态。结果表明:该夹具强度可靠、操作简单且切割角度调整方便,可极大提高工件的装夹效率和加工精度,满足大批量生产要求。     

快走丝线切割新型夹具的设计与制作

针对多型腔类零件加工时装夹和找正定位精度不高,而专用夹具又价格昂贵的问题,设计并制作了易使用、易安装的夹具,在一定程度上解决装夹与找正过程中的精度问题。设计的夹具主要由一块36等分的分度盘和分度盘盘架以及分度盘固定零件组成。通过应用实验证明,用此夹具装夹多型腔类零件时,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高加工效率,同时该夹具能让快走丝线切割机床不仅局限于二维图形的加工,而且扩大了零件的装夹加工范围,因而具有广阔的应用市场前景。     

不停车快速装夹夹具

在机加工薄壁零件中,其加工方法对工件形状、精度和生产效率影响很大。我单位生产图1所示工件,内外圆均有配合尺寸。特别是壁薄、产量大,用三爪卡盘夹持工件加工最后一道工序SR13mm球面,其缺点是:1.每次停车装卸工件既费力又费时。     

线切割加工金属软管的专用夹具

机械加工中经常要将细金属管解剖成两个半圆配对使用，如图1所示，一般用线切割来加工。     

线切割机床装夹自动化的研究

讨论了在线切割机床上使用的一种自行设计的三坐标通用数控夹具,可实现工件自动找正,扩大现有机床的三维加工能力,介绍了夹具的硬件和软件结构。     

万能离心夹具及装夹方法

高精度、大量程的线加速度计必须在精密离心机上校准后才能保证其测量精度,然而安装被校准加速度计的夹具必须更加精密,装夹必须保证更高的精度。文中介绍一种高精度万能离心夹具及装夹方法。     

模具零件线切割加工的柔性夹具设计

线切割广泛应用于模具零件的精加工,现有的线切割夹具在工件的支承、定位、夹紧以及坐标原点的获取等环节中,普遍存在操作不便、装夹耗时的问题。为了实现线切割时对模具零件的快速装夹,开发了一副结构简单、组件可调且操作方便的线切割柔性夹具,试用效果良好,值得在模具制造企业进行推广。     

一种适用于多腔模模芯的线切割夹具设计

介绍一种高互换性的模具结构及其零件的加工方法,分析了线切割在模芯镶件加工中的作用。根据线切割加工装夹和定位的特点,设计出一种夹具,该夹具可以快速实现圆形型腔镶件的装夹,提高模具的生产效率,缩短制造周期。     

基准自修复异形梁线切割夹具设计

正在完成我校科研FBGZD传感器项目中,异形梁的加工成为完成该项目的关键。FBGZD传感器项目是为了解决当山体滑坡时,避免造成铁路行走安全而提出的,属于室外用振动传感器。异形梁是传感器部件的核心零件,在厚度为4mm的梯形型面上,挖出一凹槽,要求留下的厚度为(0.6±0.02)mm,     

一套高效、简易、实用的线切割夹具

我厂产品中有一工件,需要线切割机床加工圆环上六条等分的宽0.16mm、深60mm的窄槽,如图1所示。     

快速装夹工件的铣扁夹具

我们生产的油塞是圆柱形的,其中有一道工序就是铣扁。为了满足批量生产的需要,我们设计了一套如图所示可快速装卸工件的铣扁夹具。 　　圆柱形工件批量铣扁,应用本夹具,具有结构简单,出屑方便,装卸工件容易,且占用时间短等优点。把多个待加工的工件,分别安装在 V形块 10中。再通过拧紧压紧螺母 9,夹紧力通过压板 16传递给压紧橡胶板 17,就可以把全部工件夹紧了。加工完毕,松开压紧螺母 9,压板 16在弹簧 5的作用下,自动离开工件。这样就达到了装卸工件容易、出屑方便、省时省工的目的。夹具的加工应满足：所有 V形块的定位圆柱…     

一种加工超薄斜垫片的线切割夹具

在我厂生产的标准件产品中，有一种垫片其形状如图1所示。     

新型电火花线切割机床的设计与可行性研究

现在通用的快走丝电火花线切割机床一般为线架与走丝部件固定在床身,工作台移动进给式结构,这样的结构对于一般的中小型工件可以满足加工要求,但是重型工件,由于对机床工作台的行程、电机的驱动能力要求过高,一般机床难以满足加工要求.这里提出一种新型的机床结构,对现有机床进行结构改造,并在改造前后的机床进行了一系列的切割实验,对切割效果进行分析比较分析,为新型线切割机床设计的可行性及生产提供了理论与工艺的支持.     

机床专用夹具中的定位和夹紧设计

机械加工中常常使用机床专用夹具来辅助生产,零件在夹具中定位、夹紧方案的好坏直接影响到其加工质量。以实际生产中的真实案例为例,介绍了在设计夹具时如何确定零件的定位和夹紧方式,并分析了自由度数目、定位误差等因素对夹具设计的影响。     

多件装夹的铣磨夹具

一、磨削夹具批量很大的零件（见图1），原在工具店上单件干膺，效率很低，为此设计了多件装夹的平面磨夹具，如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度，且定位基准与设计基准重合，利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件，效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽，设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件，变形由紧固回母4获得，夹具中的销6用以防止球头回检1转动，球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作…     

介绍一种压力表校验设备快速装夹夹具的设计

介绍了一种压力表校验设备快速装夹夹具的设计，该夹具具有操作方便、生产率高的优点。