人工岛钻机360°移运系统的设计研发

为满足人工岛钻机在进行丛式井作业时快速移运的要求,设计了人工岛钻机360°移运系统,该移运系统能实现钻机在有限的空间内整体灵活地进行任意方向移运和360°原地旋转。360°移运系统主要包括行走机构、支撑机构和综合液压站。在液压系统的驱动下,钻机主机模块无需拆卸即可完成相邻井间的快速移运及两排井之间的转场,大大节省了钻机搬迁时间,有效降低了钻井成本,满足现代钻井承包商对钻井成本控制的高标准要求。     

5000m快速移运钻机固控系统研究

根据中东地区沙漠环境作业要求,开发了适合5 000 m快速移运钻机的车载固控系统。该固控系统由6个半挂车载罐体组成,设备可随罐体整体运输;并对固控流程进行优化,提高了钻井液的处理效率。该系统拆装简便、机动性能良好,具有广阔的应用前景。     

石油钻机整机移运装置设计研究

随着我国石油开采工业的发展,石油开采逐渐进入深井作业,对钻机的要求越来越高。为提高钻机工作效率,钻井平台和石油钻机设备配置了不同型式的钻机移运装置。钻机移运装置可以提高钻机的工作效率,降低钻井成本,对促进我国石油工业的发展具有重要意义。本文以石油钻机整体移运装置作为研究对象,分析了目前国内几种常见的移运装置,采用模块设计技术,将钻机分为主机模块和液压模块,根据钻井实际作业要求实现从式井作业和长距离运输工作要求。     

ZJ40DBT拖挂钻机气控系统设计

为了实现钻机在长距离井位间的快速移运及安装,兰石石油装备工程股份有限公司研制了ZJ40DBT沙漠快速移运拖挂钻机。作为钻机最主要的控制方式之一,该钻机的气控系统在现代化机械设计理念基础上采用模块化集成设计。重点介绍钻机气控系统的整体设计思路,并对回路关键部分进行详细阐述。为今后的拖挂式快速移运钻机气控系统设计提供参考。     

国内石油钻机固控系统移运技术应用分析

针对石油钻机固控系统体积大、占地广及重量重的特点,为减少固控系统搬迁移运车次,节省拆卸安装时间,满足快速搬家要求,固控系统移运技术应用而生。文中介绍了目前国内常用的几种固控系统的移运技术,对比分析了各个移运技术的布局方案、移运性能、优缺点及适用范围,最后依据不同的使用环境,提出了可优先采用的固控系统移运技术的建议,对不同移运钻机配置最佳的固控系统移运方案提供参考。     

迅捷钻机固控罐移运装置的研发

为满足迅捷钻机固控系统的快装快运的要求,设计了迅捷钻机固控系统的快速移运装置。移运装置由半挂车和泥浆净化装置及其附件组成;在工作状态时,半挂车纵梁与地面接触而轮胎翘起不受力;移运时,半挂车与牵引车搭接实现快速移运。为了满足移运装置的可靠性和安全性等的要求,对移运装置的轴荷分配、轮胎车桥的选型等关键参数做了分析和校核,结果满足要求。     

ZJ50DB低温钻机固控系统的研发

为5 000 m低温钻机配套设计的固控系统,整体布局紧凑,满足与钻机整体移运,打丛式井要求。泥浆罐体结构设计以ANSYS为理论基础,配备加热管线,满足低温使用要求。可实现泥浆的灌注、补给、净化、剪切和加重。     

ZJ40DBT超级单根拖挂钻机的研发

针对中东地区石油储层浅、钻井周期短、搬家频繁的特点,研发了一套适应中东地区客户的钻机,给出设计方案,通过计算仿真,达到满足API国际标准要求.是一款具有全新设计理念的4000 m快移快装超长单根整托移运的交流变频钻机.该钻机与常规拖挂钻机相比,可实现钻机区井架底座绞车防喷器及防喷器控制房等主机区设备整体移运,运输模块少...     

4000m轨道钻机固控系统的研制

近年来中国制造的钻机、修井机大量出口到俄罗斯,特别是轨道钻机非常适合在俄罗斯北部和西伯利亚地区作业,很受欢迎。固控系统作为轨道钻机的重要组成部分,有自身的特点和要求。文中从固控系统的结构设计、材料选择、安装与移运等方面进行了论述。     

轮拖式快速移运修井机底座的设计

针对常规修井机底座的特点和移运问题,设计了一种轮拖式快速移运修井机底座.介绍了这一底座的结构,分析了工作原理.这一底座具有快速移运的特点,能够满足道路运输限宽要求和移运过程中过圆井的要求.应用有限元软件对底座进行计算验证,表明安全可靠性符合相关标准要求.这一底座在中东、非洲空旷沙漠地带具有推广应用价值.     

120 m钻井液转接系统研制

针对远距离丛式井作业的需求,为了能够实现原有固控系统无需随钻机搬迁移运,开发了钻井液转接系统。该系统具有钻井液的预处理、传输、计量功能,并能够在远距离输送时钻井液时自动传送、避免钻井岩屑的沉淀。该系统的应用预计可实现数小时内完成井间的搬迁拆装时间,减少非钻井作业时间,缩短钻井周期,解决不同开次的钻井作业泥浆排量不同引起泥浆传输的溢流和吸空问题,并满足在+55℃高温环境下水基钻井液、油基钻井液的工况使用。     

MC90Y液压钻机起升系统换向延迟问题分析

MC90Y液压钻机在测试过程中出现的起升系统换向延迟问题,导致钻机对钻具的提升和下放操作不灵敏,影响钻井性能。综合分析了泵组、阀组和控制系统,最终确定控制起升油缸换向的具有梭阀机能的插装阀存在关闭机能延迟问题,在调整关闭性能后,延迟问题消失,满足了钻井作业要求。     

拖挂钻机轮胎载荷分析与选择研究

轮胎是拖挂钻机移运系统的主要部件,正确选择轮胎可延长使用寿命,也是移运操作安全性的重要保障。文中结合拖挂钻机的转运作业特点、使用路况环境及轮胎承载负荷等因素,分析讨论了移运系统在轮胎类型、规格、层级和花纹选择的基本原则和要求,并针对拖挂钻机移运轮胎载荷计算的8种工况,给出了轮胎载荷的计算公式、载荷变化特点、轮胎接地比压的计算公式,最后通过5000 m全拖挂钻机移运系统的设计实例,说明了轮胎选择和载荷分析的具体过程,为其它拖挂钻机移运系统的设计提供了参考。     

DDJ-10电动钢丝绳倒绳机研制与应用

针对目前快速移运钻机移运特性设计了DDJ-10电动钢丝绳倒绳机,钻机在移运过程中游吊系统随井架一体移运,因此倒绳机可与井架或底座连接与游动系统一体移运,同时由于快速移运钻机极少进行抽、穿绳作业,倒绳机不配备引绳滚筒,结构简化重量轻易于布置。另外,倒绳机配备刹车系统,产品安全性能得到提升。     

ZJ50/3150LDB新型钻机的设计与应用

ZJ50/3150LDB新型钻机是满足油田快速移动钻井的一种新型机电复合驱动钻机。钻机可在同一导轨上整体移动。井架为前开口井架,低位安装,依靠绞车动力整体起升;底座为大块搭接结构,底座前、后台满足在同一导轨上整体平移;柴油机组和整体链条箱安装在同一底座上。我公司为长城钻探公司所设计制造的ZJ50/3150LDB钻机其性能可靠、移运高效、拆装便捷,是一种具有全新理念的快速移运、快速安装的钻机。     

ZJ40DBT拖挂钻机底座设计及计算分析

为了提高钻机的移运性能,减少钻机拆卸和安装工作量,缩短钻机转场时间,设计了ZJ40DBT拖挂钻机底座。底座设计采用平行四边形机构的运动原理,低位安装后采用液缸顶起整个底座。利用SAFI有限元分析软件计算出底座在不同组合工况下各个受力单元的UC值,为钻机的结构设计和现场使用提供理论依据。经使用表明,整个模块化底座结构紧凑、分块合理,且强度满足作业要求和起升要求,实现了快速拆卸套装的长途运输和整体短途拖运的功能。     

中东石油井架的研究与设计

为了提高在中东沙漠地区石油钻机的移行速度,减少人工劳动强度,提高搬家时效,对该地区钻机的移运研究十分重要[1]。介绍的井架采取模块化设计理念,结构分为四段,每段由左、右片架和背扇钢架焊接为一个整体,井架主体各段可以由挂钩式耳板快速连接,这些设计可以改善井架的装车、运输、卸车、安装、拆卸和搬家等作业工况。     

旧钻机再制造技术可行性分析

国际油价持续低位徘徊,同时油田作业区域钻采条件不断恶化,伴随着钻井成本的持续压缩,旧钻机改造顺势提上了日程。通过对目前旧钻机主流机型的分析,重点对钻机的网电系统改造、移运改造、零排放技术成果的转化、新技术应用、节能减排等提出再制造的可行方案,有针对性地对旧钻机进行技术革新,使整机满足当前形势下经济适用、绿色环保,性能达到适度人性化、自动化的要求,使钻机生命力得到全面恢复和提升。     

7000m直立移运后折井架技术研究

针对钻机直立整体移运时受到高压电线、高架桥梁等对钻机移运高度的限制,设计了一种能够后折的井架以降低钻机整体移运高度,同时还能满足钻机井架直立运输的要求,节约了钻机的搬家时间,减轻了井架安装的工作强度.     

控压钻井节流阀工作特性数值模拟及试验研究

针对研制的一种新型控压钻井节流阀,对其阀座倒角处理前后节流阀阀腔内部流场进行数值模拟,并结合理论推导及现场试验对新型节流阀的工作特性进行研究,得到开度、节流压差及流量系数等性能参数间的影响关系。结果表明:新型控压钻井节流阀能够满足节流压差随阀芯开度线性变化的控制要求;采用倒角处理的阀座能在保证控压节流特性的基础上缓解流体介质对节流阀的冲刷作用,延长控压钻井节流阀的使用寿命。