核电站锻件用大型0Cr18Ni9Ti不锈钢锭的浇注

通过采用模内加液体石蜡氩气保护浇注、高温快注、注流氩气保护、模底吹氩等技术措施,成功浇注了用于核电站锻件的32～57t大型0Cr18Ni9Ti不锈钢钢锭,浇注成功率为100％。本方法简便实用,投入费用低,收效好。     

离心浇铸1Cr18Ni9Ti热轧空心管坯工艺试验

介绍了离心浇铸设备,工艺及铸坯质量;分析了离铸坯组织的形成特点和周期式轧管机采用不锈钢离心铸坯直接轧管的可行性。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢的锻造

介绍了1Cr18Ni9Ti不锈钢的特性、锻造工艺特点和热处理规范。     

1Cr18Ni9Ti高温氧化行为研究

采用熔模精密铸造法制备1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢,用氧化增重法在800℃对1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢进行100 h氧化腐蚀实验.采用扫描电镜(SEM)观察其基体组织及各氧化阶段的显微组织彤貌;采用X射线衍射仪(XRD)对该材料最终高温氧化产物进行定性分析.结果表明:ICr18Ni9Ti耐热不锈钢在800℃下的氧化曲线符合抛物线规律;其氧化破坏形式以点蚀为主;最终氧化产物由CrO、Fe2O3(六方)、Fe2O3(立方)、CrTiO3、NiTiO3和Ni3TiO5等混合组成.     

水冷法焊接1Cr18Ni9Ti钢硫酸槽

我厂一直延用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢焊制硫酸槽。１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢在非氧化性酸中耐蚀性不太好，由于焊接工艺措施不当，使用寿命只有一年半左右。通过对报废硫酸槽的观察和分析，发现破坏部位都在焊缝的两侧，而钢板面的总腐蚀并不严重。其寿命低的主要原因是焊接时晶间炭化物析出，在硫酸介质中产生了晶间腐蚀。通过采取水冷等合理的工艺措施，可有效地控制晶间炭化物析出，从而提高１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢硫酸槽的使用寿命。１晶间炭化物析出的原因及焊接难点 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ虽然属于稳定化不锈钢，但在焊接时热影响区被快…     

离心浇铸1Cr18Ni9Ti空心管坯的质量

本文分析和讨论了离心浇铸1Cr18Ni9Ti不锈钢空心管坯的成分偏析、夹杂、高低倍组织及成品管性能等。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板焊缝渣点的分析研究

本文对1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板钨极自动氨弧焊时,产生的焊缝渣点进行了分析。分析了渣点成份及形成原因,研究了渣点对焊接接头机械性能、耐蚀性的影响以及对渣点行为的控制等问题。结果表明,渣点对接头塑性有不良影响,且比良好焊缝腐蚀略重。     

电渣冶金法生产大型钢锭综述

介绍了采用电渣重熔、电渣焊接、电渣浇注和电渣热封顶法生产大型钢锭的工艺,并从钢锭质量、节能、成本等方面对比了上述4种方法的工艺特点.电渣重熔法生产的大型钢锭纯净度和组织均匀性较高,产品质量较好,但工艺设备复杂;电渣焊接法、电渣浇铸法和电渣热封顶法相比电渣重熔法,工艺和设备简单,能耗、成本较低,但产品质量较差.     

1Cr18Ni9Ti不锈钢锻坯裂纹分析

１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢钢铃经正常规范锻造和固溶处理后，钢坯表面开裂现象严重，经化学成份分析和金相观察，钢中钛元素含量超标，促使铁素体量增加，降低了钢的热加工性能，导致钢的开裂。     

1Cr18Ni9Ti海水循环水泵阴极保护参数

介绍了适合在海水中应用的不锈钢钢种，重点分析了1Cr18Ni9Ti钢在海水中的腐蚀特点和耐腐蚀性能，探讨了对1Cr18Ni9Ti循环水泵进行阴极保护的保护参数及具体技术措施。     

1Cr18Ni9Ti卡箍的断裂分析

某型发动机固定S型防冰空气管的卡箍采用1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢制造,该件卡箍服役后发生断裂.通过外观观察、断口宏微观观察、金相组织检查、显微硬度试验和化学成分分析对卡箍断裂原因进行分析.结果表明:卡箍的断裂为高周疲劳断裂,卡箍断裂源区存在应力集中现象.通过改进卡箍R角大小以及使用限力扳手降低装配弯曲应力,预防了...     

1Cr18Ni9Ti不锈钢盘管泄漏的原因分析

应用扫描电镜、化学分析法,对泄漏的盘管进行分析,结果表明该不锈钢盘管泄漏是由于点蚀造成。探讨了防护对策。     

12Cr1MoV-1Cr18Ni9Ti氩弧焊接工艺分析

分析了12Cr1MoV耐热钢与1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接工艺特点,介绍了采用焊材H1Cr24Ni13的氩弧焊接方法,对通过控制熔合比达到控制焊缝成分,改善和提高焊缝性能的工艺方法进行了讨论。     

1Cr18Ni9Ti钢应力腐蚀裂纹产生原因

对１Ｃｒ１８ｎｉ９Ｔｉ钢制生理盐水的消毒锅炉在使用使用过程中产生的裂纹与扩展的特征、裂纹源区及裂纹尖端断裂面及母材的化学成分等进行分析,断定此裂纹是点蚀造成应力集中后形成裂纹源并扩展产生的应力腐蚀裂纹。     

1Cr18Ni9Ti钢桔皮状表面的探讨

1问题的提出石油加工和石油化学工业中，铬镍奥氏体不锈钢是被广泛应用和最重要的结构材料之一。一般箱体和法兰采用ICrl8NigTi钢制作，其生产工艺流程为：下料一锻造一固溶处理一力学性能检验一切削加工一成品。ICrl8NigTi钢标准的化学成分及箱体、法兰用钢的化学成分如表1所示。ICrl8NigTi钢的力学性能要求及箱体、法兰零件（原件取样）实测的力学性能试验结果如表2。由表1和表2可见，箱体、法兰用钢的化学成分和常温力学性能均符合压力容器锻件技术条件（JB755－85）的要求。试样在拉伸试验过程中，无异常情况，但在拉断后其表面呈…