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基于高速铣削正交试验,利用神经网络高度的非线性映射能力和遗传算法的全局寻优能力,建立了铣削力、铣削温度和表面粗糙度的BP神经网络仿真模型,在对它们进行优化的基础上获得几个主要因素的最优搭配。 相似文献
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优化铣削参数对于降低铣削加工成本、提高生产率有重要的作用。传统的铣削参数优化模型中,铣削参数和条件约束的匹配取值往往是通过实际加工的经验获得,这种结果具有不确定性和模糊性。文章分析了模糊参数优化的数学模型,根据模糊集合原理将模糊模型转化为一个传统的单目标模糊优化问题,借用IDEF1x方法建立了铣削参数模糊数据库模型,并运用遗传算法(GA)为优化引擎开发实现了模糊优化系统。给出的运行实例表明该优化系统对铣削参数优化具有更好的效果,同时,系统为CAPP优选铣削参数提供了支持平台。 相似文献
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69111铣削加工参数优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对69111不锈钢材料的难加工性,设计四因素四水平正交切削实验,探索不同工艺参数对69111材料加工的影响规律。以铣削力和表面粗糙度为目标进行工艺参数优化。采用极差分析方法对铣削力数据进行处理,获得不同工艺参数对铣削力影响序列,同时采用非线性回归方法,获得切削力经验公式,为切削力的预测提供理论依据;对表面粗糙度值进行极差分析,获得不同工艺参数对Ra的影响程度,综合工艺参数对切削力和表面粗糙度的影响进行工艺参数优化,为实际生产69111材料高速高效加工提供支持。 相似文献
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为合理地选择切削用量,建立了基于遗传算法的切削用量优化系统框架结构,系统地研究了遗传算法及其相关内容。在约束、单优化目标函数数学建模的基础上,采用线性加权法建立的多目标优化函数;采用罚函数法改进目标函数,使约束直接表示在目标函数中,简化了切削用量的寻优过程。最后,应用遗传算法开发了一个车削用量优化器,对多约束条件下的切削用量优化结果进行了分析,总结了寻优过程中约束条件影响切削用量优化结果的规律。 相似文献
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Abdalla Alrashdan Omar Bataineh Mohammad Shbool 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2014,73(5-8):1201-1212
This paper focuses on using multi-criteria optimization approach in the end milling machining process of AISI D2 steel. It aims to minimize the cost caused by a poor surface roughness and the electrical energy consumption during machining. A multi-objective cost function was derived based on the energy consumption during machining, and the extra machining needed to improve the surface finish. Three machining parameters have been used to derive the cost function: feed, speed, and depth of cut. Regression analysis was used to model the surface roughness and energy consumption, and the cost function was optimized using a genetic algorithm. The optimal solutions for the feed and speed are found and presented in graphs as functions of extra machining and electrical energy cost. Machine operators can use these graphs to run the milling process under optimal conditions. It is found that the optimal values of the feed and speed decrease as the cost of extra machining increases and the optimal machining condition is achieved at a low value of depth of cut. The multi-criteria optimization approach can be applied to investigate the optimal machining parameters of conventional manufacturing processes such as turning, drilling, grinding, and advanced manufacturing processes such as electrical discharge machining. 相似文献
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切削用量的优选,对于保证加工质量、降低加工成本和提高劳动生产率来说,具有重要的意义.在机床、刀具和工件等条件一定的情况下,应充分发挥机床和刀具的功能和作用,以获得生产的最大效益.切削用量选择得当,就可最大限度地挖掘出生产潜力,这就是切削用量的最优化.论文研究的目的就在于探索将MATLAB的遗传算法应用于切削用量的优化,以获取最大生产率的理论和方法. 相似文献
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Jian Zhao Gengdong Cheng Shilun Ruan Zheng Li 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2015,78(9-12):1813-1826
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为解决机床性能动态变化过程中的铣削参数动态多目标优化问题,提出一种基于数字孪生的铣削参数动态多目标优化策略.首先采用梯度提升回归树算法构建加工参数与加工结果间的非线性映射关系;然后基于动态非支配排序遗传算法进行铣削参数动态寻优;最后在Pareto最优解的基础上,结合层次分析法和理想解相似度顺序偏好法建立决策分析模型并进... 相似文献
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