金刚石铰刀浅析

金刚石铰刀是70年代才发展起来的一种孔的精密加工刀具。我国为了适应液压元件发展需要,于80年代初研究成功。由于它加工的生产率高(可提高3～5倍),精度高(尺寸精度达IT6—IT7,圆度达0.001毫米,圆柱度达0.002毫米,粗糙度达R_a0.32～0.08微米,尺寸     

如何使用金刚石铰刀

近几年来,金刚石铰刀的研制成功,使液压元件主阀孔精加工工艺有了较大突破。使孔的几何精度有了很大提高,使阀孔的圆度、圆柱度达0.001毫米,光洁度达▽9～▽10。特别是孔的直线性和清洁度更有显著提高,孔的直径尺寸分散度小。采用金刚石铰刀这种刀具便于实现装配的互换性和提高生产率。     

电镀人造金刚石铰刀在刚玉陶瓷工件加工中的应用

本文主要介绍电镀人造金刚石铰刀对Q5 P350型电动喷枪主要部件拉塞泵内衬套加工的情况。一、加工的工件材料Q5P350型电动喷枪柱塞泵内社套,采用刚玉陶瓷材料制成,硬度高,并有一定程度的脆性.该工件内孔的配件是活塞杆(100次/秒往复行程),其配件间隙为0.004～0.008mm,内孔尺寸和配件互换性要求均不大于0.005mm.刚玉陶瓷是制造该工件较为理     

金刚石铰刀设计及应用的几个技术问题

1985年,我所研制的盲孔、阶梯孔机用通孔金刚石铰刀通过部级技术鉴定。这是我国“六五”规划期间的38项重点课题的内容之一——阀孔精密加工工艺研究。这个课题的研究成功,使我国铸铁阀孔的精密加工工艺技术有了较大的提高。经过技术测定:机用通孔金刚石铰刀加工粗糙度最低可达R_a为0.14μm,圆度最高达0.4μm(当时鉴     

流动电镀金刚石铰刀的复合电镀工艺

内镀工艺是一种新的精密金刚石铰刀的制造方法。由于含有金刚石颗粒的复合镀层要镀在胎具的内孔孔壁上,所以给电镀工艺带来一定的困难。文章主要介绍在45钢制造的胎具内孔进行复合电镀的工艺方法和部分工艺参数。     

金刚石（GBN）铰刀和去毛刺应用技术学习班

金刚石（ＧＢＮ）铰刀和去毛刺应用技术学习班广州机床研究所１学习班的目的和内容金刚石（＊ＢＮ）铰刀和去毛刺技术是我所的科研成果，是国家重点技术开发课题之一。金刚石（ＣＢＮ）铰刀是精密孔加工的最理想刀具之一，特别对细长孔（ｒｋＺ～４２０，长径比１０倍以上...     

国外金刚石薄膜工具的应用研究

金刚石薄膜是当今世界范围研究的热点之一,其之所以引起各国(尤其是日本和美国)的高度重视和研究开发,是因为金刚石薄膜在机械加工、光学和微电子技术等领域里具有许多显著的应用效果和潜在的使用价值。 金刚石薄膜在作为涂覆工具加工过程中,涂层润滑性好,所产生的切削阻力小,磨损较慢,工具使用寿命长,同时不会引起工件的热变形,因此,金刚石薄膜作为一种工具涂覆材料将具有很好的应用前景。     

金刚石铰刀订货暨精密孔加工技术讲座会在苏州召开

五月十五日至二十日在苏州市举办了一次别具风格的“金刚石铰刀订货暨精密孔加工技术讲座”会。这次会议是由一个杂志的编辑部和一个金刚石工具厂联合举办的。他们邀请了刀具专业老师、金刚石铰刀研究人员和对刀具有丰富使用经验的技师作台上讲座、台下技术咨询,空余时间各使用单位进行技术交流。整个会议期间学术活动气氛十分活跃,技术交流十分志诚。     

精密内镀铰刀金刚石复合镀层制备工艺

内镀工艺是相对于外镀工艺而提出的一种新的精密金刚石铰刀的制造方法.介绍了铰刀制造过程中,在铝质胎具内孔电镀的工艺过程和部分参数.试验证明,通过这种工艺,可以获得满足铰刀使用性能要求的金刚石复合镀层.     

内孔精加工最佳刀具——电镀金刚石铰刀

我国机床液压行业,孔的精密加工一直是生产的关键。多年来,虽然不断改进技术,采用刚性镗铰、研磨和珩磨工艺,使用刚性镗铰机床及珩磨机床,但尚不能保证阀孔的尺寸精度和几何精度达到完全互换的要求。采用电镀金刚石铰刀对孔进行精密加工,便可获得理想的效果。电镀金刚石铰刀是近年来出现的孔精密加工用的先进刀具,在国外得到广泛应用,国内     

国外粉末冶金金刚石工具的发展和应用

文中综述了美国、日本、苏联在粉末冶金烧结金刚石工具方面近年来的发展及其应用情况。     

用于阀孔精加工的电镀金刚石铰刀的使用工艺

阀孔精加工是液压行业机械加工的关键工艺之一。多年来一般采用铰→研磨→铝管抛光工艺过程。加工效率低质量差,直接影响液压产品的质量和寿命。采用电镀金刚石铰刀对阀孔进行精加工,获得了理想的效果,其尺寸精度和几何精度可稳定地达到0.002毫米以内,表面粗糙     

内包容金刚石铰刀的研制与铰削工艺研究

金刚石铰削技术已在现代机械制造工业中起到重要作用。以精密铰刀为例,提出精密孔加工刀具的一种新型设计与制造方法——内包容电镀法,介绍其制造原理与方法,阐述金刚石铰刀高精度内孔模具的设计与制造、内包容复合电镀、内包容旋转流动电镀、开刃与开槽等关键制造技术问题,并说明其铰削工艺技术。     

双刃复合铰刀的应用

文章扼要地介绍了一个采用双刃4个导向刃带的复合铰刀来保证三个阶梯孔之间的同心度的加工实例,作者给出了工艺参数及刀具结构。     

组合成型铰刀在型腔模具上的应用

<正> 我厂使用的模具主要是一模多腔的塑压模,大多数型腔模具型面复杂,带有阶梯、斜度及圆弧连接。经过多年的实践,设计制造的组合成型铰刀在车加工四十余种不同形状及尺寸的型腔过程中,效果很好。提高工