响应面法优化超声辅助提取荷叶总生物碱

采用超声辅助从荷叶中提取荷叶总生物碱,采用单因素实验考察了提取溶剂、溶剂pH值、料液比(g∶mL)、溶剂体积分数、提取时间和提取温度对荷叶总生物碱提取率的影响,采用响应面法优化了荷叶总生物碱的提取工艺条件。优化的工艺条件为:溶剂pH值2.0、提取温度70℃、料液比1∶32.1(g∶mL)、乙醇体积分数71.1%、提取时间65.31min,在该条件下,总生物碱的提取率达到5.06%。     

响应面法优化超声辅助提取金银花中绿原酸

采用超声辅助乙醇从金银花中提取绿原酸,通过单因素实验考察pH值、料液比、乙醇体积分数和提取时间对绿原酸提取率的影响,采用响应面法优化提取工艺条件。确定最佳工艺条件为:pH值5.2、提取时间21min、乙醇体积分数63%、料液比1∶13.5(g∶mL)。在该优化条件下,绿原酸的提取率达到10.862%。     

响应面法优化超声辅助提取竹叶黄酮工艺

应用响应面法优化竹叶中总黄酮提取工艺。在单因素实验基础上,确定乙醇浓度、提取时间和料液比为响应因素,竹子中总黄酮提取率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法,确定乙醇回流提取的最优方案为:乙醇浓度80%、料液比1∶17(g/mL)、提取温度70℃、提取时间21 min,在此条件下理论提取率为2.37%,与实测值2.35%基本相符,说明响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面优化水提法提取玉米须多糖的工艺研究

以玉米须为原料,采用水提醇沉法对玉米须多糖进行提取,通过Sevage法除去其中所含的蛋白质,苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率为评价指标,考察液料比、提取温度、水提次数、提取时间对玉米须多糖的影响,并用响应面法优化玉米须多糖的提取工艺。确定水提法提取玉米须多糖的最佳提取条件是液料比15.9∶1,提取温度84.5℃,水提次数2次,提取时间62 min,在此条件下所得的多糖提取率为4.28%。     

响应面法优化白芷中欧前胡素的提取工艺

采用高效液相色谱法测定欧前胡素的含量,以水提液中欧前胡素提取率为实验指标,在单因素试验的基础之上,以提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Behnken Design响应面法进行三因素三水平试验设计.响应面法优选出白芷中欧前胡素的最佳提取工艺为提取温度72℃、液料比8倍、提取时间1.5 h,在该条件下欧前胡...     

碱提酸沉法提取玉米须芦丁的工艺优化

以玉米须为原料,采用碱提酸沉法提取玉米须芦丁,在单因素实验的基础上,分别通过正交实验和响应面法考察了料液比、水浴温度、水浴时间等因素对玉米须芦丁提取率的影响。结果表明:两种方法分析各因素对玉米须芦丁提取率的影响结果基本一致,即料液比水浴温度水浴时间。正交实验确定的最优工艺为:料液比1∶15(g∶mL)、水浴温度80℃、水浴时间40 min,玉米须芦丁提取率为5.8945%;响应面法确定的最优工艺为:料液比1∶17(g∶mL)、水浴温度85℃、水浴时间40 min,玉米须芦丁提取率为6.5328%。在响应面法确定的最优工艺条件下的玉米须芦丁提取率优于正交实验确定的最优工艺条件,因此,选择响应面法确定的最优工艺提取玉米须芦丁。     

响应面优化超声辅助提取 西红柿中果胶工艺

采用响应面分析法优化对超声辅助提取西红柿中果胶工艺进行优化。研究了超声时间、提取温度、浸提液pH值、料液比等单因素对西红柿中果胶提取率的影响。基于单因素试验结果,以乙醇为提取剂,根据Box-Behnken Design(BBD)设计响应面试验,应用Design expert.V8.0.6.1软件对BBD实验数据分析,确定最佳提取工艺条件为:提取温度61℃、超声时间40min、浸提液pH值为2、料液比1∶5(g·mL~(-1)),果胶提取率最高达到0.854%。     

响应面分析法优化金槐总黄酮的提取工艺

通过碱液回流法提取金槐总黄酮,考察了料液比、pH、时间、提取温度四因素对金槐总黄酮提取得率的影响。用响应面软件程序RAS对试验数据进行二次响应面分析,对3项工艺参数进行优化,得出金槐总黄酮提取的二次回归方程。通过分析得出金槐总黄酮提取的最佳条件为:液料比为1∶16,pH为9.98,提取时间35.53 min,提取温度为80℃,金槐总黄酮得率为43.81%。     

超声提取蛋黄中类胡萝卜素工艺的优化

实验考察了料液比、超声时间、超声功率三个因素对蛋黄中类胡萝卜素提取率的影响,并采用响应面分析法选出最佳工艺条件。实验结果表明最佳条件为:液料比12m L/g,超声提取时间10 min,超声提取功率200 W。最佳条件下类胡萝卜素提取率实测值为0.229 mg/g,与预测值基本一致,这说明响应面分析法可以优化超声法提取蛋黄总类胡萝卜素的工艺条件。     

响应面法优化红果参油的提取工艺

采用响应面分析法(RSM)优化超声波辅助溶剂法提取红果参油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取料液比、超声时间、超声温度为因素,以提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型进行响应面分析,优化提取条件。结果表明:最优提取条件为料液比(石油醚:物料)1∶5(g/mL),超声处理温度46℃,超声处理时间58min。在此条件下,红果参油的提取率为12.2%。     

响应面法优化普洱茶中儿茶素的超声-双水相提取工艺

采用超声辅助双水相法提取普洱茶叶中的儿茶素,利用响应面法优化提取儿茶素的工艺条件。分别考察了料液比、丙醇体积分数、硫酸铵质量浓度、超声时间、超声温度对茶叶中儿茶素提取率的影响;在单因素研究的基础上,以5个因素为自变量,以儿茶素提取率为响应值,采用Box-Benhnken法设计5因素3水平响应面试验。结果表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测儿茶素提取率。最佳提取工艺:料液比1∶37、丙醇体积分数65%、硫酸铵质量浓度0.15 g/m L、超声时间25 min、超声温度35℃,得到儿茶素的提取率为46.01%(n=5),与预测值46.08%(n=5)接近,说明该提取工艺条件是合理可行的。与单因素试验确定的最佳提取率42.46%(n=5)进行比较,响应面法优化结果使儿茶素提取率提高了3.55%。     

响应面法优化刺玫果总黄酮超声辅助酶法提取工艺

以刺玫果总黄酮提取率为考核指标,采用单因素实验考察酶种类及用量、乙醇体积分数、溶液pH值、料液比、提取温度、提取时间、超声功率、超声温度、超声时间、提取方式等对提取效果的影响;在此基础上,采用响应面法优化刺玫果总黄酮的超声辅助酶法提取工艺,确定最优工艺条件为:纤维素酶用量15 mg·g~(-1)、乙醇体积分数60%、溶液pH值5、料液比1∶15(g∶mL)、提取温度50℃、提取时间2.0 h、超声功率450 W、超声温度50℃、超声时间40 min,在此条件下,刺玫果总黄酮提取率达到128.6 mg·g~(-1)。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺

以液料比、超声时间、超声温度和超声功率为考察因素,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为:液料比20∶1(mL∶g)、超声时间40 min、超声温度60℃、超声功率180 W,在此条件下,黑果枸杞多糖的提取率为9.19%。     

响应面法优化锦灯笼总黄酮的提取工艺

采用Box-Behnken设计响应面法优化锦灯笼的最佳提取工艺。以总黄酮提取率为响应值,考察料液比、提取时间、提取次数、乙醇体积分数四个因素对锦灯笼总黄酮提取率的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面法中的Box-Behnken模式对锦灯笼总黄酮的提取工艺参数进行优化分析。锦灯笼总黄酮提取的最优工艺条件为料液比1∶20、提取时间1.0h、提取次数2次、φ(乙醇)=80%,在此条件下w(总黄酮)的平均值可达到2.016mg/g。实测值与响应面法回归模型高度拟合,使用该方法能合理优化锦灯笼总黄酮的提取工艺。     

响应面法优化五桠果叶木姜子挥发油的提取工艺研究

利用响应面分析法优化超声波辅助提取五桠果叶木姜子挥发油的工艺条件。以提取的料液比、提取时间、提取温度为随机因子,在单因素试验的基础上,进行三因素三水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面分析(Response surface analysis methodology)三个因素以及因素彼此间的交互作用对五桠果叶木姜子挥发油提取率的影响。结果超声波法提取五桠果叶木姜子挥发油的优化条件为:料液比1∶14(g/m L),提取温度50℃,提取时间40 min,提取率为2.776%,与预测值的相对误差为0.68%。     

响应面法优化无花果多酚的超声辅助提取工艺

在单因素实验的基础上,以乙醇体积分数、超声温度、料液比为考察因素,以多酚提取率为评价指标,采用响应面法优化无花果多酚的超声辅助提取工艺。确定最佳工艺条件为:乙醇体积分数48%、超声温度38℃、料液比1∶50(g∶mL),在此条件下,多酚提取率为45.42%。     

辣木叶中总黄酮超声提取工艺优化

采用超声提取法提取干辣木叶中总黄酮,通过单因素试验考察乙醇浓度、超声时间、温度、超声功率、液料比等工艺条件对总黄酮提取率的影响。在单因数实验基础之上,通过建立四因素三水平的响应面法确定辣木叶总黄酮超声提取的最佳工艺条件。结果表明,在乙醇浓度为67.63%、液料比29.93:1、超声时间为24.52 min、温度51.18℃、超声功率150 W条件下,辣木叶总黄酮的提取率达最大值0.838%。     

Box-Behnken响应面法优化阿里红总多糖水提醇沉工艺

分别采用单因素实验和Box-Behnken响应面法对阿里红总多糖水提醇沉工艺条件进行优化。以苯酚-硫酸法测定阿里红总多糖含量,在单因素实验基础上,选择多糖提取率为评价指标,以浸泡时间、提取时间、加水倍量作为考察因素,采用Box-Behnken响应面法优化水提工艺条件;选择多糖含量为评价指标,以醇沉浓度、醇沉时间、浓缩倍数为考察因素,采用Box-Behnken响应面法优化醇沉工艺条件;采用Sevage法对阿里红粗多糖进行脱蛋白。得到最佳水提工艺条件为:加水10倍,浸泡时间1.5 h,提取1.0 h,提取1次;最佳醇沉工艺条件为:浓缩倍数10倍,醇沉浓度80%,醇沉时间12 h;Sevage法脱蛋白,蛋白脱除率为42.4%,多糖保留率为61.4%。建立的阿里红总多糖提取纯化工艺简单可靠。     

响应面法优化超声提取无患子油工艺研究

研究了响应面法优化超声提取无患子油的工艺。通过单因素实验对影响得油率的四个主要因素:料液比、提取时间、超声功率、提取温度进行考察,以得油率为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,对提取工艺进行试验验证。结果表明,无患子油的优化提取条件为:料液比1∶8、提取时间15 min、超声功率100 W、提取温度70℃的条件下,理论提取率为42.20%,实际验证值为42.14%(RSD=0.34%,n=3),理论值与实际验证值相对误差为0.21%,说明通过响应面法能得到一个预测试验结果的模型方程。     

附子甘草药对中总生物碱的提取工艺研究

采用响应面法优化附子甘草药对中总生物碱的回流提取工艺。以总生物碱提取率为评价指标,通过单因素试验考察了浸泡时间、甘草质量、液料比、回流时间、回流次数等因素对总生物碱提取率的影响。在单因素试验的基础上,利用响应面设计优化试验。回流提取的最优工艺条件为:回流时间为120 min;m(附子)∶m(甘草)为1∶1.15;液料比为30。验证试验表明,拟合得到的回归模型与实际符合较好。