北京龙泉务窑辽金代黑瓷的制作工艺和显微结构研究

龙泉务窑黑瓷粗、细胎用原料分别与白瓷粗、细胎相同,故可以认为当时该窑在制作瓷坯时是不分黑瓷白瓷的,只是涂釉不同。样品外观分为茶叶末釉、酱色釉、油滴黑釉和普通黑色釉,它们釉的含铁量在３ ．３ － ７ ．８ ％ 。釉滴黑釉组成特征是含高硅（７４ ．１ ％ ） 、低铝（１２ ．１ ％ ） 和低铁（３ ．３ ％ ） ,其釉属钙碱釉,釉较厚,釉表面有磁铁矿微晶,使外观呈银色小油滴。茶叶末釉属钙质釉,釉中生长较多的钙长石和普通辉石晶体,还有残留石英和磁铁矿结晶,所以形成茶叶末釉的外观。酱色釉是由部分含铁量较高（６ ．６ － ７ ．８ ％ ） ,钙镁氧化物含量较低的黑釉在较高的烧成温度和较强的氧化气氛下烧成,釉面生成赤铁矿晶体层,故外观表面呈酱红色,面下仍为黑色。样品烧成温度１２００ － １３００ ℃。     

宋代吉州窑不同类型复合装饰瓷的制瓷工艺对比

利用能量色散X射线荧光光谱仪和光学显微镜对吉州窑黑釉茶盏、白覆轮以及内白外黑双色瓷进行化学组成及宏观结构分析,以此探讨吉州窑同时期烧造的复合装饰瓷的制瓷工艺特征及其工艺关联性。结果表明:吉州窑黑釉茶盏、白覆轮与内白外黑双色瓷3种复合装饰产品在制瓷原料、配方、施釉工艺等方面既存在一致性,也存在差异性。除了原料与配方的合理选择,对釉层厚度的控制以及施釉过程中,口沿刮釉对坯体的轻微修整而形成的高度差,都是白覆轮黑与白对比鲜明且界线分明的关键。     

稀土氧化物对陶瓷釉的影响——以黑色色釉为例

1简介：陶瓷釉料中用的黑色是一种名贵的色釉．在中国古代陶匠们用还原气氛烧出较深色的黑釉．甚至能烧出色彩纯正的黑釉,这些黑釉中主要组分是铁。但由于古代柴窑的烧成技术所限,还原焰的呈色很不稳定,直至现代机械化生产的普及,在陶瓷工业生产中多采用Fe2O3、Cr2O3、Co2O3、Mn2O3等含氧化钴的尖晶石结构的原料,先烧制成色剂,或直接加入到基础釉中,从而烧成黑釉。     

特种瓷用高温色料的试制

探讨了适用于高铝瓷、高频瓷着色色料的呈色效果及对产品性能的影响。通过试验确定了以尖晶石型Fe-Cr-Co-Ni-Mn、Fe-Cr-Co-Zn-Al为黑色、咖啡色系色料,萤石型V-锆黄为黄色色料。研制的色料在胎体中呈色较好,同时对产品电气、机械性能无明显不利影响。     

吉州窑木叶天目瓷的技术研究进展

宋代吉州窑是中国古代生产黑瓷的典型窑口,有着1 200多年的历史,其中最具代表性的黑瓷就是吉州窑生产的木叶天目瓷。木叶天目瓷是指在黑釉上贴饰天然木叶,在烧成过程中通过木叶灰与釉层反应形成茎叶分明的叶片纹饰。目前对木叶天目瓷的研究主要集中在组成测试分析和仿制方向,对整体的技术和发展缺少相关综述。本文从木叶天目瓷的化学组分、叶子种类、制瓷工艺及成色机理等方面进行了综述与分析,这对解析吉州窑木叶天目瓷及其传承发展具有积极的作用。     

少量滑石对高铝瓷烧结性质和力学性能的影响

本文研究了少量滑石对高铝瓷烧结性质和力学性能的影响。结果表明,添加适量滑石可使高铝瓷强度达到最大值,并与气孔率最小值相对应。其强度与液相中的镁铝尖晶石量有关。添加较多滑石则可以使Al_2O_3颗粒的分布更均匀。     

金属离子对脱硫石膏晶体形貌及粒径分布的影响

脱硫石膏的品质是制约湿法石灰石石膏脱硫技术的瓶颈之一。研究表明,结晶温度越高,得到的晶体的形状越均匀。通过SEM电镜照片可看出,杂质离子(如Fe3+,Mg2+,Al3+)的存在,会影响脱硫石膏晶体的表面形貌,使晶体由较理想的柱型晶形转变成不易脱水的细针形石膏。镁离子的影响效果弱于铁离子的影响效果。温度对石膏晶体颗粒尺寸的影响表明,温度过低不利于晶体的形成;而温度过高,不利于晶体粒径的长大。     

尿素法合成镁铁水滑石的制备机理

采用改进尿素法制备了分布均匀、高结晶度的镁铁水滑石.通过X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱仪分析了镁铁水滑石结构、形貌及其组成,研究了镁铁水滑石的制各机理,探讨了尿素与Fe3+摩尔比对镁铁水滑石制备的影响.结果表明:当pH为8.48～9.35时,Mg2+与Fe3+开始发生共沉淀形成镁铁水滑石晶体.其形成机理为:Fe3+形...     

用稀土化合物研制无钴黑色颜料和釉料

一、概况陶瓷工业用的黑色颜料和黑釉是一种名贵的色釉。早在东汉时期,在浙江上虞即能用还原气氛烧出较深的黑釉。东晋时德清窑烧出了纯正的黑釉。这些黑釉主要是用含铁粘土于还原气氛烧成,但呈色很不稳定。烧成工艺难于掌握。近代陶瓷工业多采用Fe_2O_3—Cr_2O_3—Co_2O_3—Mn_2O_3金属氧化物先制成色剂或直接加入到基础釉中(?)制得黑釉。虽不受气氛限制,但必须在不含锌的石灰釉中,且价格昂贵,釉料成本高而不利于大批量生产。目前一些地区利用当地含     

龙泉东区安仁口窑、道太窑元代青瓷组成配方分析

本研究采用EDXRF对龙泉东区安仁口窑和道太窑两处元代青瓷的胎釉化学组成进行了分析,探讨其青瓷的组成特征和制瓷技术。结果表明：安仁口窑和道太窑元代青瓷胎体元素组成呈现“高硅低铝”的特征,采用的原料具有低风化度和高铁含量的特点。然而,在原料加工处理方面,安仁口窑的原料粉碎淘洗程度较高,而道太窑则较低。此外,安仁口窑和道太窑陶工普遍选用高磷低锰的釉灰作为助熔剂,但安仁口窑青釉中的磷含量低于道太窑。本研究为深入探讨龙泉窑各地区发展趋势提供了科学数据和资料,有助于全面理解龙泉窑青瓷的演变和发展规律。     

氧化铁与方解石的含量对黑釉釉面呈色的影响

黑釉瓷烧制历史悠久,在宋代时期黑釉瓷发展达到顶峰,但早期黑釉瓷与宋代时期釉面色泽差异较大,除工艺、烧成等因素外,配方组成方面主要影响因素为着色氧化物以及助熔剂。通过单因素法探究配方组成中氧化铁与方解石含量对黑釉釉面呈色的影响,并借助色度仪、透射电子显微镜、X射线衍射仪等测试手段表征分析。结果表明,在黑釉中随着氧化铁含量的增加,L^*值先减小后增大,在7 wt%时L^*值最低为8,同时由于过饱和氧化铁存在,釉面开始析出赤铁矿晶体;随着方解石含量的增加,釉中助熔剂含量提高,釉的熔融温度降低,着色剂熔解提高,釉面颜色由黑色逐步变为黄色,当方解石含量为11%时,L^*值最低为4。     

利用程潮铁尾矿制备黑釉

利用武汉钢铁集团程潮铁尾矿、工业Fe2O3、硅灰石、钾长石、石英、高岭土为原料。通过单因素试验研究配料组成与釉层厚度对釉面效果的影响,研制出一种烧成温度在1250℃,呈色纯正的低成本黑釉。     

磁州窑黑褐彩瓷用原料研究

本文对峰峰地区所产的四种原料的典型样品进行了化学组成、矿物组成测定和差热分析。从所得结果发现峰峰坩石和白坩土中所含主要矿物组成为高岭石类矿物,而白坩土中所含CaO和K_2O是若干量的碳酸钙和白云母等矿物的残留所形成。用于制釉的水治白釉土含有白云母,长石和少量石英、破酸盐。斑花石是一种作为颜料用的褐铁矿,在加熱过程中它会转变为α—Fe_2O_3赤铁矿和磁铁矿,以使瓷器表面产生黑色或褐色花纹。     

桂林鸡血玉的激光拉曼光谱研究

桂林鸡血玉是继昌化鸡血石和巴林鸡血石之后发现的又一鸡血石品种。按照鸡血石的主要组成分别对桂林鸡血玉中的"血"区和"地"区进行激光拉曼分析,结果表明:桂林鸡血玉所含矿物成分以赤铁矿和石英为主,赤铁矿晶体的结晶形态的不同导致桂林鸡血玉呈现不同的颜色,"血"区主要是由于点尘状赤铁矿分布于石英中呈现红色;而"地"区的黑色则是由于鳞片状赤铁矿呈色,其主要成分为石英和鳞片状赤铁矿。     

球团矿回转窑耐火材料的蚀损及其对结圈的影响

采用化学分析、X射线衍射和扫描电子显微等分析方法,对某大型球团厂球团矿回转窑高温带结圈严重区域的窑衬耐火材料、结圈及二者之间的过渡区域进行了组成和结构分析.研究结果表明:结圈物的主要矿物相为赤铁矿,窑衬耐火材料的主要矿物相为刚玉和莫来石,Fe2O3和Al2O3相互固溶是结圈物与高铝质耐火材料作用的主要驱动力.氧化铁将耐火材料表面大量溶蚀,同时耐火材料表层固溶了大量的氧化铁,并形成了一定的脱溶相,氧化铁与刚玉通过晶界间的扩散反应构成紧密的晶间结合,并形成了饱和的有限固溶体,从而使结圈层牢固地生长在耐火材料表面.     

浅谈鲁青瓷

青瓷,是史上最早的瓷器。最早青的青瓷在新石器时代就出现了,到了东汉时期,真正意义上的青瓷出现了,也宣告了人类由陶器向瓷器时代的过渡。鲁青瓷最早发源于北朝,534—550年是北朝时候,淄川寨里窑兴起,以烧造青釉瓷首开淄博瓷器先河,为北方最早青瓷产地。南北朝时期,制陶工匠们从技术上完成了由陶向瓷的历史飞越。隋唐五代,淄博又有新窑场兴起,＂磁村窑＂自唐代中期开始由烧制陶器转入生产黑釉瓷、青釉瓷及酱色瓷、茶叶末釉等产品,釉质晶莹滋润,色黑如漆。北宋至金,淄博窑厂数量增多,新品迭出,生产规模扩大,烧造地点之多、品种之丰、产量之大、均属空前。     

绿松石呈色机理实验与论证

矿物的成分、结构和键型是复杂的,引起矿物颜色变化的因素也是复杂的,一种矿物的颜色往往是多种呈色机制的总效应.绿松石是一种自色玉石,即它的颜色是由自身的成分和结构决定的.颜色正是决定绿松石经济价值的重要因素,长期以来,对绿松石颜色的研究一直是绿松石宝石学研究的重要内容.绿松石的颜色主要由Cu2 ,Fe3 离子决定,Cu2 离子对绿松石的基色--天蓝色起有益作用,而Fe3 则起相反作用,两者含量多少决定了色调的变化特点.这与用晶体场理论和光谱实验观测解释的呈色机制是一致的.     

粒度对煤中晶体矿物组成影响研究

选取A/B/C 3种典型煤样,利用X-射线衍射分析仪研究了煤样在不同粒径区间时其晶体矿物组成的变化情况。结果表明,石英在A煤中其衍射强度随粒径增大呈下降趋势,而在B、C煤中则呈先下降后上升的趋势;高岭石衍射峰强度在A、B煤中是先下降后上升,而在C煤中呈直线下降的变化趋势。石英和高岭石在粒径为74～100μm时,其衍射强度为较低或最低的状态,而黄铁矿、赤铁矿和方解石则在此粒径区间范围内,其衍射强度达到较大或最大峰值;白云母总体变化幅度不是很大。     

用于镁质强化瓷的大红釉的研制

以硅酸锆包裹硫硒化镉[ZrSiO4@Cd(SxSe1-x)]为色料,长石-石灰混合生料为基釉,研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。实验结果显示,该釉在氧化气氛烧成,烧成温度范围在1170～1250℃,釉料呈现鲜艳的大红色,适合用于镁质强化瓷,且完全无铅镉溶出。     

硅铁红色料的研究

采用XRD、DTA -TG、Mossbauer、激光颗粒分析仪、分光光度计对硅铁红色料进行了系统的研究 ,分析了其化学组成、矿物组成、颗粒组成及其呈色机理。结果表明 ,硅铁红色料是一种包裹色料 ,其主要化学成分SiO2 在色料中起载体作用 ,类似于锆铁红色料中ZrSiO4晶体的作用 ,而Fe2 O3作为着色剂 ,是色料呈色的主要成份。未经高温处理的色料因褐铁矿的存在 ,在CIE色图中处于Y(黄 )与YR(橙 )之间 ,呈深土黄色 ,而经高温处理后 ,色料其主要呈色矿物为α -Fe2 O3,在色图中处于YR(橙 )与R(红 )之间 ,呈桃红色。